向压滤机输送待挤压料的方法技术

在将待挤压料（３７）输入压滤机的挤压室进行固、液分离加工时，在加料孔（４４）处的充填过程（Ｆ）在一个第一步骤（Ｐ１）中是连续地进行的。此时一个挤压部件（３６）进行多次直到一个恒定的行程位置（ＨＳ）的挤压。一旦挤压力超过极限值（ＰＳ），才在第二步骤（Ｐ２）中中断充填过程（Ｆ），其中，挤压则在缩小的行程下继续进行。 本方法能使预充填时间与物料的可挤压性自动地相适配。据此，能够自动地，在没有预定额定值的情况下预充填可挤压性非常不同的物料，使压滤机在出汁量和榨汁效率方面达到最佳状态。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，压滤机有一个用于待挤压料固、液分离的挤压室。在所述方法中，待挤压料被输送到挤压室中并在一个受压力加载的挤压部件的作用下受到挤压。在这种间歇式压滤机中，待挤压料的液态部分在挤压力的作用下经过滤器向外排出。此时，挤压力直接经一个刚性压板或者气动或液压地经一个挠性膜作用到待挤压料上。在开始输送待挤压料时存在这样的问题，即必须向挤压室中预先充填多少数量的待挤压料，以便产生一个对于第一次挤压来说足够的待挤压填料层。对此要注意的是，当压板或膜处于前进后的位置时，有效过滤面积与瞬间挤压室容积之间的比值要大于在挤压部件处于拉回后位置时的比值。如果由于待挤压填料层太多使有效过滤面积和瞬间挤压室容积之间的比值太小并从而降低出汁效率，则压机中充填的待挤压料过量了。在公知的挤压法中，待挤压料是这样输送的，即在一个按经验值选择的恒定预充填时间内进行充填。经验表明，难于压榨的物料所需要的预充填时间只是好压榨的物料所需时间的一小部分。实践证明尤其在挤压水果时，获得一个最佳的预充填时间是非常困难的，因为在各批装料中，待挤压料的可挤压性也有很大波动。因此，本专利技术的目的是提供一种，用该方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
向压滤机输送待挤压料的方法，压滤机有一个用于分离待挤压料的固体部分和液体部分的挤压室（６），其中，待挤压料被输送到挤压室（６）中，并在此处在一个压力加载的挤压部件（２、１３、３３）的作用下被挤压，其特征在于，在一个第一步骤（Ｐ１）中，待挤压料（３７）不间断地被输送给挤压室（６），同时借助于挤压部件（２、１３、３３）的挤压行程进行多次挤压，在一个第二步骤（Ｐ２）中，挤压继续进行，其中，在挤压期间中断向挤压室（６）输送待挤压料（３７）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：E哈特曼，
申请(专利权)人：布克盖耶股份公司机器制造厂，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]