一种多线切割机传动机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种多线切割机传动机构，包括主电机、主电机皮带轮、传动带、三个主轴、主轴皮带轮、主轴槽轮及钢丝，其特征是主电机上的主电机皮带轮与三个主轴中一个主轴上的皮带轮通过传动带实现传动，三个主轴分别是主轴Ⅰ、主轴Ⅱ及主轴Ⅲ，三主轴的轴线平行，且三主轴端面呈三角形设置，各主轴分别设有槽轮，主轴Ⅰ槽轮、主轴Ⅱ槽轮及主轴Ⅲ槽轮表面的槽沟中绕有钢丝。本实用新型专利技术能有效改善传动带与槽轮的磨损相互干扰及减少传动带张紧调整的范围，使得传动带与槽轮的磨损明显减少，从而提高槽轮与传动带的使用寿命。???????（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种多线切割机传动机构，包括主电机、主电机皮带轮、传动带、三个主轴、主轴皮带轮、主轴槽轮及钢丝，其特征是主电机上的主电机皮带轮与三个主轴中一个主轴上的皮带轮通过传动带实现传动，三个主轴分别是主轴Ⅰ、主轴Ⅱ及主轴Ⅲ，三主轴的轴线平行，且三主轴端面呈三角形设置，各主轴分别设有槽轮，主轴Ⅰ槽轮、主轴Ⅱ槽轮及主轴Ⅲ槽轮表面的槽沟中绕有钢丝。本技术能有效改善传动带与槽轮的磨损相互干扰及减少传动带张紧调整的范围，使得传动带与槽轮的磨损明显减少，从而提高槽轮与传动带的使用寿命。【专利说明】一种多线切割机传动机构
本技术涉及机械传动
，特别是一种多线切割机传动机构。
技术介绍
多线切割机已广泛应用在太阳能硅片切割、磁材切割，应用中更换主轴传动带及槽轮是一件耗时耗力也影响产能的事情，目前多线切割机的主轴以三根为主流，三根主轴处于等腰三角形的三个顶点，呈三角形的三根主轴的传动是以主电机与各主轴通过一条传动皮带联系，从而带动各主轴上安装的槽轮运转。由于多线切割机是一种往复运转的传动方式，在运转方向频繁变化的情况下，槽轮、传动带都容易磨损，同时随着运行时间的延长，传动带的温度升高导致延伸而松弛。当影响到传动时就必须调整传动带的张紧度，来确保传动力。由于主电机与各主轴要关联传动，传动带总长度较长，在同样的延伸率的情况下，长度越长，伸展的量就越大，调节的范围较长，这样就会对操作空间提出要求，而当皮带磨损或张紧不合适时，会引起切割过程中的槽轮加重磨损、机器异响等，从而导致断线明显增力口、槽轮与传动带的使用寿命急剧下降，产量与质量大打折扣，同时当槽轮磨损时也会引起传动带的磨损。多线切割机的传动方面，目前市场上主要还是靠增加传动的传动力或耐磨性方面进行改进，虽然会有改善，但槽轮与传动带之间磨损相互干扰依然很明显的存在，调节传动带的范围未改变，所以这些改进只能缓解，效果仍然是不理想的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，有效改善传动带与槽轮的磨损相互干扰及减少传动带张紧调整的范围，使得传动带与槽轮的磨损明显减少，从而提高槽轮与皮带的使用寿命，并最终达到提升产能与质量的目的。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本技术提供一种多线切割机传动机构，其包括主电机、主电机皮带轮、传动带、三个主轴、主轴皮带轮、主轴槽轮及钢丝，其特征是主电机上的主电机皮带轮与三个主轴中一个主轴上的皮带轮通过传动带实现传动，三个主轴分别是主轴1、主轴II及主轴III，三主轴的轴线平行，且三主轴端面呈三角形设置，各主轴分别设有槽轮，主轴I槽轮、主轴II槽轮及主轴III槽轮表面的槽沟中绕有钢丝。本技术的有益效果是，采用技术一种多线切割机传动机构后，同等产量下，原先采用同步带进行传动的多线切割机，二个月左右同步带因为磨损就要更换，现在六个月都不必更换，槽轮原先因为传动带的磨损也加剧槽轮的磨损，所以使用寿命一般就是15天左右，现在绝大多数都能到30天以上(工艺规定30天就应更换)，而且传动带的调整范围明显缩短。【专利附图】【附图说明】图1是本技术一种多线切割机传动机构的示意图。1.主电机；2.主电机皮带轮；3.传动带；4.主轴I皮带轮；5.主轴I槽轮；6.钢丝；7.主轴II槽轮；8.主轴III槽轮。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例来进一步阐述本技术。参见图1，一种多线切割机传动机构，其包括主电机1、主电机皮带轮2、传动带3、三个主轴、主轴I皮带轮4、主轴上安装的槽轮及钢丝，其中主电机I上的主电机皮带轮2与其中一个主轴I上的皮带轮4通过传动带3实现传动，主轴1、主轴II及主轴III的轴线平行，且轴端面呈三角形设置，三主轴分别安装有槽轮，主轴I槽轮5、主轴II槽轮7及主轴III槽轮8表面的槽沟中绕有钢丝。本技术是将主电机上的皮带轮与其中一个主轴上的皮带轮通过传动带实现传动，当切割钢丝正常手动在三主轴上的槽轮绕过几圈后，启动绕线模式可以正常实现各相关主轴的运转，而且传动带长度减少到原来的三分之一左右。这时，传动带张紧调整的幅度明显缩短，并且由于主电机与一个主轴通过传动带实现传动，呈三角形的三主轴之间是靠多线切割的钢丝转动来带动的，因此传动带的松紧与切割钢丝的张力相互不干扰，这样槽轮磨损而引起的钢丝张力波动不影响传动带张力及传动，所以传动带与槽轮的磨损明显减少，槽轮与传动带的使用寿命明显提高，产量与质量也因此提高。本说明书中所述的只是本技术的较佳具体实施例，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对本技术的限制。凡本领域技术人员依本技术的构思通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在本技术的范围之内。【权利要求】1.一种多线切割机传动机构，包括主电机、主电机皮带轮、传动带、三个主轴、主轴皮带轮、主轴槽轮及钢丝，其特征是主电机上的主电机皮带轮与三个主轴中一个主轴上的皮带轮通过传动带实现传动,三个主轴分别是主轴1、主轴II及主轴III，三主轴的轴线平行，且三主轴端面呈三角形设置，各主轴分别设有槽轮，主轴I槽轮、主轴II槽轮及主轴III槽轮表面的槽沟中绕有钢丝。【文档编号】B28D5/04GK203579919SQ201320752781【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日 【专利技术者】周小清 申请人:宁波科宁达工业有限公司, 北京中科三环高技术股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周小清，
申请(专利权)人：宁波科宁达工业有限公司，北京中科三环高技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：