能量形式转换系统及包含该转换系统的搅拌站技术方案

技术编号:10034010 阅读:154 留言:0更新日期:2014-05-10 18:38
本实用新型专利技术提供了一种能量形式转换系统及包含该转换系统的搅拌站。该能量形式转换系统包括:升降作业装置(10),升降作业装置(10)将设置在其上的重力施加物施加的重力势能转换为液压能;以及能量储存装置(20),连接至升降作业装置(10),并存储升降作业装置(10)转换出的液压能。根据本实用新型专利技术的能量形式转换系统,能够充分将其它形式的散失能量转换成所需形式能量,有效降低生产成本。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种能量形式转换系统及包含该转换系统的搅拌站。该能量形式转换系统包括:升降作业装置(10),升降作业装置(10)将设置在其上的重力施加物施加的重力势能转换为液压能;以及能量储存装置(20),连接至升降作业装置(10),并存储升降作业装置(10)转换出的液压能。根据本技术的能量形式转换系统,能够充分将其它形式的散失能量转换成所需形式能量,有效降低生产成本。【专利说明】能量形式转换系统及包含该转换系统的搅拌站
本技术涉及混凝土搅拌机械领域,具体而言,涉及一种能量形式转换系统及包含该转换系统的搅拌站。
技术介绍
在混凝土生产工艺中,一般通过搅拌站设备将各种砂石骨料、粉料、水剂等原材料通过一定的工序混合搅拌在一起形成混凝土,然后再用搅拌车送到所需的工地浇注。现有技术中的搅拌站的驱动形式都是电力驱动,例如配料机、斜皮带机、主机等等。目前降低能量消耗的主要方式是用变频技术,而这些技术还是要有能量的消耗,且变频技术需要增加电控程序难度以及成本,并需要改变搅拌站的结构形式,造成成本的增加。
技术实现思路
本技术旨在提供一种能量形式转换系统及包含该转换系统的搅拌站,能够充分将其它形式的散失能量转换成所需形式能量,有效降低生产成本。为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种能量形式转换系统,包括:升降作业装置,升降作业装置将设置在其上的重力施加物施加的重力势能转换为液压能;以及能量储存装置,连接至升降作业装置,并存储升降作业装置转换出的液压能。进一步地,升降作业装置包括:支撑平台,重力施加物位于支撑平台上;弹性回位机构,与支撑平台驱动连接,驱动支撑平台上升至原位;以及伸缩缸,包括:缸体,设置在工作面上;活塞,可滑动地设置在缸体内,并将伸缩缸分隔为位于下部的液压油腔和位于上部的活动空腔;以及伸缩杆,固定连接在活塞上并从缸体的上端伸出;支撑平台固定设置在伸缩杆的伸出端端部,并在重力施加物的重力作用下驱动活塞下行。进一步地,在支撑平台和工作面之间还设置有限制支撑平台的下降位置的限位块。进一步地,弹性回位机构包括设置在活动空腔内且位于活塞和缸体之间的拉簧。进一步地,弹性回位机构包括套设在限位块上的压簧。进一步地,能量储存装置包括:蓄能器,连接至活塞的液压油腔,在蓄能器和液压油腔之间的管路上设置有防止蓄能器内的液压油反向流动至液压油腔的第一控制阀;以及补油路,连接在油箱与液压油腔之间,补油路上设置有防止液压油从液压油腔反向流动至油箱的第二控制阀。进一步地,蓄能器与液压油腔之间的管路上还设置有换向阀,换向阀包括:第一工作油口,连接至液压油腔;第二工作油口,连接至蓄能器;以及第三工作油口,连接至执行机构;第二工作油口可选择地与第一工作油口或第三工作油口连通。进一步地,换向阀为三位三通阀,当三位三通阀位于第一工位时,第一工作油口与第二工作油口连通,液压油腔向蓄能器蓄积能量;当三位三通阀位于第二工位时,第三工作油口与第二工作油口连通,蓄能器向执行机构释放能量;当三位三通阀位于第三工位时,第一工作油口、第二工作油口和第三工作油口各不相通,蓄能器处于保压状态。进一步地,蓄能器为两个,两个蓄能器并联至第二工作油口,两个蓄能器与第二工作油口之间的管路上均设置有控制油路通断的阀。进一步地,伸缩缸为两个,两个伸缩缸分别设置在支撑平台的两侧,且两个伸缩缸分别连接至一个能量储存装置。