低温烟气采样箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种低温烟气采样箱，包括：采样箱内层(19)、采样箱外层(5)、第一温控系统、采样箱电源及控制装置(13)、采样探头(20)、采样管(15)、反吹系统和第二温控系统；第一温控系统包括第一加热装置；第一加热装置(6)均匀布置在采样箱内层(19)和采样箱外层(5)之间；所述反吹系统的反吹输出口与所述采样探头(20)连通，第二温控系统布置在所述反吹系统的第一预设距离内；采用双层保温控制结构，即：首先是箱体外层和内层通过第一温控系统隔绝箱内和箱外温度的联系，保证采样箱内温度恒定；然后，通过第二温控系统再次对箱体内空间加热，解决了低温气体经过反吹电磁阀时，使反吹电磁阀失灵的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种低温烟气采样箱，包括：采样箱内层(19)、采样箱外层(5)、第一温控系统、采样箱电源及控制装置(13)、采样探头(20)、采样管(15)、反吹系统和第二温控系统；第一温控系统包括第一加热装置；第一加热装置(6)均匀布置在采样箱内层(19)和采样箱外层(5)之间；所述反吹系统的反吹输出口与所述采样探头(20)连通，第二温控系统布置在所述反吹系统的第一预设距离内；采用双层保温控制结构，即：首先是箱体外层和内层通过第一温控系统隔绝箱内和箱外温度的联系，保证采样箱内温度恒定；然后，通过第二温控系统再次对箱体内空间加热，解决了低温气体经过反吹电磁阀时，使反吹电磁阀失灵的问题。【专利说明】低温烟气采样箱
本技术属于烟气采样
，具体涉及一种低温烟气采样箱。
技术介绍
工业烟气常常含有硫等有害物质，因此，需要对其净化处理后才能排放到大气中。因此，需要对烟气进行实时监测。现有技术中，通常采用以下方法:通过烟气采样装置采集烟囱中的烟气，然后采样装置将采集到的烟气传输到烟气分析设备中，通过烟气分析设备检测烟气中有害物质含量是否超标。其中，采样装置通常包括采样探头。由于采样探头偶尔会发生堵塞等情况，因此，需要定期对采样探头进行反吹，反吹装置为:由反吹进气管向缓冲器中输送气体，缓冲器内的气体再通过反吹电磁阀吹到采样探头中，从而清理采样探头。在上述过程中，主要存在以下问题:对于低温寒冷地区，缓冲器中的气体常常为低温气体，因此，当低温气体通过反吹电磁阀时，电磁阀膜片易结冰，从而导致反吹电池阀失灵，缩短了反吹电磁阀的使用寿命，同时缩短了整个烟气采样装置的整体寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术提供一种低温烟气采样箱，尤其适合应用于寒冷地区，保证通过反吹电磁阀的气体温度高于rc，防止电磁阀膜片结冰，从而延长了反吹电磁阀的使用寿命，同时提高了整个烟气采样装置的整体寿命。本技术采用的技术方案如下:本技术提供一种低温烟气采样箱，包括:采样箱内层(19)、采样箱外层(5)、第一温控系统、采样箱电源及控制装置(13)、采样探头(20)、采样管(15)、反吹系统和第二温控系统；其中，所述第一 温控系统包括第一加热装置(6)、第一温度传感器和第一温度控制器(7);所述第一加热装置(6)均匀布置在所述采样箱内层(19)和所述采样箱外层(5)之间；所述第一温度传感器布置在所述采样箱内层(19)和所述采样箱外层(5)之间，并且，所述第一温度传感器的输出端连接到所述第一温度控制器(7)的输入端，所述第一温度控制器(7)的输出端连接到所述第一加热装置(6)的输入端；所述反吹系统的反吹输出口与所述采样探头(20)连通，所述第二温控系统布置在所述反吹系统的第一预设距离内；所述采样箱电源及控制装置(13)分别与所述第一温度控制器(7)和所述第二温控系统连接；并且，所述采样探头(20)与所述采样管(15)连通，所述采样管(15)的出气口穿过所述采样箱内层(19)和所述采样箱外层(5)而位于所述低温烟气采样箱的外部空间。优选的，所述第一温度控制器(7)为自限温控制器。优选的，所述第一预设距离为10厘米-20厘米。优选的，所述反吹系统包括:反吹进气管(16)、减压阀(17)、缓冲器(2)、反吹出气管(14)和反吹电磁阀(18)；所述反吹进气管(16)的进气口位于所述低温烟气采样箱的外部空间，所述反吹进气管(16)的出气口与所述缓冲器(2)的进气口连通，所述减压阀(17)设置在所述反吹进气管(16)的管道上；所述反吹出气管(14)的进气口与所述缓冲器(2)的出气口连通，所述反吹出气管(14)的出气口与所述采样探头(20)连通，所述反吹电磁阀(18)设置在所述反吹出气管的管道上；其中，所述第二温控系统布置距所述缓冲器(2)的第二预设距离内。