压片机冲模制造技术

技术编号:1002392 阅读:228 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种压片机冲模,属于化工设备。主要技术方案是凹模中间的模芯孔是锥孔,锥孔的大头是进料口和出料口。其优点是当压制好药片后,药片容易从锥孔大头出料即脱模,而不损坏片剂,这种模具使用寿命长,节省开支,药片外观质量好。(*该技术在1999年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工设备,特别是一种压片机上使用的冲模。现行的压片机冲模如CZP35型压片机上的冲模是由上冲、下冲和凹模组成。上冲头是用轴承钢、下冲的冲头部分用硬质合金,凹模中间孔装一个硬质合金的模芯。由于模芯孔是一个圆柱形,压制催化剂片,压上一段时间后,由于模芯孔的被磨损,孔的中间部分变大,压好催化剂片后顶不出来,强行顶出来后催化剂破碎比较严重,同时由于顶片的力加大,对下冲的尾部,以及顶下冲尾部的斜面轨道磨损较大。一般情况下每生产3-4吨催化剂片下冲就报废,每生产5-10吨催化剂片斜面轨道报废。其它型号的压片机,其冲模基本与CZP35型的冲模形式一样,冲模与轨道的损耗是比较大的,同时由于经常更换冲模和轨道,维护费和停工费是比较大的。本技术的目的就是要解决上述的不足而提供的一种压片机用的冲模。实现本技术目的的解决方案是包括上冲、下冲、凹模,它的主要特征是凹模中间的模芯孔是带有锥度的。实现本技术目的的解决方案可以是模芯锥孔的大头是出料口。本技术的优点是生产出的催化剂片无破损,外观质量好,模具使用寿命长,斜面出料轨道的寿命同时也提高,节约费用。以下结合附图对本技术做进一步的详细说明图一是本技术的凹模图。图二是本技术的上冲图。图三是本技术的下冲图。上面所说的三个图都是外园形的(即园柱形)。凹模套(1)的中间安装有模芯(2),模芯的中间有锥孔,上冲的上冲头(5)在工作时是从锥孔大头(3)进入锥孔的。下冲的下冲头(6)在工作时是从锥孔小头(4)进入锥孔的。药剂从锥孔大头(3)进入凹模,在上冲头(5)下冲头(6)的挤压、及模芯(2)的作用下在锥孔中部形成片状,然后斜面轨道对下冲的底部(7)作用向上运动,下冲头(6)就将药片顶出模芯(2),从而完成一个制片过程。由于模芯(2)中间是锥孔,而出料孔是锥孔大头(3),所以出料是比较顺利的不会损坏片剂。权利要求1.一种压片机冲膜,包括上冲、下冲、凹槽,其特征是凹模中间的模芯孔带有锥度。2.根据权利要求1所说的冲模,其特征是所说的模芯锥孔的大头是出片口。专利摘要一种压片机冲模,属于化工设备。主要技术方案是凹模中间的模芯孔是锥孔,锥孔的大头是进料口和出料口。其优点是当压制好药片后,药片容易从锥孔大头出料即脱模,而不损坏片剂,这种模具使用寿命长,节省开支,药片外观质量好。文档编号B30B11/00GK2051556SQ89214869公开日1990年1月24日 申请日期1989年8月4日 优先权日1989年8月4日专利技术者庄万勤 申请人:甘肃省刘家峡化肥厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压片机冲膜,包括上冲、下冲、凹槽,其特征是凹模中间的模芯孔带有锥度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:庄万勤
申请(专利权)人:甘肃省刘家峡化肥厂
类型:实用新型
国别省市:62[中国|甘肃]

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