一种新型直接电动螺旋压力机制造技术

技术编号:1002477 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于螺旋压力机械,是根据粉末成型工艺设计的新型直接电动螺旋压力机,本压力机所采用的双击式滑块机构是由铜螺母、盖板、导键、承击靴、踵盘、滑块体和空气过滤器组成。该压力机结构简单、能量传递链短、能耗小、易于实现计算机数控,双击式结构在滑块一次行程中完成轻拍排气和打击成型两个工步,完全符合粉末成型工艺“一排气、二加压、三成型”的要求,生产效率和产品的一级品率高,是制砖、制瓦行业较理想的设备。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于螺旋压力机械,特别是一种在一次工作行程中实现两次打击的直接电动螺旋压力机。当前,国内外用于压制釉面砖、耐火砖和其他粉末制品的机械,主要有液压压力机和摩擦螺旋压力机。液压压力机的液压系统较复杂,成本价格高,维护工作量大,生产率较低;摩擦螺旋压力机依靠摩擦传动,摩擦损耗很大,传动效率低,打击能量不易精确控制,不便于充分排放料粉中的气体,产品的一级品率低。陕西渭北耐火材料厂采用了直接电动螺旋压力机压制耐火砖,该型压力机虽然不存在上述缺点,但是由于铜螺母与滑块成一体,在压制中,为了排放料粉中的气体,需要滑块先慢行下滑轻压料粉,然后再次行程实现打击成形,这样每次成形过程中的滑块行程次数(打击次数)增多,影响了直接电动机螺旋压力机性能发挥。本技术的目的在于克服上述技术缺点,设计一种结构简单、节能、高效,采用内外双层(双击式)滑块机构的直接电动螺旋压力机,使得在滑块一次行程中实现轻拍排气和打击成形两个工步,从而生产出高质量的粉末制品的毛坯。本技术是通过以下方式实现的一种新型直接电动螺旋压力机由机身、特制异步电动机、飞轮、螺杆和滑块机构组成,异步电动机的转子固定在飞轮的外缘上,定子安装在机身上,螺杆与异步电动机转子轴为一体,本技术的特征在于滑块机构由铜螺母、滑块体、盖板、导键、承击靴、踵盘组成,铜螺母的外圆由大小两个直径不同的园柱组成,大直径园柱与滑块体内孔间隙配合,小直径圆柱与固定在滑块体上的盖板间隙配合,这样,铜螺母可以在滑块体内孔中与之相对运动;导键位于铜螺母和滑块体相对滑动面之间,起着导向和防止铜螺母相对滑块体转动的作用;承击靴固定在铜螺母下端的承击面上,用于承受打击力,防止铜螺母下端的承击面局部变形;踵盘位于滑块体内,作为一个承击软垫,改善打击载荷分布的非均匀性。本技术的特征还在于滑块机构的盖板上装有空气过滤器,用于呼出或吸进滑块体内孔中因铜螺母相对运动所产生的多余或缺少的气体。本技术结构简单,能量传递链短,能量损耗小,打击能量易于精确控制,由于采用了双击式滑块机构,打击时,首先由滑块体落下轻拍料粉,排放料粉中的气体,并使料粉在模腔中分布均匀,然后由铜螺母重打滑块,使料粉成形,完全满足了粉末成形工艺“一排气、二加压、三成形”的要求,每分钟打击次数较液压压力机和摩擦压力机提高3倍以上,生产率和成品的一级品率大大提高。 附图说明图1为本技术工作原理图。图2为本技术双击式滑块机构的结构示意图。图中——飞轮; ——电动机转子;——电动机定子 ;——机身;——螺杆; ——铜螺母;——滑块体; ——导键;——上模; ——料粉;——下模; ——盖板;——空气过滤器;——密封圈;——承击靴;——踵盘。以下结合附图对本技术作详细说明本技术的电动机是一台特制异步电动机,它的转子固定在飞轮的外缘上,定子安装在机身上,螺杆与电动机转子轴为一体。这样,电动机的电磁力矩直接驱动飞轮旋转,积蓄打击能量。飞轮正转时,当运动系统的动能达到预选能量值时,压力机控制系统将切断电动机电源,但飞轮、螺杆继续旋转,由于铜螺母受到导键和滑块体的限制,不能转动,则通过螺旋副传动,作直线下行运动。滑块体在自重作用下也随之下行直至实现对坯料的压制。压制时,首先由滑块体轻拍料粉,排放出料粉中的气体,且使料粉在模腔内分布均匀,该次轻拍力的大小主要取决于滑块体的重量和动能;随后,铜螺母继续下行走完滑块体内孔的空行程,撞击滑块体内踵盘,把飞轮内贮备的能量以力的形式传给料粉,将料粉压制成形。