本实用新型专利技术半自动液压打包机，涉及一种半自动连续完成踩装，转箱、打包、开包箱门、翻包五个过程，本机设有液压踩装，固定包箱、液压转箱、柱塞上顶及电液一体化半自动控制，采用二通式插装控制技术，具有换向平稳可靠，安全性好，自动化程度高。当纤维类物品进入踩压系统装满转箱后，踩压达控制数据，自动转箱，柱塞自动上顶，至压缩成包型，包箱门自动打开，捆包后随柱塞自动下降，把成型包自动翻出。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及了一种半自动液压打包机技术。在棉麻、化纤、草类、药材及废旧松散形物料，松散度大，堆叠难，难以运输且防火安全性差，占用仓储面积大。而现有技术中普通常用的打包机，有机械螺杆压缩式和链条踩压液压活塞下压混合式。机械螺杆压缩式打包机，压缩密度小，包型松软，螺杆等主要部件极易损坏，维修困难，劳动强度大，生产效率低，每小时打包只有10包左右。而链条踩压液压活塞下压混合式打包机，踩压链条往复运动易损，且由机械摩擦易产生火花安全性差，柱塞下压及回升均需压力控制，运行速度较慢，转箱及开箱门均由手工操作，劳动强度大，生产效率低，每小时打包只有15包左右，与前置处理设备自动化配套程度差。为了适应大规模流水作业及自动化程度和生产效率要求，这种技术状态亟待解决。本技术设计一种半自动电液压一体化控制式打包机，从而提高了工作效率和生产速度。本技术的目的提供了一种由半自动机械、电气和液压组成的打包机，实现了打包过程的半自动连续，生产效率高，安全性能好，且能与前置处理设备配合实现流水化作业。本技术半自动液压打包机采用液压踩装机构，固定包箱机构，液压转箱机构，液压控制系统，二通式插装阀集成系统及电气操作装置所构成，实现了本技术的技术任务。本技术将结合附图进一步描述。附图说明图1是本技术半自动液压打包机的正面示意图。图2是本技术半自动液压打包机的踩装机构图。图3是本技术半自动液压打包机的电液控制原理图。参照图1、2、3，本技术半自动液压打包机设有液压踩装器(11)，自动包箱装置(2)，液压转箱(3)，上顶式柱塞缸(6)及三柱两架式装置。踩装器(11)安装在上梁(1)左侧，踩装箱门及进料口(12)和包箱(2)位于上梁(1)下面，平面网架与地坪连接，自动转箱(3)位于中心转轴(13)两侧并对称，平面网架下置，对称式双箱转箱(3)，可绕中心转轴(13)旋转，动力为液压缸齿轮齿条机构。闸底(4)位于转箱(3)下端，转箱油缸(14)推动齿轮齿条机构带动转箱(3)旋转，齿轮齿条也可采用链条链轮式。上顶式柱塞缸(6)位于下梁(5)右侧，下梁(5)和上梁(1)及平面网架由三支柱连接。油泵(7)及油箱(8)和插装系统(9)安装在一起，由电气操作台(10)统一控制。各进回油路与主机各匹配油缸连接，通过电气操作控制可实现半自动液压打包连续，完成从踩装到打包成型一个全过程。本技术半自动液压打包机的踩装器(11)区别于一般踩装机构由插装系统(9)控制踩装油缸(11－d)而达到踩装目的，其踩压速度和压力均可自由调节。并采用φ80活塞式油缸带动特制导板(11－a)及踩头(11－e)，为增加其导向平稳减少噪声采用了尼龙导轮(11－b)导向限制导杆(11－c)方向，并可调整。同时带动喂棉扒子由进料口(12)自动进料，给前置处理设备匹配成流水生产线提供了保证。本技术半自动液压打包机的固定包箱(2)采用同转箱(3)分体式，由前门油缸(15)及后门油缸(16)控制前后门开关并采用单向自锁式控制侧门油缸(17)，依靠连杆死点机构采用平行四边形插入式锁紧方式。把承压空间围成牢固结构，使打出包型规则整齐。下置式转箱(3)由液压缸齿条齿轮机构带动旋转，当踩装器(11)下转箱(3)装满料后，通过踩压反馈电信号自动控制转箱(3)旋转于柱塞上侧进行预压缩过程。由于转箱(3)位于平面网架之下旋转，采用闸底(4)为重锤的杠杆式勾持器，闸底上安有翻包装置，为操作提供了安全保证，自动旋转准确可靠速度快，控制平稳减轻了工作劳动强度，提高了生产率。本技术半自动液压打包机的电液控制系统，设置油泵(7)油箱(8)插装系统(9)半自动电气操作台(10)，即能单独实现踩装，包箱开关及侧门开关，转箱柱塞上顶，回落各工况又可实现半自动连续完成踩装－转箱－打包－开包箱门－翻包五个过程。