一种蓄电池涂片车间用接片装置制造方法及图纸

技术编号:10031048 阅读:158 留言:0更新日期:2014-05-10 09:36
本实用新型专利技术是一种蓄电池涂片车间用接片装置,包括固定在涂片用设备的支架上的输送带和置物平台,在置物平台上设置有通过滚轮移动的接片平板,在接片平板的左右两端分别设置有左挡板和右挡板,在左挡板和右挡板中间架设有两根工极板极耳悬挂的横梁,接片平板通过一电动推杆左右移动,在支架的左右两端均设置有终点行程开关和起点行程开关,在右挡板的右侧、接片平板连接有延长平板,在延长平板上固定设置有触杆,在左挡板的外侧套设有保护极板反面的棉纱层。本实用新型专利技术结构新颖、简单,降低了湿片极板反向的擦伤,改善了极板的外观质量,降低了不良品和生产成本,提高了生产效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术是一种蓄电池涂片车间用接片装置,包括固定在涂片用设备的支架上的输送带和置物平台,在置物平台上设置有通过滚轮移动的接片平板,在接片平板的左右两端分别设置有左挡板和右挡板,在左挡板和右挡板中间架设有两根工极板极耳悬挂的横梁,接片平板通过一电动推杆左右移动,在支架的左右两端均设置有终点行程开关和起点行程开关,在右挡板的右侧、接片平板连接有延长平板,在延长平板上固定设置有触杆,在左挡板的外侧套设有保护极板反面的棉纱层。本技术结构新颖、简单,降低了湿片极板反向的擦伤,改善了极板的外观质量,降低了不良品和生产成本,提高了生产效率。【专利说明】—种蓄电池涂片车间用接片装置
本技术属于蓄电池的制作领域,具体的说是涉及一种蓄电池涂片车间使用的图片后的接片装置。
技术介绍
对蓄电池进行涂片之后需要将极板从所述输送带上拿下来,原来的接片装置是在输送带的两端设置了接片架,然后工作人员手工的将极板拿下来放置在接片架上,但是在放置极板的过程中,极板的反面的摩擦比较大,影响极板的质量,并且手工捡取极板也会对极板的质量造成影响,进而影响蓄电池的质量,企业不良产品的数量增多并且生产成本高。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种减少极板发面擦伤且生产速度快的涂片车间的接片装置。为了达到上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术是一种蓄电池涂片车间用接片装置,包括固定在涂片用设备的支架上的输送带和置物平台,在置物平台上设置有通过滚轮移动的接片平板,在接片平板的左右两端分别设置有左挡板和右挡板,在左挡板和右挡板中间架设有两根工极板极耳悬挂的横梁,接片平板通过一电动推杆左右移动,在支架的左右两端均设置有终点行程开关和起点行程开关。本技术的进一步改进在于:在右挡板的右侧、接片平板连接有延长平板,在延长平板上固定设置有触杆,触杆碰触到起点行程开关,电动推杆推动接片平板运动,在运动的过程中,输送带上的极板掉落在接片平板上,当触杆碰触到终点行程开关时,电动推杆带动接片平板返回到起点。本技术的进一步改进在于:在左挡板的外侧套设有保护极板反面的棉纱层。本技术的进一步改进在于:右挡板与触杆的距离0.5米。本技术的有益效果是:本技术采用的接片装置改变原来在输送带两端设置的方式为在输送带的端点设置,在输送带的下方的接片平板通过电动推杆的作用缓慢的运动,此时,输送带上的极板缓慢地滑入到接片平板内,通过极耳悬挂在横梁上,左挡板有棉纱,保护了几班的反面,减少擦伤,改善极板的质量,触杆接触到终点形成开关时电动推杆带动接片平板返回到远点,输送带上的极板的下料速度根据电动推杆的返回的距离进行调整,右挡板和触杆之间的距离减少了避免的极板下滑不完全的情况下电动推杆就返回的情况。本技术结构新颖、简单,降低了湿片极板反向的擦伤,改善了极板的外观质量,降低了不良品和生产成本,提高了生产效率,接片后工作人员只需要拿起横梁放置在其他位置进行下一步工作,减少了极板的搬运次数。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。其中:1-输送带,2-置物平台,3-支架,4-滚轮,5-接片平板,6-左挡板,7-右挡板,8-棉纱层,9-电动推杆,10-延长平板,11-触杆,12-终点行程开关,13-起点行程开关,14-横梁。