一种T形双密封管道堵漏卡具制造技术

一种T形双密封管道堵漏卡具，属于运营中管道泄漏的快速封堵、抢修或维修技术领域。由T形卡具体、顶压密封组件、周向密封条、带弹簧万向球、周向密封压板、轴向密封条、轴向密封压板、卡箍、顶盖密封垫、顶盖、顶盖紧固螺栓、锁紧螺母、半卡紧固螺栓组件组成。T形卡具体是由带耳板的半圆管壳体与顶部有法兰的立管垂直相交的相贯体；半圆管壳体两端沿壳体各均布3个用于安装带弹簧万向球的沉孔，半圆管壳体内壁有2条周向密封条安装槽和2条轴向密封条安装槽，4条密封槽围成的区域4角各开有1个用于试压或注入胶剂的螺孔；立管中上部焊有连接板，连接板中心有螺纹通孔，螺纹通孔用于连接顶压密封组件。本实用新型专利技术堵漏速度快，水下安装方便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种T形双密封管道堵漏卡具，属于运营中管道泄漏的快速封堵、抢修或维修
。由T形卡具体、顶压密封组件、周向密封条、带弹簧万向球、周向密封压板、轴向密封条、轴向密封压板、卡箍、顶盖密封垫、顶盖、顶盖紧固螺栓、锁紧螺母、半卡紧固螺栓组件组成。T形卡具体是由带耳板的半圆管壳体与顶部有法兰的立管垂直相交的相贯体；半圆管壳体两端沿壳体各均布3个用于安装带弹簧万向球的沉孔，半圆管壳体内壁有2条周向密封条安装槽和2条轴向密封条安装槽，4条密封槽围成的区域4角各开有1个用于试压或注入胶剂的螺孔；立管中上部焊有连接板，连接板中心有螺纹通孔，螺纹通孔用于连接顶压密封组件。本技术堵漏速度快，水下安装方便。【专利说明】一种T形双密封管道堵漏卡具
本技术涉及一种T形双密封管道堵漏卡具，属于运营中管道泄漏的快速封堵、抢修或维修
。
技术介绍
机械式管道维抢修卡具，因堵漏过程中无需焊接，施工速度快，而在运营管道腐蚀穿孔、焊缝裂纹以及损伤不大的意外破损等维抢修作业中得到广泛采用。对于中高压管道现国内设计生产的机械式管道维抢修卡具一般均采用单密封舱式结构，即将2个半圆半卡通过螺栓连接为一体，2个半卡间通过轴向密封条密封，套于管道泄漏处，卡具两端与管道间空隙再通过周向密封条密封，而在泄漏处形成一个密封舱，实现管道泄漏的封堵。此种卡具的优点是可不停输堵漏，可适应较多破损形式和较大破损面积的泄漏；但其使用条件和最终适用压力要受到管道直径偏差度和形位公差限制；卡具内壁与压力输送介质直接接触，接触面积大需承压力大，因而壁厚较厚，设备笨重，安装技术要求高，需较严格的安装顺序，螺栓的上紧时需斜对称均匀多次逐段施加预紧力，才能保证卡具与管道间隙和受力均匀，达到预期的封堵压力，螺栓所需预紧力大，不便人工安装，一般需气动或液动工具辅助施工；施工质量检查困难，封堵效果需通过运营管道的工作压力提高实现；为提高卡具的使用可靠性、安全性和使用寿命，一般安装完成后还需将卡具半卡间，以及卡具与管道焊接；主要适用于陆上管道或干式维修的海底管道。对于滩浅海管道的水下潜水员维抢修，由于单密封舱式结构的维抢修卡具，对管道直径偏差度和形位公差的要求，限制了其适用性；设备厚重，安装程序和要求高，潜水员水下安装，操作困难，难于达到安装要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种T形双密封管道堵漏卡具。本技术提供一种适应中高管道工作压力；对管道直径偏差度和形位公差适应性强；重量较轻，安装简便，堵漏速度快，便于潜水员水下施工；可独立检测安装质量，满足滩浅海管道的水下潜水员管道带压堵漏施工要求的管道堵漏卡具。一种T形双密封管道堵漏卡具，T形卡具体结构为:T形卡具体是由带耳板的半圆管壳体与顶部有法兰的立管垂直相交的相贯体；半圆管壳体两端沿壳体各均布3个用于安装带弹簧万向球的沉孔，半圆管壳体内壁有2条周向密封条安装槽和2条轴向密封条安装槽，4条密封槽围成的区域4角各开有I个用于试压或注入胶剂的螺孔；立管中上部焊有连接板，连接板中心有螺纹通孔，螺纹通孔用于连接顶压密封组件；顶压密封组件结构为:顶压密封组件由顶压螺杆、顶压顶盖、顶压密封块座、顶压密封橡胶块、内六角螺钉组成；内六角螺钉连接顶压顶盖和顶压密封块座；顶压螺杆由方形扳手头、螺杆段、加强导向柱和压台四个部分构成；顶压