配电柜专用吊装装置制造方法及图纸

技术编号:10038613 阅读:183 留言:0更新日期:2014-05-11 06:04
配电柜专用吊装装置,涉及供配电设备与设施技术领域,特别是属于一种针对配电柜进行起吊安装的专用装置。其特征在于,由支架、固定架、倒链组成;所述的支架包括横梁(2)、上支撑(3)、下支撑(8)和立柱,横梁上设有吊环(1);支架两侧设有底脚(9),底脚下部安装有万向轮(10);所述的固定架包括横向固定架(11)和纵向固定架(12),固定架四角焊接有吊耳;吊耳通过倒链与上述的吊环连接。本实用新型专利技术具有高效安装、结构简单、易于操作、安全可靠的积极效果。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及供配电设备与设施
,特别是属于一种针对配电柜进行起吊安装的专用装置。
技术介绍
目前,变电站建设施工中,配电柜体积大且装配精度要求高。现有安装方法,一般要用吊车等机械把配电柜放置在安装位置附近,用液压手推车调整至安装地点。只能沿直线前后移动,并且配电柜容易歪倒而造成配电柜损坏或人身伤害。另外,采用施工人员的抬、抗、推等方法对配电柜进行拼装,当设备在拼装过程中出现不在同一水平线上时,多借助撬棍的撬压找平,进行柜间连接后让设备自然下落达到水平位置,其中在进行找平过程中对配电柜要进行前后对齐,一般使用木块和大锤配合进行夯击。而且,在安装过程中液压手推车需反复从不同方位插入配电柜底部,需反复用木块垫高配电柜以便抽取液压手推车,最后进行柜间附件安装。需频繁转换工具,制约了配电柜安装进度,施工难度大效率低,劳动强度大,安全系数低,并因调整困难影响施工质量。
技术实现思路
本技术的目的即在于提供一种新型的配电柜专用吊装装置,以达到高效安装、有效降低劳动强度以及更安全可靠的目的。本技术所提供的配电柜专用吊装装置,其特征在于,由支架、固定架、倒链组成;所述的支架包括横梁、上支撑、下支撑和立柱,横梁上设有吊环;支架两侧设有底脚,底脚下部安装有万向轮;所述的固定架包括横向固定架和纵向固定架,固定架四角焊接有吊耳;吊耳通过倒链与上述的吊环连接。本技术所公开的配电柜专用吊装装置,其底脚安装万向轮,可对配电柜在任意位置起吊或移位,以便将配电柜安装到指定位置,从而降低施工人员劳动强度,提高了安装速度和施工效率。固定架和吊环之间用倒链连接固定,可有效防止配电柜歪倒。在拼装配电柜时,可配合倒链任意提升,方便配电柜前后左右找平。总之,本技术具有高效安装、结构简单、易于操作、安全可靠的积极效果。附图说明附图部分进一步公开了本技术的实施例,其中,     图1:本技术的正视图;图2:本技术的左侧视图;图3:本技术固定架的俯视图。具体实施方式如图1、图2所示,本技术所提供的配电柜专用吊装装置,由支架、固定架、倒链组成。所述的支架包括横梁2、上支撑3、下支撑8和立柱,且立柱包括上立柱4、中立柱6和下立柱7,中立柱上下两端分别通过法兰盘5分别与上立柱和下立柱相连。支架两侧设有底脚9,底脚下部安装有万向轮10。横梁上设有吊环1。所述的的立柱可选用无缝圆钢,总高度3000mm,中立柱长度一般为500mm,横梁长度2500mm,可进行更换以适应吊装不同高度设备,上支撑3选用无缝圆钢管。底脚可选用槽钢,长度2000mm,大于常规配电柜前后基础槽钢宽度,底部安装承重万向轮,纵向轴距1200mm。吊环1可选用圆钢制作,在组装前,先放入横梁上,再施焊。另外,横梁、立柱可用槽钢或H钢替换,底脚9可用H钢替换,也可根据不同类型配电柜制作相应尺寸固定架。如图3所示,所述的固定架包括横向固定架11和纵向固定架12,且其四角焊接有吊耳。横向固定吊架和纵向固定吊架是用角钢制作。在安装配电柜时,将固定架固定在配电柜顶部,用上述倒链挂在吊环1上,拉动倒链使配电柜离地,推动支架将配电柜移到待安装位置,放下倒链即可将配电柜就位,轻拉倒链可以轻松对配电柜前后左右微调。固定好配电柜后拆除吊架,移开吊装工具吊装新的配电柜。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电柜专用吊装装置,其特征在于,由支架、固定架、倒链组成;所述的支架包括横梁(2)、上支撑(3)、下支撑(8)和立柱,横梁上设有吊环(1);支架两侧设有底脚(9),底脚下部安装有万向轮(10);所述的固定架包括横向固定架(11)和纵向固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明李纪波姚峰王磊马超
申请(专利权)人:日照港股份有限公司动力通信分公司
类型:实用新型
国别省市:

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