热压环模式生物质燃料成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热压环模式生物质燃料成型设备，所述成型设备由送料装置、喂入器、出料筛、环形压模轮、滚压轮、滚压轮支承架、主驱动轴、机架和皮带轮动力输入装置组成，所述机架上安装有环形压模轮，所述环形压模轮上均匀设置有挤出孔，所述环形压模轮中间为挤压腔，所述挤压腔内安装有滚压轮，所述滚压轮通过滚压轮支撑架安装，所述滚压轮支撑架和主驱动轴连接，所述主驱动轴和皮带轮动力输入装置连接，所述送料装置安装在机架的前端，送料装置的出料口对着喂入器的进料端，所述喂入器的出料端连接挤压腔，所述环形压模轮外端连接出料筛。它根据生物质燃料的能源利用特点进行设计，其生产的生物质成型燃料便于运输、储存及燃烧利用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热压环模式生物质燃料成型设备。
技术介绍
目前，常规能源数量日益短缺，价;格逐年升高，而农村秸杆等生 物质能却被大量焚烧，既污染了环境、影响了交通又浪费了资源。为了使能源得到可持续发展，必须充分开发、利用可再生的、清 洁的包括秸杆在内的生物能源。生物质能源是可再生的绿色能源，大 力开发使用生物质能对推进能源替代，减轻环境恶化具有巨大的现实 和长远意义。秸秆等生物质能源因为其体积蓬松而占据较大体积，运输和使用 都非常不方便，如何将秸秆等生物质能源有效地开发利用，是现代能 源的重要课题。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题就在于克服秸秆等生物质能源 体积蓬松而占据较大体积、运输和使用都非常不方便的缺陷，提供一 种热压环模式生物质燃料成型设备，它根据生物质燃料的能源利用特 点进行设计，其生产的生物质成型燃料便于运输、储存及燃烧利用。 为解决上述问题，本技术采用如下技术方案 本技术一种热压环模式生物质燃料成型设备，所述成型设备 由送料装置、喂入器、出料筛、环形压冲莫轮、滚压轮、滚压轮支承架、 主驱动轴、机架和皮带轮动力输入装置组成，所述机架上安装有环形 压模轮，所述环形压模轮上均匀设置有挤出孔，所述环形压模轮中间 为挤压腔，所述挤压腔内安装有滚压轮，所述滚压轮通过滚压轮支撑 架安装，所述滚压轮支撑架和主驱动轴连接，所述主驱动轴和皮带寿仑动力输入装置连接，所述送料装置安装在机架的前端，送料装置的出 料口对着喂入器的进料端，所述喂入器的出料端连接挤压腔，所述环 形压模轮外端连接出料筛。为了提高物料的输送效率，所述送料装置为螺旋送料装置。 为了提高效率，本技术所述环形压模轮上安装有电加热器。 为了成型美观，本技术所述环形压模轮上的径向挤出孔为方 形孔。本技术的工作原理如下工作时，经粉碎的生物质原料通过 螺旋送料装置定量进入挤压腔，由主驱动轴带动滚压轮相对于整体环 形压模轮进行滚动挤压，把生物质原料周而复始、断续地从环形压才莫 轮各径向方形孔中挤压出，形成具有高密度的生物质成型燃料。工作 中挤压产生的磨擦热和电加热自动控制使环模体至所需温度，保证了 生物质成型燃料的分子结构特征。本技术根据生物质燃料的能源利用特点进行设计，其生产的 生物质成型燃料便于运输、储存及燃烧利用。生物质能源为可再生的绿色能源，大力开发使用生物质能源对推 进能源替代，减轻环境恶化具有巨大的现实和长远意义。本技术 热压环模式生物质燃料成型设备，其生产的生物质成型燃料呈方形颗 粒，由于尺寸适中,是很好的户用炊事及采暖炉具燃料，也可作为锅 炉的燃料。本技术生产率高，能量消耗少，工作中不易出现堵料现象。 轴承不易损坏，滚压轮和整体环模工作寿命长，各滚压轮轮扭矩平衡， 并且具有生物质成型燃料破碎率低的优点。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式如图l所示，本技术一种热压环模式生物质燃料成型设备， 所述成型设备由送料装置1、喂入器2、出料筛3、环形压模轮5、滚压轮6、滚压轮支承架7、主驱动轴8、机架9和皮带轮动力输入装 置10组成，所述机架上安装有环形压模轮，所述环形压模轮上均匀 设置有挤出孔ll,所述环形压模轮中间为挤压腔12,所述挤压腔内 安装有滚压轮，所述滚压轮通过滚压轮支撑架安装，所述滚压轮支撑 架和主驱动轴连接，所述主驱动轴和皮带轮动力输入装置连接，所述 送料装置安装在机架的前端，送料装置的出料口对着喂入器的进料 端，所述喂入器的出料端连接挤压腔，所述环形压模轮外端连接出料々S师。为了提高物料的输送效率，所述送料装置为螺旋送料装置。 