优选的，所述第二温控系统包括:第二加热装置(I)、第二温度传感器(3)和第二温度控制器⑷；所述第二加热装置⑴布置距所述缓冲器⑵的第二预设距离内，所述第二温度传感器(3)也布置距所述缓冲器(2)的第二预设距离内，所述第二温度传感器(3)的输出端连接到所述第二温度控制器(4)的输入端，所述第二温度控制器(4)的输出端连接到所述第二加热装置(I)的输入端。优选的，在所述低温烟气采样箱内还设置采样探头温控系统和采样管温控系统；所述采样探头温控系统和所述采样管温控系统分别与所述采样箱电源及控制装置(13)连接。优选的，所述采样探头温控系统包括:第三加热装置、第三温度传感器和第三温度控制器(9);所述第三加热装置和所述第三温度传感器安装在距所述采样探头的第三预设距离内，所述第三温度传感器的输出端与所述第三温度控制器(9)的输入端连接，所述第三温度控制器(9)的输出端与所述第三加热装置的输入端连接。优选的，所述采样管温控系统包括:第四加热装置、第四温度传感器和第四温度控制器(10);所述第四加热装置和所述第四温度传感器安装在距离烟道到所述采样探头之间的进样管的第四预设距离内，所述第四温度传感器的输出端与所述第四温度控制器(10)的输入端连接，所述第四温度控制器(10)的输出端与所述第四加热装置的输入端连接。优选的，所述第一加热装置(6)为电热丝。本技术提供的低温烟气采样箱具有以下优点:低温烟气采样箱采用双层保温控制结构，即:首先是箱体外层和内层通过第一温控系统隔绝箱内和箱外温度的联系，保证采样箱内温度恒定；然后，通过第二温控系统再次对箱体内空间加热，解决了低温气体经过反吹电磁阀时，使反吹电磁阀失灵的问题。【专利附图】【附图说明】图1为本技术提供的低温烟气采样箱的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术进行详细说明:结合图1，本技术提供一种低温烟气采样箱，包括:采样箱内层19、采样箱外层5、第一温控系统、采样箱电源及控制装置13、采样探头20、采样管15、反吹系统和第二温控系统。采样箱电源及控制装置I分别与第一温度控制器7和第二温控系统连接；并且，采样探头20与采样管15连通，采样管15的出气口穿过采样箱内层19和采样箱外层5而位于低温烟气采样箱的外部空间。其中，采样箱外层可以刷绝缘涂层，使其具备防漏电和防雨功能，避免人接触时触电的危险，保证了人身安全。通过第一温控系统控制采样箱内层19和采样箱外层5之间温度的恒定。通过第二温控系统，控制反吹系统中缓冲器附近温度恒定。也就是说，本技术，采用双层保护结构，充分保证缓冲器内温度高于一定的限值，例如:1°C，从而防止电磁阀膜片结冰。以下对本技术提供的低温烟气采样箱的结构进行详细介绍:(一 )第一温控系统第一温控系统包括第一加热装置6、第一温度传感器和第一温度控制器7 ;第一加热装置6均勻布置在米样箱内层19和米样箱外层5之间；第一温度传感器布置在米样箱内层19和米样箱外层5之间，并且，第一温度传感器的输出端连接到第一温度控制器7的输入端，第一温度控制器7的输出端连接到第一加热装置6的输入端；其中，第一温度控制器7可以采用24V自限温控制器，通过24V低电压加热，自限温度。第一温控系统主要用于控制米样箱内层19和米样箱外层5之间的温度。( 二)第二温控系统反吹系统的反吹输出口与采样探头20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温烟气采样箱，其特征在于，包括：采样箱内层(19)、采样箱外层(5)、第一温控系统、采样箱电源及控制装置(13)、采样探头(20)、采样管(15)、反吹系统和第二温控系统；其中，所述第一温控系统包括第一加热装置(6)、第一温度传感器和第一温度控制器(7)；所述第一加热装置(6)均匀布置在所述采样箱内层(19)和所述采样箱外层(5)之间；所述第一温度传感器布置在所述采样箱内层(19)和所述采样箱外层(5)之间，并且，所述第一温度传感器的输出端连接到所述第一温度控制器(7)的输入端，所述第一温度控制器(7)的输出端连接到所述第一加热装置(6)的输入端；所述反吹系统的反吹输出口与所述采样探头(20)连通，所述第二温控系统布置在所述反吹系统的第一预设距离内；所述采样箱电源及控制装置(13)分别与所述第一温度控制器(7)和所述第二温控系统连接；并且，所述采样探头(20)与所述采样管(15)连通，所述采样管(15)的出气口穿过所述采样箱内层(19)和所述采样箱外层(5)而位于所述低温烟气采样箱的外部空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：房明，刘俊，姚新，顾伟伟，
申请(专利权)人：中科宇图天下科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：