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解,下面将结合附图和实施例对本技术作进一步详细描述,该实施例仅用于解释本技术,并不对本技术的保护范围构成限定。如图1所示,本技术是一种蓄电池涂片车间用接片装置,包括固定在涂片用设备的支架3上的输送带I和置物平台2,在所述置物平台2上设置有通过滚轮4移动的接片平板5,在所述输送带I上下滑的极板滑入到所述接片平板5内,在所述接片平板5的左右两端分别设置有左挡板6和右挡板7,左右挡板放置极板掉落或者是倾斜,在所述左挡板6和右挡板7中间架设有两根工极板极耳悬挂的横梁14,极耳悬挂在横梁上,避免极板下滑冲击接片平板损坏极板,所述接片平板5通过一电动推杆9左右移动,在所述支架3的左右两端均设置有终点行程开关12和起点行程开关13,在所述右挡板7的右侧、所述接片平板5连接有延长平板10,在所述延长平板10上固定设置有触杆11,所述触杆11碰触到所述起点行程开关13,所述电动推杆9推动所述接片平板5运动,在运动的过程中,所述输送带I上的极板掉落在所述接片平板5上,当所述触杆11碰触到所述终点行程开关12时,所述电动推杆9带动所述接片平板5返回到起点,所述右挡板7与所述触杆11的距离0.5米,在所述左挡板6的外侧套设有保护极板反面的棉纱层8,有效的保护了极板的反面避免划伤,本技术采用的接片装置改变原来在输送带两端设置的方式为在输送带的端点设置,在输送带的下方的接片平板通过电动推杆的作用缓慢的运动,此时,输送带上的极板缓慢地滑入到接片平板内,通过极耳悬挂在横梁上,左挡板有棉纱,保护了几班的反面,减少擦伤,改善极板的质量,触杆接触到终点形成开关时电动推杆带动接片平板返回到远点,输送带上的极板的下料速度根据电动推杆的返回的距离进行调整,右挡板和触杆之间的距离减少了避免的极板下滑不完全的情况下电动推杆就返回的情况。采用电动推杆来实现物体的左右移动造价低,省去了油泵、油箱、空压机以及许多复杂的管路和其它辅助设施;能耗低,由电机直接驱动省去了中间的能量转化环节,整机效率高,从而降低了能耗;无油液污染,由于避免采用油或气体传动,无油液的渗漏;调整方便、安全可靠。本技术结构新颖、简单,降低了湿片极板反向的擦伤,改善了极板的外观质量,降低了不良品和生产成本,提高了生产效率,接片后工作人员只需要拿起横梁放置在其他位置进行下一步工作,减少了极板的搬运次数。【权利要求】1.一种蓄电池涂片车间用接片装置,包括固定在涂片用设备的支架(3)上的输送带(I)和置物平台(2),其特征在于:在所述置物平台(2)上设置有通过滚轮(4)移动的接片平板(5),在所述接片平板(5)的左右两端分别设置有左挡板(6)和右挡板(7),在所述左挡板(6)和右挡板(7)中间架设有两根工极板极耳悬挂的横梁(14),所述接片平板(5)通过一电动推杆(9)左右移动,在所述支架(3)的左右两端均设置有终点行程开关(12)和起点行程开关(13)。2.根据权利要求1所述一一种蓄电池涂片车间用接片装置,其特征在于:在所述右挡板(7)的右侧、所述接片平板(5)连接有延长平板(10),在所述延长平板(10)上固定设置有触杆(11),所述触杆(11)碰触到所述起点行程开关(13),所述电动推杆(9)推动所述接片平板(5 )运动,在运动的过程中,所述输送带(I)上的极板掉落在所述接片平板(5 )上,当所述触杆(11)碰触到所述终点行程开关(12)时,所述电动推杆(9)带动所述接片平板(5)返回到起点。3.根据权利要求1所述一一种蓄电池涂片车间用接片装置,其特征在于:在所述左挡板(6)的外侧套设有保护极板反面的棉纱层(8)。4.根据权利要求1所述一一种蓄电池涂片车间用接片装置,其特征在于:所述右挡板(7)与所述触杆(11)的距离0.5米。【文档编号】B65G47/34GK203581960SQ201本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卢晓明赵小宝蒋成勇王伯宾
申请(专利权)人:天能电池芜湖有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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