根据本技术的另一方面,提供了一种搅拌站,包括能量形式转换系统,该能量形式转换系统为上述的能量形式转换系统。应用本技术的技术方案,能量形式转换系统包括升降作业装置和能量储存装置将设置在其上的重力施加物施加的重力势能转换为液压能;能量储存装置连接至升降作业装置,并存储升降作业装置转换出的液压能。在混凝土搅拌站工作的过程中,往往会伴随有搅拌车或者搅拌站生产的混凝土的加载,一般情况下,搅拌车和加载的混凝土所产生的重力势能都被消耗掉,没有得到充分的利用,而在搅拌站中又是存在着液压系统的,液压系统的工作又是需要额外的能量供应的,本申请通过升降作业装置将搅拌车和加载的混凝土所产生的重力势能转换为液压系统所需的液压能,然后又将这些液压能存储起来,并在需要的时候将这部分液压能释放出来,因此可以充分地利用搅拌站自身的特点,将搅拌站中所存在的能量充分利用起来,从而不用额外增加转换液压能所需的机械能就可以利用搅拌站中已经存在的重力势能产生所需的液压能,可以有效降低生产成本。【专利附图】【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的实施例的能量形式转换系统的结构示意图。附图标记:10、升降作业装置;20、能量储存装置;30、油箱;40、变量马达;11、支撑平台;12、弹性回位机构;121、拉簧;13、伸缩缸;131、缸体;132、活塞;133、伸缩杆;134、活动空腔;135、液压油腔;14、限位块;21、蓄能器;22、第一控制阀;23、补油路;24、第二控制阀;25、换向阀;26、溢流阀;27、两位两通电磁阀;A、第一工作油口 ;B、第二工作油口 ;C、第三工作油口。【具体实施方式】下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1所示,根据本技术的实施例,能量形式转换系统包括升降作业装置10和能量储存装置20。升降作业装置10将设置在其上的重力施加物施加的重力势能转换为液压能;能量储存装置20连接至升降作业装置10,并存储升降作业装置10转换出的液压能。在本实施例中,重力施加物例如为搅拌车或者搅拌站生产的混凝土。在混凝土搅拌站工作的过程中,往往会伴随有搅拌车或者搅拌站生产的混凝土的加载,一般情况下,搅拌车和加载的混凝土所产生的重力势能都被浪费掉,没有得到充分的利用,而在搅拌站中又是存在着液压系统的,液压系统的工作又是需要额外的能量供应的,本申请的能量形式转换系统通过升降作业装置10将搅拌车和加载的混凝土所产生的重力势能转换为液压系统所需的液压能,然后又将这些液压能通过能量储存装置20存储起来,并在需要的时候将这部分液压能释放出来,因此可以充分地利用搅拌站自身的特点,将搅拌站中所存在的能量充分利用起来,从而不用额外增加转换液压能所需的能量就可以利用搅拌站中已经存在的重力势能产生所需的液压能,可以有效降低生产成本。升降作业装置10包括支撑平台11、弹性回位机构12以及伸缩缸13。支撑平台11设置在伸缩缸上侧,在支撑平台11上设置有重力施加物。支撑平台11将重力施加物所产生的重力势能通过伸缩缸转换为液压能,并将该部分液压能输出出去。支撑平台11可以为支撑板,或者其它能够承载混凝土或搅拌车的结构。弹性回位机构12与支撑平台11驱动连接,用于驱动支撑平台11上升至原位。在搅拌车或者混凝土位于支撑平台11上的工作完成后,搅拌车或者混凝土会从支撑平台11上转移位置,此时支撑平台11不再承受搅拌车或者混凝土的重力,在弹性回位机构12的弹性回位作用下,支撑平台11升起到原来的位置,准备继续承受下一波次的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:章湛彪志李胜娥
申请(专利权)人:中联重科股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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