本实用新型专利技术涉及返罐油品分离装置技术领域，是一种返罐油品油水分离装置，其包括分离池，在分离池内固定有将分离池分为集油池和油水杂质分离池的立板，在油水杂质分离池内固定有不少于一个的油水加热盘管，油水加热盘管的进气端位于油水杂质分离池的右方，油水加热盘管的出气端位于油水杂质分离池的左方，在集油池前侧有出油口，在立板的上部分布有使集油池和油水杂质分离池相通的通孔，通孔的数量不少于一个，在油水杂质分离池的底部有污水出口。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，油水杂质分离池的设置能够将油品中的水分和杂质除去，油水加热盘管和油品加热盘管的设置能够提高油水分离效率，提高了返罐油品的品质。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及返罐油品分离装置
，是一种返罐油品油水分离装置，其包括分离池，在分离池内固定有将分离池分为集油池和油水杂质分离池的立板，在油水杂质分离池内固定有不少于一个的油水加热盘管，油水加热盘管的进气端位于油水杂质分离池的右方，油水加热盘管的出气端位于油水杂质分离池的左方，在集油池前侧有出油口，在立板的上部分布有使集油池和油水杂质分离池相通的通孔，通孔的数量不少于一个，在油水杂质分离池的底部有污水出口。本技术结构合理而紧凑，使用方便，油水杂质分离池的设置能够将油品中的水分和杂质除去，油水加热盘管和油品加热盘管的设置能够提高油水分离效率，提高了返罐油品的品质。【专利说明】返罐油品油水分离装置
本技术涉及返罐油品分离装置
，是一种返罐油品油水分离装置。
技术介绍
在化工厂的日常生产过程中经常会产生一些需要返罐的油品，返罐的油品中含有水分和杂质，当返罐的油品将水分和杂质进入储罐后，水分和杂质会降低储罐内油品的品质。
技术实现思路
本技术提供了一种返罐油品油水分离装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有返罐油品带入的水分和杂质降低储罐内油品品质的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种返罐油品油水分离装置，包括分离池，在分离池内固定有将分离池分为集油池和油水杂质分离池的立板，在油水杂质分离池内固定有不少于一个的油水加热盘管，油水加热盘管的进气端位于油水杂质分离池的右方，油水加热盘管的出气端位于油水杂质分离池的左方，在集油池前侧有出油口，在立板的上部分布有使集油池和油水杂质分离池相通的通孔，通孔的数量不少于一个，在油水杂质分离池的底部有污水出口。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进:上述集油池内可固定有不少于一个的油品加热盘管，油品加热盘管的进气端位于集油池的右端，油品加热盘管的出气端位于集油池的左端。上述通孔内可固定安装有杂质滤网，杂质滤网的目数为50目至100目。上述通孔可包括左通孔和右通孔，左通孔位于立板的左部，右通孔位于立板的右部。上述出油口可固定安装有滤油网，滤油网的目数为50目至100目。本技术结构合理而紧凑，使用方便，油水杂质分离池的设置能够将油品中的水分和杂质除去，油水加热盘管和油品加热盘管的设置能够提高油水分离效率，提高了返te油品的品质。【专利附图】【附图说明】附图1为本技术最佳实施例的俯视结构示意图。附图2为附图1中A-A向的剖视结构示意图。附图中的编码分别为:I为集油池，2为油水杂质分离池，3为立板，4为油水加热盘管,5为出油口，6为污水出口，7为油品加热盘管,8为左通孔,9为右通孔，10为杂质滤网。【具体实施方式】本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述:如附图1、2所示，该返罐油品油水分离装置包括分离池，在分离池内固定有将分离池分为集油池I和油水杂质分离池2的立板3，在油水杂质分离池2内固定有不少于一个的油水加热盘管4，油水加热盘管4的进气端位于油水杂质分离池2的右方，油水加热盘管4的出气端位于油水杂质分离池2的左方，在集油池I前侧有出油口 5，在立板3的上部分布有使集油池I和油水杂质分离池2相通的通孔，通孔的数量不少于一个，在油水杂质分离池2的底部有污水出口 6。