气缸盖罩制造技术

本实用新型专利技术提出了一种气缸盖罩，用以解决现有技术中气缸盖罩容易漏油的问题。该气缸盖罩包括盖罩本体，盖罩本体的表面上设有一凹槽，凹槽表面上开有多个通气孔，盖罩本体的边缘设有多个圆角螺孔，盖罩本体上安装有形状与凹槽相适配的挡油板，盖罩本体与挡油板固定连接。该气缸盖罩既能有效防止机油从通气孔溅出，又能确保良好的通气效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出了一种气缸盖罩，用以解决现有技术中气缸盖罩容易漏油的问题。该气缸盖罩包括盖罩本体，盖罩本体的表面上设有一凹槽，凹槽表面上开有多个通气孔，盖罩本体的边缘设有多个圆角螺孔，盖罩本体上安装有形状与凹槽相适配的挡油板，盖罩本体与挡油板固定连接。该气缸盖罩既能有效防止机油从通气孔溅出，又能确保良好的通气效果。【专利说明】气缸盖罩
本技术涉及汽车发动机领域，特别是指一种气缸盖罩。
技术介绍
气缸盖罩是汽车发动机汽缸盖上的起保护作用的罩子，用于遮盖并密封气缸盖，将机油保持在内部，使机油与空气隔离，同时将污垢和湿气等污染物隔绝于外，防止机油溅出而造成油量缺少，气缸盖罩还可以充当机油加注口。当发动机工作时，活塞在气缸中运动，发动机内部会集聚压力，为了避免压力使各个密封件泄露，通常会在气缸盖罩上设置几个通气孔，来释放这种内部压力。但是，由于空气压力或者发动机的振动，机油可能会流向通气孔或者从通气孔溅出，发生机油渗漏造成不必要的机油损耗，导致发动机效率降低。因此，目前亟需一种防止机油渗漏的气缸盖罩。
技术实现思路
本技术提出一种气缸盖罩，解决了现有技术中气缸盖罩容易漏油的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种气缸盖罩，包括盖罩本体，所述盖罩本体的表面上设有一凹槽，所述凹槽表面上开有多个通气孔，所述盖罩本体的边缘设有多个圆角螺孔，所述盖罩本体上安装有形状与所述凹槽相适配的挡油板，所述盖罩本体与所述挡油板固定连接。作为一优选的实施方式，所述凹槽和所述挡油板均为四边形，所述挡油板的下表面与所述凹槽的上端面齐平。`作为一优选的实施方式，所述挡油板上设有固定螺孔。作为一优选的实施方式，所述固定螺孔位于所述挡油板的四个角上。作为一优选的实施方式，所述圆角螺孔均匀分布在所述盖罩本体的边缘。作为一优选的实施方式，所述圆角螺孔处设有密封垫圈。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是:通过凹槽表面上开有多个通气孔，通气孔可以释放发动机气缸的内部压力，避免压力使各个密封件泄露，盖罩本体的边缘设有多个圆角螺孔，用于将盖罩本体安装固定在汽缸盖上，盖罩本体上安装有形状与凹槽相适配的挡油板，挡油板可以有效地防止机油从通气孔溅出，盖罩本体与挡油板固定连接，可以有效防止发动机工作状态下产生震动将挡油板从盖罩本体上震开。挡油板与凹槽的形状和大小相适配，均为四边形，这样可以更好地防止漏油，挡油板的下表面与凹槽的上端面齐平，可以使通气孔和挡油板之间存在一定的空隙，这样通气孔就不会完全被挡油板堵上，确保了通气效果。挡油板上设有固定螺孔，挡油板通过螺栓固定在盖罩本体上，可以使挡油板更牢固地固定在盖罩本体上。固定螺孔位于挡油板的四个角上，固定挡油板的时候，只需要用螺栓旋入其中三个固定螺孔即可，既能将挡油板固定在凹槽上，又能使挡油板与凹槽的一个角留有空隙，确保通气效果。圆角螺孔均匀分布在盖罩本体的边缘，盖罩本体固定在汽缸盖上，螺栓分别旋入均匀分布的圆角螺孔可以提供均匀的压紧力，用于更好地消除泄漏。圆角螺孔处设有密封垫圈，有效避免了设备长期使用容易漏油的情况产生。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术气缸盖罩的一种实施例；图2为本技术中挡油板的一种实施例；图3为图1在K处的局部放大示意图。图中:1_盖罩本体；2_凹槽；3_通气孔；4_圆角螺孔；5_挡油板；6_固定螺孔；7-密封垫圈。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和2所不,气缸盖罩包括盖罩本体I,盖罩本体I的表面上设有一凹槽2,凹槽2表面上开有多个通气孔3，盖罩本体I的边缘设有多个圆角螺孔4，盖罩本体I上安装有形状与凹槽2相适配的挡油板5，盖罩本体I与挡油板5固定连接，挡油板5可以有效地防止机油从通气孔3溅出。如图2所示，凹槽2和挡油板5均为四边形，挡油板5的下表面与凹槽2的上端面齐平，挡油板5上设有固定螺孔6，固定螺孔6位于挡油板5的四个角上。这样，既能将挡油板5固定在凹槽2上，又能使挡油板5与凹槽2的一个角留有空隙，确保通气效果。如图1和3所示，圆角螺孔4均匀分布在盖罩本体I的边缘，圆角螺孔4处设有密封垫圈7，有效避免了设备长期使用容易漏油的情况产生。该气缸盖罩的使用方法是:将盖罩本体I通过均匀分布在盖罩本体I边缘的圆角螺孔4安装在气缸盖上，圆角螺孔4可以提供均匀的压紧力，用于更好地消除泄漏，安装时同时加装密封垫圈7，可有效避免设备因长期使用而发生漏油，将挡油板5通过固定螺孔6安装到凹槽2上，用螺栓旋入其中三个固定螺孔6即可固定挡油板5，又能使挡油板5与凹槽2的一个角留有空隙，确保了通气效果，挡油板5的形状与凹槽2的形状相适配，挡油板5的下表面与凹槽2的上端面齐平，通气孔3就不会完全被挡油板5堵上，既能有效防止机油从通气孔3溅出，又能确保通气效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种气缸盖罩，其特征在于，包括:盖罩本体，所述盖罩本体的表面上设有一凹槽，所述凹槽表面上开有多个通气孔，所述盖罩本体的边缘设有多个圆角螺孔，所述盖罩本体上安装有形状与所述凹槽相适配的挡油板，所述盖罩本体与所述挡油板固定连接。2.如权利要求1所述的气缸盖罩，其特征在于:所述凹槽和所述挡油板均为四边形，所述挡油板的下表面与所述凹槽的上端面齐平。3.如权利要求2所述的气缸盖罩，其特征在于:所述挡油板上设有固定螺孔。4.如权利要求3所述的气缸盖罩，其特征在于:所述固定螺孔位于所述挡油板的四个角上。5.如权利要求1所述的气缸盖罩，其特征在于:所述圆角螺孔均匀分布在所述盖罩本体的边缘。6.如权利要求5所述的气缸盖罩，其特征在于:所述圆角螺孔处设有密封垫圈。【文档编号】F02F7/00GK203584600SQ201320685165【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日 【专利技术者】刘伟, 刘克文 申请人:潍坊新海铝业科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，刘克文，
申请(专利权)人：潍坊新海铝业科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：