螺杆的端部为方形扳手头，顶压螺杆的有螺杆段、加强导向柱，顶压顶盖套装于顶压螺杆上，通过内六角螺钉与顶压密封块座连接；顶压螺杆的加强导向柱与顶压顶盖的中心圆通孔相配合，压台位于顶压顶盖和顶压密封块座连接形成的圆柱形空腔内，空腔内注满润滑脂；顶压密封橡胶块安装于顶压密封块座底部与顶压密封块座压嵌连接；顶压密封橡胶块为底部开有与管道同径的通槽的圆柱体；各部件间的位置关系和连接方式:由T形卡具体立管底部向上将顶压螺杆的螺杆段旋入T形卡具体的立管中上部的连接板螺孔中，使顶压密封组件与T形卡具体连接，并使顶压密封橡胶块位于T形卡具体立管内；锁紧螺母旋入顶压密封组件的螺杆段，顶紧T形卡具体的立管的连接板，锁定顶压密封组件的位置和高度；周向密封压板与T形卡具体的周向密封条安装槽平行，轴向密封压板与T形卡具体的轴向密封条安装槽平行，分别焊于T形卡具体的半圆形壳体内壁和耳板上，将2条周向密封条分别压嵌安装于T形卡具体内壁的2条周向密封条安装槽内；将2条轴向密封条分别压嵌安装于T形卡具体内壁的2条轴向密封条安装槽内；半卡紧固螺栓组件过T形卡具体和卡箍的各自耳板上的通孔将两者连接；顶盖紧固螺栓过顶盖和顶盖密封垫将顶盖与T形卡具体立管顶部法兰密封连接。一种T形双密封管道堵漏卡具的加工方法，含有以下步骤；将T形双密封管道堵漏卡具100的T形卡具体I竖直吊立到管道泄漏处旁边管段上，以半卡紧固螺栓组件13将各卡箍8与T形卡具体I连接；旋下6个带弹簧万向球4顶于管道外壁上；将卡具100推至管道泄漏部位，并转动，使顶压密封组件2基本对正泄漏孔；上紧T形卡具体I中部两侧的半卡紧固螺栓组件13，使卡具100固定于管道上；旋转顶压密封组件2的顶压螺杆21，使顶压密封橡胶块24压紧密封住泄漏孔，使管道泄漏停止，并堵住T形卡具体I的立管下口，完成第一道密封；松开6个带弹簧万向球4 ;按中间、左侧、右侧的顺序，对角对称逐级上紧T形卡具体I两侧的所有半卡紧固螺栓组件13，直至达到规定的预紧力，使各周向密封条3和轴向密封条6压紧管外壁，完成第二道密封；利用T形卡具体I上的试压注入螺孔，进行耐压测试，若不能达到规定压力，则增大顶压密封橡胶块24的顶紧力，或按规定的顺序进一步上紧半卡紧固螺栓组件13，直至达到要求测试压力；为保证密封的可靠性和稳定性，可通过T形卡具体I上的试压注入螺孔，注入密封胶或密封注剂后，以螺钉封堵试压注入螺孔，实现第三道密封。本技术区别于现有技术专利技术的关键在于:本技术的T形双密封管道堵漏卡具，采用密封橡胶块顶压密封和密封胶条围成密封舱式密封的组合密封结构，可实现三道密封，从而使用本技术可承载中高管道工作压力；对管道直径偏差度和形位公差适应性强；堵漏速度快，便于潜水员水下施工；可独立检测安装质量，可带压堵漏施工。采用半卡和卡箍结构，以及螺杆顶压密封块结构，与单密封舱式结构的维抢修卡具相比，重量减轻了 1/2左右，且操作简便，更能满足滩浅海管道水下潜水员管道带压堵漏施工作业要求。本技术的优点是可承载高管道工作压力；对管道直径偏差度和形位公差适应性强；重量较轻，堵漏速度快，潜水员水下安装方便；可独立检测安装质量，能适应海底管道高可靠性要求，很好的满足滩浅海底管道的潜水员水下带压堵漏的施工要求。针对Φ323.7*12.7海底管道的本技术T形双密封管道堵漏卡具，可承载25MPa的介质压力；可适应最大8mm的管道直径和形位偏差同管径单密封舱式结构最大适应4_偏差；重量较同管径同长度的单密封舱式结构轻1/2左右，可较轻松的以纯人工安装；止漏时间只需5分钟从将放置到管道旁的卡具吊起开始计时，同管径单密封舱式结构卡具，完全密封最少需30分钟；可独立进行水压试验检测安装效果；在两道密封围成的空腔内注入密封胶，管道承载介质压力可达35MPa的试验泵最大压力，而非最高承载压力。结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张田利，唐德渝，赵兵杰，龙斌，张建护，刘明珠，王克宽，侯泽峰，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油集团海洋工程有限公司，中国石油集团工程技术研究院，
类型：实用新型
国别省市：