一种纸张表面施胶及染色装置制造方法及图纸

一种纸张表面施胶及染色装置，包括纸页依次通过的第一烘缸、第一引纸辊、表面染色机、表面施胶机、第三引纸辊和第二烘缸，所述第一引纸辊和第三引纸辊分别位于第一烘缸与第二烘缸的一侧；所述表面染色机包括两组并列紧贴设置的用于对纸面进行染色和挤压多余染料的染色辊，所述表面染色机还包括用于给染色辊供应染料的染料槽；所述表面施胶机包括两组上下吻合设置的用于对纸面进行施胶的表面施胶辊。本实用新型专利技术将表面染色机安装在表面施胶机之前，染料液和胶液分开，对表面施胶不影响，染料有一定的渗透着色时间，吸收的染料多着色力强，染色效果更好，且能够100%利用染料，不会产生浪费，降低成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种纸张表面施胶及染色装置，包括纸页依次通过的第一烘缸、第一引纸辊、表面染色机、表面施胶机、第三引纸辊和第二烘缸，所述第一引纸辊和第三引纸辊分别位于第一烘缸与第二烘缸的一侧；所述表面染色机包括两组并列紧贴设置的用于对纸面进行染色和挤压多余染料的染色辊，所述表面染色机还包括用于给染色辊供应染料的染料槽；所述表面施胶机包括两组上下吻合设置的用于对纸面进行施胶的表面施胶辊。本技术将表面染色机安装在表面施胶机之前，染料液和胶液分开，对表面施胶不影响，染料有一定的渗透着色时间，吸收的染料多着色力强，染色效果更好，且能够100%利用染料，不会产生浪费，降低成本。【专利说明】—种纸张表面施胶及染色装置
本技术属于造纸领域，具体涉及一种对纸张表面施胶及染色装置。
技术介绍
造纸行业生产的有很多彩色纸，一般都是把纸浆染色后在进纸机生产出彩色纸，这种生产方法纸机白水都是有色的，纸机回用部分后，其余部分不能回用于制浆，所以有部分水要进入污水处理系统，有色污水的颜色在污水处理中不好脱色，增加污水处理难度和费用。目前一部分单位通过在表面施胶机的胶液中加入染料液进行表面在线染色，即将胶液和染料溶在一起，可能发生反应影响施胶和染色，而且染料上色时间短、染色不鲜艳。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种纸张表面施胶及染色装置，能够在线对纸页分别进行染色和施胶，染色效果好，且不会影响到施胶的效果。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种纸张表面施胶及染色装置，包括纸页依次通过的第一烘缸、第一引纸辊、表面染色机、表面施胶机、第三引纸辊和第二烘缸，所述第一引纸辊和第三引纸辊分别位于第一烘缸与第二烘缸的一侧；所述表面染色机包括两组并列紧贴设置的用于对纸面进行染色和挤压多余染料的染色辊，所述表面染色机还包括用于给染色辊供应染料的染料槽；所述表面施胶机包括两组上下吻合设置的用于对纸面进行施胶的表面施胶辊。所述第一引纸辊与表面染色机之间设有用于调整纸页松紧的第二引纸辊。所述表面染色机与表面施胶机之间设有用于调整纸页松紧的导纸辊。所述染料槽位于染色辊的侧下方，采用不锈钢板焊接而成。所述第一引纸辊、第二引纸辊、第三引纸辊均为弹簧引纸辊；所述染色辊为橡胶辊。该装置还需要设置至少二个染料溶解桶，该染料溶解桶可为不锈钢桶，通过其配制工艺所需浓度的染料，为保证生产顺利进行，可设置两个染料溶解桶，其中一个备用。所述的第二引纸辊、表面染色机、导纸辊和表面施胶机通过机架由上至下安装。本技术将表面染色机安装在表面施胶机之前，使得纸页先进表面染色机染色，通过一段时间渗透着色后，再进入表面施胶机进行表面施胶；这样染料液和胶液分开，对表面施胶不影响，染料有一定的渗透着色时间，吸收的染料多，着色力强；通过该工艺生产出的纸页色泽鲜艳，加同样的染料相比原有的在表面施胶机内染出的颜色更深，染色效果更好。传统纸浆染色后纸机生产过程中白水消耗部分染料，而本装置100%利用染料，比浆内染色节约30%的染料。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，一种纸张表面施胶及染色装置，包括纸页依次通过的第一烘缸1、第一引纸辊2、表面染色机4、表面施胶机6、第三引纸辊7和第二烘缸8，所述第一引纸辊2和第三引纸辊7分别位于第一烘缸I与第二烘缸8的一侧；所述表面染色机4包括两组并列紧贴设置的用于对纸面进行染色和挤压多余染料的染色辊41，所述表面染色机4还包括用于给染色辊41供应染料的染料槽42 ;所述表面施胶机6包括两组上下吻合设置的用于对纸面进行施胶的表面施胶辊61。所述第一引纸辊2与表面染色机4之间设有用于调整纸页松紧的第二引纸辊3。所述表面染色机4与表面施胶机6之间设有用于调整纸页松紧的导纸辊5。所述染料槽42位于染色辊41的侧下方，采用不锈钢板焊接而成。使用本技术时，从第一烘缸出来的干纸页9通过第一引纸辊和第一引纸辊调整缓冲纸页的松紧，进入表面染色辊之间，然后染色辊旋转把下部染料槽里的染料液粘带与纸页一起进入两染色辊之间，两辊调整好适当的压力，压出多余的染料液，再通过导纸辊调整纸页角度进表面施胶机施胶，纸页通过表面施胶机正反面同时粘上胶液，最后由第三引纸辊调整纸页松紧贴第二烘缸干燥。【权利要求】1.一种纸张表面施胶及染色装置，其特征在于:包括纸页依次通过的第一烘缸(I)、第一引纸辊(2)、表面染色机(4)、表面施胶机(6)、第三引纸辊(7)和第二烘缸(8)，所述第一引纸辊(2)和第三引纸辊(7)分别位于第一烘缸(I)与第二烘缸(8)的一侧；所述表面染色机(4)包括两组并列紧贴设置的用于对纸面进行染色和挤压多余染料的染色辊(41)，所述表面染色机(4 )还包括用于给染色辊(41)供应染料的染料槽(42 );所述表面施胶机(6 )包括两组上下吻合设置的用于对纸面进行施胶的表面施胶辊(61)。2.根据权利要求1所述的纸张表面施胶及染色装置，其特征在于:所述第一引纸辊(2)与表面染色机(4)之间设有用于调整纸页松紧的第二引纸辊(3)。3.根据权利要求1所述的纸张表面施胶及染色装置，其特征在于:所述表面染色机(4)与表面施胶机(6 )之间设有用于调整纸页松紧的导纸辊(5 )。4.根据权利要求1-3之一所述的纸张表面施胶及染色装置，其特征在于:所述染料槽(42 )位于染色辊(41)的侧下方，采用不锈钢板焊接而成。【文档编号】D21H23/56GK203583287SQ201320793379【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日 【专利技术者】付先国 申请人:秭归县大力纸品有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付先国，
申请(专利权)人：秭归县大力纸品有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：