为了提高效率，本技术所述环形压模轮上安装有电加热器4。 为了成型美观，本技术所述环形压模轮上的径向挤出孔为方形孔。本技术的工作原理如下工作时，经粉碎的生物质原料通过 螺旋送料装置定量进入挤压腔，由主驱动轴带动滚压轮相对于整体环 形压模轮进行滚动挤压，把生物质原料周而复始、断续地从环形压模 轮各径向方形孔中挤压出，形成具有高密度的生物质成型燃料。工作 中挤压产生的磨擦热和电加热自动控制使环模体至所需温度，保证了 生物质成型燃料的分子结构特征。本技术才艮据生物质燃料的能源利用特点进行设计，其生产的 生物质成型燃料便于运输、储存及燃烧利用。生物质能源为可再生的绿色能源，大力开发使用生物质能源对推 进能源替代，减轻环境恶化具有巨大的现实和长远意义。本技术 热压环模式生物质燃料成型设备，其生产的生物质成型燃料呈方形颗 粒，由于尺寸适中，是很好的户用炊事及采暖炉具燃料,也可作为锅炉 的燃料。本技术生产率高，能量消耗少，工作中不易出现堵料现象。 轴承不易损坏，滚压轮和整体环模工作寿命长，各滚压轮轮扭矩平衡， 并且具有生物质成型燃料破碎率低的优点。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个 实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术 人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切 不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在 本技术的权利要求范围中。权利要求1、一种热压环模式生物质燃料成型设备，其特征在于所述成型设备由送料装置、喂入器、出料筛、环形压模轮、滚压轮、滚压轮支承架、主驱动轴、机架和皮带轮动力输入装置组成，所述机架上安装有环形压模轮，所述环形压模轮上均匀设置有径向挤出孔，所述环形压模轮中间为挤压腔，所述挤压腔内安装有滚压轮，所述滚压轮通过滚压轮支撑架安装，所述滚压轮支撑架和主驱动轴连接，所述主驱动轴和皮带轮动力输入装置连接，所述送料装置安装在机架的前端，送料装置的出料口对着喂入器的进料端，所述喂入器的出料端连接挤压腔，所述环形压模轮外端连接出料筛。2、 如权利要求1所述的热压环模式生物质燃料成型设备，其特 征在于所述送料装置为螺旋送料装置。3、 如权利要求2所述的热压环模式生物质燃料成型设备，其特 征在于所述环形压模轮上安装有电加热器。4、 如权利要求3所述的热压环模式生物质燃料成型设备，其特 征在于所述环形压模轮上的径向挤出孔为方形孔。专利摘要本技术公开了一种热压环模式生物质燃料成型设备，所述成型设备由送料装置、喂入器、出料筛、环形压模轮、滚压轮、滚压轮支承架、主驱动轴、机架和皮带轮动力输入装置组成，所述机架上安装有环形压模轮，所述环形压模轮上均匀设置有挤出孔，所述环形压模轮中间为挤压腔，所述挤压腔内安装有滚压轮，所述滚压轮通过滚压轮支撑架安装，所述滚压轮支撑架和主驱动轴连接，所述主驱动轴和皮带轮动力输入装置连接，所述送料装置安装在机架的前端，送料装置的出料口对着喂入器的进料端，所述喂入器的出料端连接挤压腔，所述环形压模轮外端连接出料筛。它根据生物质燃料的能源利用特点进行设计，其生产的生物质成型燃料便于运输、储存及燃烧利用。文档编号B30B11/22GK201183325SQ20072030609公开日2009年1月21日 申请日期2007年11月27日 优先权日2007年11月27日专利技术者张宏亮, 潘世教, 竹 肖, 赵廷林 申请人:梁栢强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热压环模式生物质燃料成型设备，其特征在于：所述成型设备由送料装置、喂入器、出料筛、环形压模轮、滚压轮、滚压轮支承架、主驱动轴、机架和皮带轮动力输入装置组成，所述机架上安装有环形压模轮，所述环形压模轮上均匀设置有径向挤出孔，所述环形压模轮中间为挤压腔，所述挤压腔内安装有滚压轮，所述滚压轮通过滚压轮支撑架安装，所述滚压轮支撑架和主驱动轴连接，所述主驱动轴和皮带轮动力输入装置连接，所述送料装置安装在机架的前端，送料装置的出料口对着喂入器的进料端，所述喂入器的出料端连接挤压腔，所述环形压模轮外端连接出料筛。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵廷林，潘世教，张宏亮，肖竹，
申请(专利权)人：梁栢强，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]