榨油机挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种榨油机的挤压装置，它是在榨油机的鼓状筒内安装一个筒式拦条及组合工拦条挡，在筒式拦条的内圆筒内装有螺旋轴，螺旋轴的右端装有皮带轮，由螺旋轴推动油料经拦条及拦条挡两次破碎达到最佳的预榨效果，该装置结构简单，经久耐用，是油料加工行业较为理想的换代产品。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油料加工机械的挤压装置，确切的说是一种油料预榨机的筒式拦条及组合式拦条挡。目前市场上销售的榨油机的挤压拦条是在鼓状筒内依次安装一周A型及B型的两种拦条，两种拦条各8根相互交替间隔的组装在鼓状筒的内侧，使其在鼓状筒内形成一个十六方的内圆筒，与其配套使用的拦条挡是经锻打及金加工制成，工作时由安装在鼓状筒内圆筒中的螺旋轴推动油料与拦条发生摩擦，使油料初步粉碎。再经螺旋轴及拦条挡之间的缝隙中挤出，进一步粉碎。该装置在破碎坚硬的油料果实中极易磨损，因而此种结构存在着制造工艺复杂，生产成本高，使用寿命短的缺陷。本技术的目的是提供一种结构简单，安装使用方便的挤压装置。本技术的方案由机架、鼓状筒、筒状拦条、组合式拦条挡、螺旋轴、料斗、皮带轮等组成。结构特点是在机架的上端安装一个鼓状筒，筒内装有筒式拦条，简式拦条的右端装有组合式拦条挡，筒式拦条的圆筒内装有螺旋轴，螺旋轴的右侧设有锥度角，右端制有轴颈，轴颈上装有轴套，轴套上装有皮带轮。鼓状筒的上侧设有进料斗，左侧装有调整手柄。本技术的优点是设计合理，制造成本低，使用寿命长。以下结合附图作进一步说明附图说明图1是榨油机外型结构示意图图2是筒式拦条示意图图3是筒式拦条俯视图图4是组合式拦条档示意图图5是组合式拦条档俯视图图6是筒式拦条及组合拦条挡安装示意图图1中鼓状筒5安装在机架3的上侧，鼓状筒的上侧装有进料斗4，左侧装有调整手柄1，调整手柄安装在调整螺丝2的左端，鼓状筒内装有筒式拦条6，筒式拦条的右端装有组合式拦条挡。筒式拦条的圆筒内装有螺旋轴7，螺旋轴的右侧设有锥度角。调整手柄可调节螺旋轴与拦条挡的间隙。图2、3中所示的筒式拦条6为圆筒形状，筒内铸有12-16个内方角9。图4、5中所示的组合式拦条挡壳10内镰有挡芯11，挡芯制有内锥度角，挡芯磨损后可随时更换，挡壳则可长期使用，挡壳的外圆周制有外螺纹13，挡壳的右端设有紧固槽12。图6中筒式拦条6安装在鼓状筒5的内侧，鼓状筒的右端设有内螺纹14，组合式拦条挡紧固在鼓状筒的内螺纹上，螺旋轴7安装在筒式拦条的圆筒内，螺旋轴的右端制有轴颈15，轴颈上装有轴套16，皮带轮8安装在轴套上。工作时，皮带轮带动螺旋轴旋转，油料经筒式拦条及组合式拦条挡两次粉碎后，从拦条挡与螺旋轴圆周缝隙17中挤出。权利要求1.一种榨油机挤压装置，是由机架、鼓状筒、筒状拦条、组合式拦条挡、螺旋轴、料斗、皮带轮等组成，其特征在于机架(3)的上侧装有鼓状筒(5)，鼓状筒内装有筒式拦条(6)，筒式拦条的右端装有组合式拦条挡，筒式拦条的圆筒内装有螺旋轴(7)，螺旋轴的右侧设有锥度角，螺旋轴的右端制有轴颈(15)，轴颈上装有轴套(16)，皮带轮(8)安装在轴套上，鼓状筒的上侧设有进料斗(4)，左侧装有调整手柄(1)。2.根据权利要求1所述的榨油机挤压装置，其特征在于筒式拦条(6)为圆筒形状，筒内铸有12-16个内方角。3.根据权利要求书1所述的榨油机挤压装置，其特征在于拦条挡挡壳(10)内镶有挡芯(11)，挡芯制有内锥度角，挡壳的外圆周制有螺纹(13)，挡壳的右端设有紧固槽(12)。4.根据权利要求1所述的榨油机挤压装置，其特征在于鼓状筒的右端设有内螺纹(14)，组合式拦条挡安装在鼓状筒的内螺纹上。专利摘要本技术公开了一种榨油机的挤压装置,它是在榨油机的鼓状筒内安装一个筒式拦条及组合式拦条挡,在筒式拦条的内圆筒内装有螺旋轴,螺旋轴的右端装有皮带轮,由螺旋轴推动油料经拦条及拦条挡两次破碎达到最佳的预榨效果,该装置结构简单,经久耐用,是油料加工行业较为理想的换代产品。文档编号B30B9/02GK2326424SQ9821297公开日1999年6月30日 申请日期1998年3月17日 优先权日1998年3月17日专利技术者马步宣 申请人:马步宣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种榨油机挤压装置，是由机架、鼓状筒、筒状拦条、组合式拦条挡、螺旋轴、料斗、皮带轮等组成，其特征在于：机架（３）的上侧装有鼓状筒（５），鼓状筒内装有筒式拦条（６），筒式拦条的右端装有组合式拦条挡，筒式拦条的圆筒内装有螺旋轴（７），螺旋轴的右侧设有锥度角，螺旋轴的右端制有轴颈（１５），轴颈上装有轴套（１６），皮带轮（８）安装在轴套上，鼓状筒的上侧设有进料斗（４），左侧装有调整手柄（１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马步宣，
申请(专利权)人：马步宣，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]