首先，将含有水分和杂质的油品添加入油水杂质分离池2内，蒸汽通过进气端进入油水加热盘管4内，油水加热盘管4内蒸汽通过出气端排出油水加热盘管4，油水杂质分离池2内的油品通过油水加热盘管4进行加热，经过加热后，油品和水分以及杂质由于密度的差异进行分层，水层位于油品层的下面，然后，油水分离后的油品通过通孔进入集油池I内，集油池I内的油品通过出油口 5排出，油水杂质分离池2内分离后的水分通过污水出口 6排出。油水杂质分离池2的设置能够将油品中的水分和杂质除去，提高了返罐油品的品质，油水加热盘管4的设置一方面能够提高油水分离效率，另一方面，能够提高油水杂质分离池2内油品的流动性，进一步提高油水分离效率。可根据实际需要，对上述返罐油品油水分离装置作进一步优化或/和改进:如附图1、2所示，在集油池I内固定有不少于一个的油品加热盘管7，油品加热盘管7的进气端位于集油池I的右端，油品加热盘管7的出气端位于集油池I的左端。油品加热盘管7的设置能够提高进入集油池I内的油品的流动性，便于油品从出油口 5排出，进一步提高了油水分离效率。如附图1、2所示，在通孔内固定安装有杂质滤网10，杂质滤网10的目数为50目至100目。杂质杂质滤网10的设置能够将残留在油层的杂质阻挡在油水杂质分离池2内，防止杂质进入集油池1，进一步提高了油水分离效率。 如附图1、2所示，通孔包括左通孔8和右通孔9，左通孔8位于立板3的左部，右通孔9位于立板3的右部。左通孔8和右通孔9的设置进一步油水分离效率。根据需要，在出油口 5固定安装有滤油网，滤油网的目数为50目至100目。滤油网的设置能够防止进入集油池I内的杂质通过出油口 5排出，进一步提高了返罐油品的品质。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。【权利要求】1.一种返罐油品油水分离装置，其特征在于包括分离池，在分离池内固定有将分离池分为集油池和油水杂质分离池的立板，在油水杂质分离池内固定有不少于一个的油水加热盘管，油水加热盘管的进气端位于油水杂质分离池的右方，油水加热盘管的出气端位于油水杂质分离池的左方，在集油池前侧有出油口，在立板的上部分布有使集油池和油水杂质分离池相通的通孔，通孔的数量不少于一个，在油水杂质分离池的底部有污水出口。2.根据权利要求1所述的返罐油品油水分离装置，其特征在于集油池内固定有不少于一个的油品加热盘管，油品加热盘管的进气端位于集油池的右端，油品加热盘管的出气端位于集油池的左端。3.根据权利要求1或2所述的返罐油品油水分离装置，其特征在于通孔内固定安装有杂质滤网，杂质滤网的目数为50目至100目。4.根据权利要求1或2所述的返罐油品油水分离装置，其特征在于通孔包括左通孔和右通孔，左通孔位于立板的左部，右通孔位于立板的右部。5.根据权利要求3所述的返罐油品油水分离装置，其特征在于通孔包括左通孔和右通孔，左通孔位于立板的左部，右通孔位于立板的右部。6.根据权利要求1或2所述的返罐油品油水分离装置，其特征在于出油口固定安装有滤油网，滤油网的目数为50目至100目。7.根据权利要求3所述的返罐油品油水分离装置，其特征在于出油口固定安装有滤油网，滤油网的目数为50目至100目。8.根据权利要求4所述的返罐油品油水分离装置，其特征在于出油口固定安装有滤油网，滤油网的目数为50目至100目。9.根据权利要求5所述的返罐油品油水分离装置，其特征在于出油口固定安装有滤油网，滤油网的目数为50目至100目。【文档编号】B01D36/00GK20357本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田邵鹏，
申请(专利权)人：新疆现代石油化工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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