气压可调式操纵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种气压可调式操纵装置，主要适用于摩擦压力机的气动操纵系统。该操纵装置主要由两个结构相同的两位三通控制阀，操纵手柄（１）和操纵气缸（５）组成。该操纵装置具有对输入摩擦压力机操纵气缸（５）内的气压可根据需要随意调节以控制冲头的运动速度和压力，使摩擦压力机操纵时易于掌握等优点，从而彻底杜绝了压力机冲头撞顶，压坏模型以及过压、层裂、尺寸掌握不准等现象的发生。是摩擦压力机操纵系统理想的操纵装置。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气压可调式操纵装置，主要适用于摩擦压力机的气动操纵系统。现有技术的操纵装置主要是由一个三位五通控制阀，操纵手柄1和操纵气缸5组成，见附图说明图1。其工作原理是当操纵手柄1在中间位置时，控制阀的阀芯2将进气口4封闭，操纵气缸5内无压力。当操纵手柄1向上抬起时，进气口4被打开，高压空气经阀体3进入操纵气缸5推动活塞向上作功。操纵气缸5上部的尾气经阀体3排出。操纵手柄1下压，重复上述工作原理，操纵气缸5推动活塞向下作功。由于该装置中的控制阀只能变换操纵气缸5的活塞运动方向，不能调节输入的压力，因此，摩擦压力机的冲头在做往复运动冲压制品时，总是处于最快速度和最大压力的状态，造成如下难以克服的缺点1、当需要摩擦压力机的冲头以较慢的速度上升、下降或停留在某一位置时，很难达到要求。2、初学者不易掌握，需要有一个较长的学习适应期，否则会发生撞顶，压坏模型等现象，不利于设备的正常运行。3、在压制复杂制品时，易出现过压、层裂及尺寸掌握不准等导致合格率降低的问题。本技术在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种气压可调式操纵装置。本技术主要是由两个结构相同的两位三通控制阀、操纵手柄1和操纵气缸5组成，见图2。其工作原理是当操纵手柄1处于中间位置时，压缩空气被封闭在高压气室13内，操纵气缸5内无压力。当操纵手柄1向下压时，压力调节块6在操纵手柄1的压力下向下运动，压缩调压簧7，调压簧7将压力传递给橡胶密封盘8，使橡胶密封盘8向下凸起，并压缩低压气室弹簧10，同时推动低压气室排气管11向下运动，直至压在阀盖12上，封闭低压气室排气管11。在调压簧7的压力下阀盖12被打开。此时，高压气室13中的压缩空气由阀盖12的环缝进入低压气室9，经出气口14进入操纵气缸5推动活塞向上运动作功。操纵气缸5内的尾气进入操纵手柄1上方的另一个两位三通阀的低压气室9，经低压气室排气管11进入排气室15，经排气口16排出。低压气室9内气压的大小靠调压簧7的弹性力进行调节，压力调节范围为0～高压气室13的压力。调压簧7变形量大，产生的弹性力大，低压气室9内的气压就大，反之就小，从而达到调节气压目的。操纵手柄1向上抬起时，重复上述工作原理，操纵气缸5的活塞向下作功。附图1是现有技术的操纵装置。附图2是气压可调式操纵装置。本技术的主要优点是1、输入摩擦压力机操纵气缸5内的压力可根据需要随意调节，以控制冲头的运动速度和压力。2、初学者易掌握操作方法，在学习期间不会发生冲头撞顶和压坏模型的意外事故。3、可以有效地防止产品过压、层裂、尺寸掌握不准等现象的发生，有利于产品合格率的提高。权利要求1.一种由操纵手柄(1)和操纵气缸(5)组成的摩擦压力机气压操纵装置，其特征在于该气压操纵装置是由两个结构相同的两位三通控制阀组成。2.根据权利要求1所述的气压操纵装置，其特征在于该操纵装置对输入操纵气缸(5)的气压可以调节。专利摘要本技术涉及一种气压可调式操纵装置，主要适用于摩擦压力机的气动操纵系统。该操纵装置主要由两个结构相同的两位三通控制阀，操纵手柄(1)和操纵气缸(5)组成。该操纵装置具有对输入摩擦压力机操纵气缸(5)内的气压可根据需要随意调节以控制冲头的运动速度和压力，使摩擦压力机操纵时易于掌握等优点，从而彻底杜绝了压力机冲头撞顶，压坏模型以及过压、层裂、尺寸掌握不准等现象的发生。是摩擦压力机操纵系统理想的操纵装置。文档编号B30B15/00GK2060113SQ8921616公开日1990年8月8日 申请日期1989年10月31日 优先权日1989年10月31日专利技术者周韦文 申请人:山东耐火材料厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由操纵手柄（１）和操纵气缸（５）组成的摩擦压力机气压操纵装置，其特征在于该气压操纵装置是由两个结构相同的两位三通控制阀组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周韦文，
申请(专利权)人：山东耐火材料厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]