锥形出料节能型球磨机制造技术

一种锥形出料节能型球磨机，包括机架、设置在机架上的筒体、分别设置在筒体两端的进料部、出料部、设置在机架上的驱动装置，其技术要点是：所述筒体通过滚动轴承部限位在机架上，筒体的输入端与驱动装置的输出端相连，筒体的出料部为锥形结构，锥形结构内设有螺旋衬板；筒体和锥形结构内设有不同粒径的钢球。解决了现有球磨机工作过程中由于钢球随机分布和物料滞存而产生的过磨问题，具有低启动扭矩、低能耗、钢球自动分级、无过磨的特点。锥形出料节能型球磨机对后序选矿工艺的抛尾现象有着极大的抑制作用，能广泛应用于磨矿机械领域。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种锥形出料节能型球磨机，包括机架、设置在机架上的筒体、分别设置在筒体两端的进料部、出料部、设置在机架上的驱动装置，其技术要点是：所述筒体通过滚动轴承部限位在机架上，筒体的输入端与驱动装置的输出端相连，筒体的出料部为锥形结构，锥形结构内设有螺旋衬板；筒体和锥形结构内设有不同粒径的钢球。解决了现有球磨机工作过程中由于钢球随机分布和物料滞存而产生的过磨问题，具有低启动扭矩、低能耗、钢球自动分级、无过磨的特点。锥形出料节能型球磨机对后序选矿工艺的抛尾现象有着极大的抑制作用，能广泛应用于磨矿机械领域。【专利说明】锥形出料节能型球磨机
本技术涉及选矿机械，具体说是一种锥形出料节能型球磨机。
技术介绍
现有矿物的小颗粒磨矿设备主要以湿式与筒式球磨机为主，虽然生产工艺已经非常成熟，但存在着物料粒度过磨的缺点。在我国钢铁和铝土矿行业，柱形球磨机应用非常广泛，但限于球磨机的构造，均出现物料过磨现象，造成分选跑尾严重，这就迫切要求需要开发出能及时将合格物料排出，又能实现提产降耗目的的球磨机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锥形出料节能型球磨机，解决了现有球磨机工作过程中由于钢球随机分布和物料滞存而产生的过磨问题，具有低启动扭矩、低能耗、钢球自动分级、无过磨的特点。锥形出料节能型球磨机对后序选矿工艺的抛尾现象有着极大的抑制作用，能广泛应用于磨矿机械领域。本技术的目的是这样实现的:该锥形出料节能型球磨机包括机架、设置在机架上的筒体、分别设置在筒体两端的进料部、出料部、设置在机架上的驱动装置，其特征在于:所述筒体通过滚动轴承部限位在机架上，筒体的输入端与驱动装置的输出端相连，筒体的出料部为锥形结构，锥形结构内设有螺旋衬板；筒体和锥形结构内设有不同粒径的钢球。所述锥形结构的锥角为80°。所述螺旋衬板在锥形结构内构成十二头螺旋结构。所述进料部和/或出料部与筒体通过法兰连接。本技术具有的优点及积极的技术效果是:筒体的出料部为锥形结构，锥形结构内设有高强度、高韧性、抗摩损的螺旋衬板，螺旋衬板增加了筒体的有效容积，既能对钢球进行分级，充分发挥不同粒度钢球的研磨作用，又能将符合标准的物料排出，防止过磨现象，对选矿后序工艺的抛尾现象抑制作用显著。因此，可降低球磨机能耗，减少钢球损耗，增加球磨机产能12?20%。【专利附图】【附图说明】以下结合附图对本技术作进一步描述。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图。附图标记说明:1进料部、2滚动轴承部、3筒体、4机架、5螺旋衬板、6驱动装置、7出料部。【具体实施方式】根据图f 2详细说明本技术的具体结构。该锥形出料节能型球磨机包括机架4、设置在机架4上的筒体3、分别设置在筒体3两端的进料部I和出料部7、设置在机架4上的驱动装置6等部分。其中，进料部1、出料部7与筒体3通过法兰连接构成整体结构。筒体3通过滚动轴承部2限位在机架4上，在滚动轴承部2上安装筒体3中空轴部。轴承部采用滚动轴承，其由焊接轴承座、轴承盖、滚动轴承和端盖组成，钢板焊接轴承座及盖相比铸造材质具有制造容易、周期短、无铸造缺陷等优点。滚动轴承滚子与筒体外圈为线接触，摩擦系数为滑动轴承的0.0625倍，从而降低磨机启动摩擦力矩，减少轴承运转过程摩擦生热，减少电能在摩擦上内耗，从而实现节能增产的目的。筒体3的输入端与驱动装置6的输出端相连，筒体3的出料部7为锥形结构，锥角为80°。筒体3和锥形结构内按比例加入不同粒径的钢球。锥形结构增加了筒体的有效容积，增加了物料与钢球的接触面积。锥形结构内设有螺旋衬板5，螺旋衬板5具有高强度(HB可达350?400)、高韧性(a K=700Nm/cm2 )、抗摩损的特点，并在锥形结构内为十二头螺旋结构。进料部I上配有进料口 A，物料经A 口进入到鼓型给料器，经给料器导入筒体3内，筒体3内有驱动装置6驱动筒体3以中空轴部为轴旋转，随着筒体3的转动，粒径较大的钢球在柱形筒体内被提升、落下，对物料粗研磨，随着物料的加入，粗研磨物料被推送至出料部的锥形结构内，沿螺旋衬板之间的线路行进，进而被粒径较小的钢球进一步研磨。小钢球在此部位被螺旋衬板5提升后沿螺旋线向柱形筒体内部抛落，而物料在螺旋衬板5的强制推送及提升下送入出料部7，及时排出合格物料，防止物料产生过磨。螺旋衬板既能将物料向出料口 B推进，又能对钢球进行分级，十二头螺旋结构的螺距小于某一粒度的钢球直径，使较大直径钢球被衬板阻挡在筒体内运转。由于出料部为锥形结构，则越接近出料口 B螺旋衬板之间的螺距越小。细球自动分级，越接近出料口 B钢球直径越小，充分发挥不同粒径钢球的研磨作用，使钢球在筒体合理分布(进料端原矿用大直径球研磨，排矿端物料用小直径球磨)。经出料部锥形改造，内部螺旋衬板改造后，在转速不变的情况下，钢球填装量增加了 8%，产量提高了 16，电耗降低了 21%，并且避免了过磨现象，达到节能增产的目的。【权利要求】1.一种锥形出料节能型球磨机，包括机架、设置在机架上的筒体、分别设置在筒体两端的进料部、出料部、设置在机架上的驱动装置，其特征在于:所述筒体通过滚动轴承部限位在机架上，筒体的输入端与驱动装置的输出端相连，筒体的出料部为锥形结构，锥形结构内设有螺旋衬板；筒体和锥形结构内设有不同粒径的钢球。2.根据权利要求1所述的锥形出料节能型球磨机，其特征在于:所述锥形结构的锥角为 80。。3.根据权利要求1所述的锥形出料节能型球磨机，其特征在于:所述螺旋衬板在锥形结构内构成十二头螺旋结构。4.根据权利要求1所述的锥形出料节能型球磨机，其特征在于:所述进料部和/或出料部与筒体通过法兰连接。【文档编号】B02C17/18GK203577898SQ201320734309【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日 【专利技术者】于伟东, 陈德忠, 马跃, 郑丽娟, 张喜 申请人:大连地拓重工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于伟东，陈德忠，马跃，郑丽娟，张喜，
申请(专利权)人：大连地拓重工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：