聚乙二醇提纯用减压蒸馏系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种减压蒸馏装置，具体来说涉及一种聚乙二醇提纯用减压蒸馏系统。本实用新型专利技术旨在根据现有技术中提纯效率低的现状，设计出一种对聚乙二醇物料提纯效率高的减压蒸馏系统。该减压蒸馏系统还包括与所述加热罐依次串联后而形成密闭的循环加热单元的分离罐、循环罐、循环液泵和阀门，在所述进料管和出料管上设置有对应的液泵和阀门，所述真空泵经由对应的出气管道连通于所述分离罐，本实用新型专利技术的有益效果在于：将加热罐替换为加热、分离罐，改善总体效果；加快杂质汽化的速度，较少提纯时间；增加了循环罐，加热罐、分离罐、循环罐间存在高度差，出料时，遗留在系统内的残余物料少。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种减压蒸馏装置，具体来说涉及一种聚乙二醇提纯用减压蒸馏系统。本技术旨在根据现有技术中提纯效率低的现状，设计出一种对聚乙二醇物料提纯效率高的减压蒸馏系统。该减压蒸馏系统还包括与所述加热罐依次串联后而形成密闭的循环加热单元的分离罐、循环罐、循环液泵和阀门，在所述进料管和出料管上设置有对应的液泵和阀门，所述真空泵经由对应的出气管道连通于所述分离罐，本技术的有益效果在于：将加热罐替换为加热、分离罐，改善总体效果；加快杂质汽化的速度，较少提纯时间；增加了循环罐，加热罐、分离罐、循环罐间存在高度差，出料时，遗留在系统内的残余物料少。【专利说明】聚乙二醇提纯用减压蒸馏系统
本技术涉及一种减压蒸馏装置，具体来说涉及一种聚乙二醇提纯用减压蒸馏系统。
技术介绍
聚乙二醇具有良好的水溶性，并与许多有机物组份有良好的相溶性。它们具有优良的润滑性、保湿性、分散性、水溶性等性能，在化妆品、制药、化纤、橡胶、塑料、造纸、油漆、电镀、农药、金属加工及食品加工等行业中均有着极为广泛的应用。但是，也正是由于它有良好的水溶性，想要得到浓度合适的聚乙二醇，提纯就变得十分的重要。常用的聚乙二醇的提纯方法包括:阴离子树脂交换和减压蒸馏提纯，其中减压蒸馏是化工生产中一种常见的分离提纯液体产品的方法。利用聚乙二醇的沸点(大于250°C)与水的沸点(只有IO(TC)在同温同压条件下相差很大的物化性质，以真空泵减压，并利用加热装置加热使水从聚乙二醇液体中分离，以达到提纯聚乙二醇的目的，与精馏分离相比，减压蒸馏具有装置简单、操作方便、设备成本低等特点。而现有技术中的聚乙二醇减压蒸馏系统，一般包括下方设进出口的加热罐、加热罐上方的真空泵，真空泵与出料管相连，物料从进出口进入加热罐，真空泵开始运作，加热罐对物料加热，利用真空泵的减压作用使各类溶液的沸点降低，进而将杂质液体汽化后从出料管排除，同时，出料管上还盘有冷凝管便于杂质的液化排除。该类减压蒸馏系统的优点在于能够节省设备成本，但是，缺点在于在分离过程中，由于物料是静止的，使汽化过程变得十分的缓慢，甚至，当整个提纯过程完成时，出现底层的杂质还没有析出的情况，进而影响到提纯效率和提纯后聚乙二醇的浓度，不利于下一步的生产和销售。中国专利文献CN200960410Y中公布了一种减压蒸馏装置，该装置主要用于化学溶剂的提纯，它包含加热罐和真空泵，在加热罐连接真空泵的管道上设有冷凝器，在真空度要求不高的情况下，关闭真空泵，通过冷凝器将热蒸汽液化，形成加热罐内的负压，节约了能源，该装置在一定程度上节省了减压蒸馏所需要的电能，但是，依旧没有有效的解决提纯效率不高、提纯纯度低的技术问题。
技术实现思路
本技术就是根据现有技术中存在的不足，设计出一种对聚乙二醇物料提纯效率高的减压蒸馏系统。本技术的
技术实现思路