采用可靠的二通式插装集成系统，具有换向快，换向平稳，噪声小，安全性高，操作简单。本技术半自动液压打包机的技术特点是1、采用液压式踩装机构，踩装速度快，换向平稳，安全性好，生产效率高，易于维修；2、采用固定式包箱(2)和分体式转箱(3)，设有包箱开关门不受转箱影响，可单独连续控制，采用插入式平行四边形机构锁紧，密封性和牢固性高，采用液压齿轮齿条机构带动转箱(3)，而减轻了劳动强度，转动快，安全平稳；3、采用二通式插装集成电液控制，液压缸运行平稳，操作方便，工作环境舒适，劳动保护好。本技术半自动液压打包机，由于采用了特殊的踩装固定包箱分体转箱机构，可广泛用于各类纤维打包，便于运输和仓储，并且只要和前置处理设备配套即可实现加工至打包成型的流水过程，生产效率高，具有很大的推广价值。权利要求1.一种半自动液压打包机，由踩装部分、踩装箱门部分、转箱部分、包箱部分、柱塞缸部分、液压电气操作台装置所构成，其特征是a、踩装器(11)安装于上梁(1)左上侧下置踩装箱门(12)；b、包箱(2)安装于上梁(1)右下侧平面网架上；c、平面网架下置对称式双箱转箱(3)绕中心转轴(13)旋转，设动力液压缸齿轮齿条机构；d、柱塞缸(6)装置于下梁(5)右侧，下梁(5)由三支柱同平面网架和上梁(1)连接；e、电液控系统，设置油泵(7)油箱(8)插装系统(9)半自动电气操作台(10)组成。2.根据权利要求1所述的半自动液压打包机，其特征是，踩装器(11)由插装系统(9)控制踩装油缸(11－d)活塞式油缸带动特制导板(11－a)及踩头(11－e)，尼龙导轮(11－b)和导杆(11－c)所构成。3.根据权利要求1所述的半自动液压打包机，其特征在于包箱(2)和转箱(3)为分体式包箱(2)设有前门油缸(15)及后门油缸(16)控制前后门开关并采用单向自锁式控制侧门油缸(17)，依靠连杆死点机构采用平行四边形插入式锁紧方式。4.根据权利要求1所述的半自动液压打包机，其特征在于控制系统采用二通式插装集成装置和半自动电气控制装置。5.根据权利要求1所述的半自动液压打包机，其特征在于闸底(4)设有重锤的杠杆式勾持器，闸底(4)上安有翻包装置。专利摘要本技术半自动液压打包机，涉及一种半自动连续完成踩装，转箱、打包、开包箱门、翻包五个过程，本机设有液压踩装，固定包箱、液压转箱、柱塞上顶及电液一体化半自动控制，采用二通式插装控制技术，具有换向平稳可靠，安全性好，自动化程度高。当纤维类物品进入踩压系统装满转箱后，踩压达控制数据，自动转箱，柱塞自动上顶，至压缩成包型，包箱门自动打开，捆包后随柱塞自动下降，把成型包自动翻出。文档编号B30B9/30GK2061512SQ90210690公开日1990年9月5日 申请日期1990年3月1日 优先权日1990年3月1日专利技术者任宪华, 刘琪, 姜化雨, 陈敏, 张 杰, 孟军 申请人:鲁南日用设备厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种半自动液压打包机，由踩装部分、踩装箱门部分、转箱部分、包箱部分、柱塞缸部分、液压电气操作台装置所构成，其特征是：ａ、踩装器（１１）安装于上梁（１）左上侧下置踩装箱门（１２）；ｂ、包箱（２）安装于上梁（１）右下侧平面网架上；ｃ 、平面网架下置对称式双箱转箱（３）绕中心转轴（１３）旋转，设动力液压缸齿轮齿条机构；ｄ、柱塞缸（６）装置于下梁（５）右侧，下梁（５）由三支柱同平面网架和上梁（１）连接；ｅ、电液控系统，设置油泵（７）油箱（８）插装系统（９）半自动电气 操作台（１０）组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任宪华，刘琪，姜化雨，陈敏，张杰，孟军，
申请(专利权)人：鲁南日用设备厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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