多功能压板机制造技术

一种多功能压板机，其主要包含有：外壳、进料口、出料口、油压泵和数个压板组，其特征在于：该压板组还包含有横侧压推板、横推拉杆、竖侧压推板、竖推拉杆，其中：　　　　该横侧压推板设置在进料口和出料口处，其上表面相对应的两端设置有贯穿该板的推杠孔，其内部穿设有横推拉杆，该横推拉杆的顶端连接有第一液压油缸，该横侧压推板的上表面上还固定有轴套，其中活动穿套有轴，该轴的一端固定在压包的侧面；　　　　该竖侧压推板设置在多功能压板机的两侧，其外表面设置有杠槽和轴套，该杠槽内穿设有竖推拉杆，该竖推拉杆上连接有第二液压油缸，该轴套固定在竖侧压推板的上表面，其中活动穿套有轴，该轴的一端固定在压包的侧面；　　　　该横侧压推板和竖侧压推板相互配合组成框状。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种多功能压板机，其主要是提供一种消除压板横、竖缝的存在、使压板坚固耐用的多功能压板机。
技术介绍
目前市场上生产的普通的压板机主要包含有外壳、油压泵和数个压板组，其中，每个压板组只包含有压包，其通过油压系统控制，因此只能上下压缩成型，压出的产品存在横、竖缝，在使用过程中容易发生断裂等现象，导致生产出的板材不坚固耐用，其生产出的板材需要再加工才能满足需要，更不受广大消费者的欢迎，如何解决生产出的板材的横、竖缝问题成为生产商们和广大消费者最关注的问题。由于现有压板机只通过压包进行上下压合，使得该压板机具有以下缺点1、该压板机不能完成六面压合；2、不能直接加工成型。
技术实现思路
本技术一种多功能压板机，其主要目的是提供一种消除板材横、竖缝，且可以直接加工成型的多功能压板机。本技术的技术方案是该多功能压板机，其主要包含有外壳、进料口、出料口、油压泵和数个压板组，其中，该压板组还包含有横侧压推板、横推拉杆、竖侧压推板、竖推拉杆，其中该横侧压推板设置在进料口、出料口处，其上表面相对应的两端设置有贯穿该板的推杠孔，其内部穿设有横推拉杆，该横推拉杆的顶端连接有第一液压油缸，该横侧压推板的上表面上还固定有轴套，其中活动穿套有轴，该轴的一端固定在压包的侧面中部；该竖侧压推板设置在多功能压板机的两侧、外壳内，其外表面设置有杠槽和轴套，该杠槽内穿设有竖推拉杆，该竖推拉杆上连接有第二液压油缸，该轴套固定在竖侧压推板的上表面，其内部活动穿设有轴，该轴的一端固定在压包的侧面中部。该横侧压推板和竖侧压推板相互配合组成框状，该第一液压油缸和第二液压油缸分别固定在外壳上。该横侧压推板的工作面向两侧延伸，该竖侧压推板中部的工作面向内凹陷。该横推拉杆的顶端活动连接有助力杠杆，该助力杠杆通过杠杆支架固定在外壳上，该助力杠杆的另一端与第一液压油缸连接。该横推拉杆和竖推拉杆上分别穿套设置有行程控制器，该行程控制器为手动螺旋式行程控制器。该横推拉杆的两端连接有横推拉油缸，该横推拉油缸固定在外壳上。该多功能压板机还设置有分配器，该分配器分别控制第一液压油缸和第二液压油缸。基于上述，本技术提供一种多功能压板机，其主要是通过横侧压推板、竖侧压推板及行程控制器的功能，使其具有以下优点1、六面压制消除横、竖缝；2、直接加工成型。综上所述，本技术不但具有新颖理念的创新，更因结构优良的设计，衍具丰富的溶合、互补暨附加功能的增进性；因此，本创作人需强调本技术的设计虽简单，但确深具高等的进步及利用性；为使贵审查员，能对本技术的精神、特征及其结构特性有更进一步的了解，兹以实施方式并配合最佳实施例附图详细说明如下。附图说明图1是本技术多功能压板机的外观示意图；图2是本技术多功能压板机的侧视结构示意图；图3是本技术多功能压板机的横侧压推板的外观示意图；图4是本技术多功能压板机的竖侧压推板的外观示意图；图5是本技术多功能压板机的横推拉杆的外观示意图；图6是本技术多功能压板机的竖推拉杆的外观示意图；图7是本技术多功能压板机的助力杠杆的外观示意图。