如下:本技术包括加热罐、真空泵、冷凝器，该减压蒸馏系统还包括与所述加热罐依次串联后而形成密闭的循环加热单元的分离罐、循环罐、循环阀和循环液泵，在所述循环罐的罐体上设有对应的进料管和出料管，在所述进料管和出料管上设置有对应的液泵和阀门，所述真空泵经由对应的出气管道连通于所述分离罐，所述冷凝器设置于所述出气管道中的相应位置处。优选的，分离罐上设有取样口。优选的，分离罐在高度位置上低于加热罐且高于循环罐。优选的，冷凝器采用风冷式冷凝器或水冷式冷凝器。优选的，所述加热罐中设有蒸汽式热交换器。本技术的有益效果在于:1.将加热罐替换为加热、分离罐，两个罐各有分工，各自达到的效果更明显，进而改善总体效果；2.物料在提纯过程中，由静止变为运动，加快杂质汽化的速度，减少提纯时间；3.增加了循环罐，加热罐、分离罐、循环罐间存在高度差，出料时，遗留在系统内的残余物料少。【专利附图】【附图说明】图1是本技术实施例的使用状态的示意图；图1中各部件名称:1.加热罐；2.分离罐；3.循环罐；4.冷凝器；5.进料阀；6.进料泵-J.出料阀；8.出料泵；9.循环阀；10.循环液泵；11.真空泵；12.冷凝水进口 ；13.冷凝水出口；14.蒸汽式热交换器；15.出气管道；16.进料管；17.出料管；18.第一流道；19.第二流道；20.取样口。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明:实施例，一种聚乙二醇提纯用减压蒸馏系统，见图1:技术包括加热罐1、真空泵11、冷凝器4，该减压蒸馏系统还包括与所述加热罐I依次串联后而形成密闭的循环加热单元的分离罐2、循环罐3、循环阀9和循环液泵10，在所述循环罐3的罐体上设有对应的进料管16和出料管17，在所述进料管16和出料管17上设置有对应的液泵和阀门，所述真空泵经由对应的出气管道连通于所述分离罐，所述冷凝器设置于所述出气管道中的相应位置处。分离罐2上设有取样口 20。分离罐2在高度位置上低于加热罐I且高于循环罐3。冷凝器采用风冷式冷凝器或水冷式冷凝器。所述加热罐I中设有蒸汽式热交换器14。本技术使用时，首先，打开进料管16上的进料阀5，原料通过进料泵6进入循环罐3，进料完成后关闭进料阀5和进料泵6。打开循环加热单元中的液泵和阀门，也就是循环阀9和循环泵10，启动循环泵10，原料经第一流道18进入加热罐I。原料在加热罐I内蒸汽加热管14内的蒸汽进行间接换热，加热后的原料经过第二流道19进入分离室2。开启真空泵11，向冷凝器4通入冷凝水。没有达到气液分离温度的原料从分离室2，流入循环罐3。原料经过循环泵再次进入加热罐I进行加热，如此循环。加热罐I通过蒸汽式热交换器14进行加热，温度达到气液分离温度的原料在分离室2进行气液分离，分离的气体经过冷凝器4冷却，图中，如果使用水冷式冷凝器，12是冷凝水进口，13是冷凝水出口。加热汽化的气体经过冷凝器液化，便于提炼出，同时，汽化的过程也保证了负压的工作环境，可以适当的关闭真空泵，以达到节省能源的作用。工作一段时间后，通过取样口 20对所提纯的聚乙二醇溶液进行检验，如果达到水分所占液体总重量低于0.4%的要求，分离的产品达到要求的纯度，关闭循环泵10，真空泵11和蒸汽加热管14。打开出料管17上的出料阀7，启动出料泵8把分离提纯好的产品排出系统，储存待用。通过上述工作步骤，能够使物料在不断加热罐1、分离室2、循环罐3三个罐体的循环中不断完成分离加热的过程，直到提纯完毕。改变上述实施例中的各个具体的结构尺寸参数及零部件的等同替代，可形成多个具体的实施例，均为本专利技术的常见变化范围，在此不再赘述。【权利要求】1.一种聚乙二醇提纯用减压蒸馏系统，包括加热罐、真空泵、冷凝器，其特征在于:该减压蒸馏系统还包括与所述加热罐(I)依次串联后而形成密闭的循环加热单元的分离罐(2)、循环罐(3)、循环阀(9)和循环液泵(10)，在所述循环罐(3)的罐体上设有对应的进料管(16)和出料管(17)，在所述进料管(16)和出料管(17)上设置有对应的液泵和阀门，所述真空泵(11)经由对应的出气管道(15)连通于所述分离罐(2)，所述冷凝器(4)设置于所述出气管道(15)中的相应位置处。2.如权利要求1所述的聚乙二醇提纯用减压蒸馏系统，其特征在于:在所述分离罐(2)上设有取样口(20)。3.如权利要求1所述的聚乙二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阳辉，辛玲，张志刚，徐元清，袁庆冬，
申请(专利权)人：河南新大新材料股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：