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LNG截止阀制造技术

技术编号:10040441 阅读:148 留言:0更新日期:2014-05-14 11:05
本发明专利技术涉及一种-162℃LNG截止阀,采用设置预应力弹簧的可收缩弹性阀杆技术、迷宫密封技术及多重密封的全焊接阀门技术等,根据低温阀体的温差应力自由收缩以适应阀体的温度变化,维持阀门密封面所需预应力,防止温差应变引起的泄漏。可有效降低整体阀杆的高度,缩小LNG截止阀的整体尺寸,具备LNG截止与安全双重功效;可有效降低阀门设计压力及LNG输送系统的设计压力,阀门体积更小,安全性更高,加工制造成本更低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种-162℃ LNG截止阀,采用设置预应力弹簧的可收缩弹性阀杆技术、迷宫密封技术及多重密封的全焊接阀门技术等,根据低温阀体的温差应力自由收缩以适应阀体的温度变化,维持阀门密封面所需预应力,防止温差应变引起的泄漏。可有效降低整体阀杆的高度,缩小LNG截止阀的整体尺寸,具备LNG截止与安全双重功效;可有效降低阀门设计压力及LNG输送系统的设计压力,阀门体积更小,安全性更高,加工制造成本更低。
技术介绍
在-162℃ LNG低温领域,成套工艺流程中常用的过程控制阀门数量众多,截止阀为LNG主要通断阀门,为成套工艺设备中不可缺少的主要设备,且一般都采用法兰或螺纹连接于LNG管道中。首先,由于LNG汽化后为易燃易暴气体,主要成份为CH4,传统的低温截止阀由于存在大量的密封面,容易引起LNG泄漏,如阀体与阀盖之间,管道连接处法兰及其它螺纹连接处等,尤其在-162℃低温工况下,密封垫片及密封面往往直接与LNG接触,密封材料容易出现低温脆断,密封面经常出现泄漏,存在很大安全隐患,尤其对于易燃易爆的天然气,泄漏造成的危险性更大。本专利技术根据LNG低温渗漏特点本文档来自技高网...

【技术保护点】
LNG截止阀,包括手轮(1)、阀杆螺母(2)、上轴承(3)、止转圈(4)、压紧螺母(5)、压紧螺杆(6)、第一密封圈(7)、压紧销(8)、第二密封圈(9)、第三密封圈(10)、第四密封圈(11)、弹性密封圈(12)、左散冷翅片(13)、上阀体(14)、第六密封挡圈(15)、阀杆螺栓(16)、阀瓣盖(17)、下阀体(18)、阀瓣(19)、下阀杆(20)、阀杆弹簧(21)、第六密封圈(22)、上阀杆(23)、右散冷翅片(24)、弹性密封支撑圈(25)、第五密封圈(26)、第三填料函(27)、第二填料函(28)、第一填料函(29)、填料函压套(30)、填料函压盖(31)、压紧螺母弹簧垫(32)、止转...

【技术特征摘要】
1.LNG截止阀,包括手轮(1)、阀杆螺母(2)、上轴承(3)、止转圈(4)、压紧螺母(5)、压紧螺杆(6)、第一密封圈(7)、压紧销(8)、第二密封圈(9)、第三密封圈(10)、第四密封圈(11)、弹性密封圈(12)、左散冷翅片(13)、上阀体(14)、第六密封挡圈(15)、阀杆螺栓(16)、阀瓣盖(17)、下阀体(18)、阀瓣(19)、下阀杆(20)、阀杆弹簧(21)、第六密封圈(22)、上阀杆(23)、右散冷翅片(24)、弹性密封支撑圈(25)、第五密封圈(26)、第三填料函(27)、第二填料函(28)、第一填料函(29)、填料函压套(30)、填料函压盖(31)、压紧螺母弹簧垫(32)、止转圈销钉(33)、下轴承(34)、轴承压套(35)、手轮螺母(36)组成,其特征在于:所述上阀杆(23)底部通过阀杆螺栓(16)连接下阀杆(20),下阀杆(20)与上阀杆(23)之间安装阀杆弹簧(21);下阀杆(20)底部安装阀瓣盖(17),阀瓣盖(17)螺纹连接阀瓣(19),阀瓣(19)底部锥形密封面与下阀体(18)中部锥形密封面形成阀门主密封面;上阀杆(23)外部安装上阀体(14),上阀体(14)中部外表面安装圆形左散冷翅片(13)及右散冷翅片(24),左散冷翅片(13)与右散冷翅片(24)对接形成整体多层圆环形外置散冷翅片;上阀体(14)底部与下阀体(18)顶部对焊,下部内表面安装第六密封挡圈(15),第六密封挡圈(15)上部安装第六密封圈(22);上阀体(14)中部内表面安装弹性密封圈(12),弹性密封圈(12)底部安装弹性密封支撑圈(25);弹性密封圈(12)上部向上依次安装第五密封圈(26)、第四密封圈(11)、第三填料...

【专利技术属性】
技术研发人员:张周卫汪雅红张小卫薛佳幸李跃
申请(专利权)人:张周卫
类型:发明
国别省市:甘肃;62

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