具体实施方式为能使贵审查委员清楚本技术的结构组成，以及整体运作方式，兹配合图式说明如下如图1、图2所示，本技术整体结构主要包含有外壳1、进料口2、出料口、油压泵3和数个压板组4，该压板组4包含有压包17，其中，该压板组4还包含有横侧压推板5、横推拉杆6、竖侧压推板15、竖推拉杆14，其中该横侧压推板5设置在进料口2、出料口处，其上表面相对应的两端设置有贯穿该板的推杠孔16，其内部穿设有横推拉杆6，该横推拉杆6的顶端连接有第一液压油缸9，该横侧压推板5的上表面上还固定有轴套12，其中活动穿套有轴，该轴的一端固定在压包17的侧面中部；该竖侧压推板15设置在多功能压板机的两侧、外壳内，其外表面设置有杠槽18和轴套12，该杠槽18内穿设有竖推拉杆14，该竖推拉杆14上连接有第二液压油缸13，该轴套12固定在竖侧压推板15的上表面，其内部活动穿设有轴，该轴的一端固定在压包17的侧面中部。该横侧压推板5和竖侧压推板15相互配合组成框状，该第一液压油缸9和第二液压油缸13分别固定在外壳1上。该横侧压推板5的工作面向两侧延伸，该竖侧压推板15中部的工作面向内凹陷。该横推拉杆5的顶端活动连接有助力杠杆7，该助力杠杆7通过杠杆支架固定在外壳1上，该助力杠杆7的另一端与第一液压油缸9连接。该横推拉杆5和竖推拉杆15上分别穿套设置有行程控制器8，该行程控制器8为手动螺旋式行程控制器。该横推拉杆5的两端连接有横推拉油缸11，该横推拉油缸11固定在外壳1上。该多功能压板机还设置有分配器，该分配器分别控制第一液压油缸9和第二液压油缸13。当启动该多功能压板机时，先通过行程控制器8设置横推拉杆6和竖推拉杆14的行进距离，然后启动油压泵，当给第一液压油缸9供油时，液压杆推动助力杠杆7，使助力杠杆7推动横推拉杆6，在由横推拉杆6带动横侧压推板4向内挤压，当给第二液压油缸13供油时，第二液压油缸推动竖推拉杆14向内运动，该竖推拉杆14带动竖侧压推板15向内挤压，当完成了压板过程时，启动横推拉油缸11，使横推拉杆6恢复到待机状态。综上所述，本技术从使用目的上、效能上、进步性及新颖性等观点进行阐述，其具有的实用进步性，已符新型专利法所强调的功能增进及实用要件，本技术以上的实施说明及附图所示，为本技术较佳实施例之一，并非以此局限本技术，是以，举凡与本技术的构造、装置、特征等近似、雷同者，均应属本技术的创设目的及申请专利范围之内。权利要求1.一种多功能压板机，其主要包含有外壳、进料口、出料口、油压泵和数个压板组，其特征在于该压板组还包含有横侧压推板、横推拉杆、竖侧压推板、竖推拉杆，其中该横侧压推板设置在进料口和出料口处，其上表面相对应的两端设置有贯穿该板的推杠孔，其内部穿设有横推拉杆，该横推拉杆的顶端连接有第一液压油缸，该横侧压推板的上表面上还固定有轴套，其中活动穿套有轴，该轴的一端固定在压包的侧面；该竖侧压推板设置在多功能压板机的两侧，其外表面设置有杠槽和轴套，该杠槽内穿设有竖推拉杆，该竖推拉杆上连接有第二液压油缸，该轴套固定在竖侧压推板的上表面，其中活动穿套有轴，该轴的一端固定在压包的侧面；该横侧压推板和竖侧压推板相互配合组成框状。2.如权利要求1所述的一种多功能压板机，其特征在于该横推拉杆的顶端活动连接有助力杠杆，该助力杠杆通过杠杆支架固定在外壳上，该助力杠杆的另一端与第一液压油缸连接。3.如权利要求1所述的一种多功能压板机，其特征在于该横推拉杆和竖推拉杆上分别穿套设置有行程控制器，该行程控制器为手动螺旋式行程控制器。4.如权利要求1所述的一种多功能压板机，其特征在于该横推拉杆的两端连接有横推拉油缸，该横推拉油缸固定在外壳上。5.如权利要求1所述的一种多功能压板机，其特征在于该多功能压板机还设置有分配器，该分配器分别连接第一液压油缸和第二液压油缸。专利摘要本技术公开一种多功能压板机，特别提供一种包含有横侧压推板、横推拉杆、竖侧压推板、竖推拉杆，其中该横侧压推板上表面相对应的两端设置有贯穿该板的推杠孔，其内部穿设有横推拉杆，该横推拉杆的顶端连接有第一液压油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福生，
申请(专利权)人：刘福生，
类型：实用新型
国别省市：