最后,飞轮反转使铜螺母上行,待铜螺母上升走完滑块体内孔中空行程后,铜螺母的台阶面碰到滑块体上固定的盖板,带动滑块体返回到原始的上止点位置。根据粉末成形工艺的要求,有时需要进行多次打击,每次打击能量递增,而且第一次打击完成之后,滑块一直要压住料坯。该双击式结构形式的压力机可在以后的几次打击中,滑块保持不动,铜螺母在滑块内作上下移动,完成第二次以后的打击。为了防止铜螺母下端承击面局部被镦粗变形,在铜螺母下端面固定了承击靴。铜螺母在滑块体内孔中作相对运动时,必造成空腔内容积变化,故为了呼出或吸进滑块体内多余或缺少的气体,在盖板上设置了空气过滤器。以三次打击成形工艺为例,该新型直接电动螺旋压力机的工作过程是工作开始前,铜螺母和滑块体在上止点位置。电动机通电后,电磁力矩直接驱动飞轮旋转,在飞轮加速的同时,运动系统积蓄能量,通过螺旋传动,铜螺母下行,滑块体在自身重力作用下亦下行。当运动系统的动能达到预选能量值时,电动机断电,铜螺母和滑块体在惯性作用下继续下行,首先由滑块体轻拍料粉,排出料粉中的气体,并使料粉在模腔中均匀分布,此乃第一击。待铜螺母走完滑块体内空行程后,打击滑块体内踵盘,通过滑块体和上模使料粉受压预成形,此乃第二击。然后电动机反转,铜螺母上行,大约在铜螺母上行至滑块体内空行程1/3处,电动机断电;在铜螺母上行接近空行程上端时,电动机再通电正转,铜螺母下行,在接近踵盘前电动机断电,铜螺母第三次重重打踵盘,使料坯最终成形。最后,电动机反转使铜螺母和滑块体回到原上止点位置。权利要求1.一种新型直接电动螺旋压力机,由机身、特制异步电动机、飞轮、螺杆、滑块机构组成,异步电动机的转子固定在飞轮的外缘上,定子安装在机身上,螺杆与异步电动机轴为一体,本技术的特征在于滑块机构由铜螺母、滑块体、盖板、导键、承击靴、踵盘组成,盖板固定在滑块体的上端,铜螺母的外圆由大小两个直径不同的园柱组成,大直径园柱与滑块体内孔间隙配合,小直径圆柱与固定在滑块体上的盖板间隙配合,导键位于铜螺母和滑块体相对滑动面之间,承击靴固定在铜螺母的下部端面上,踵盘位于滑块体内。2.根据权利要求1所述一种新型直接电动螺旋压力机,其特征在于滑块机构的盖板上装有空气过滤器。专利摘要本技术属于螺旋压力机械,是根据粉末成型工艺设计的新型直接电动螺旋压力机,本压力机所采用的双击式滑块机构是由铜螺母、盖板、导键、承击靴、踵盘、滑块体和空气过滤器组成。该压力机结构简单、能量传递链短、能耗小、易于实现计算机数控,双击式结构在滑块一次行程中完成轻拍排气和打击成型两个工步,完全符合粉末成型工艺“一排气、二加压、三成型”的要求,生产效率和产品的一级品率高,是制砖、制瓦行业较理想的设备。文档编号B30B1/18GK2231178SQ95233218公开日1996年7月17日 申请日期1995年3月2日 优先权日1995年3月2日专利技术者解春雷, 李培武 申请人:山东工业大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型直接电动螺旋压力机,由机身、特制异步电动机、飞轮、螺杆、滑块机构组成,异步电动机的转子固定在飞轮的外缘上,定子安装在机身上,螺杆与异步电动机轴为一体,本实用新型的特征在于:滑块机构由铜螺母、滑块体、盖板、导键、承击靴、踵盘组成,盖板固定在滑块体的上端,铜螺母的外圆由大小两个直径不同的园柱组成,大直径园柱与滑块体内孔间隙配合,小直径圆柱与固定在滑块体上的盖板间隙配合,导键位于铜螺母和滑块体相对滑动面之间,承击靴固定在铜螺母的下部端面上,踵盘位于滑块体内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:解春雷李培武
申请(专利权)人:山东工业大学
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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