电动压力机构制造技术

在一种电动压力机构中，摆动铰接头由支承轴可摆动地支承着，而支承轴又由压力机顶板可转动地支承着，支承曲柄的曲柄轴支承在摆动铰接头的一端，驱动部分设在摆动铰接头的相对于支承轴与所述一端相反的另一端，在正常的压力加工操作中，由它调节摆动铰接头的位置，以使曲轴、支承轴和压力机滑块成一直线，在卡机后的重新设置操作中或在紧急状况时，使摆动铰接头摆动，以使压力机滑块移动到位于其在正常位置上方的缩回位置。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电动压力机构，更具体地说，涉及这样一种电动压力机构它既可以通过一个普通冲程实施压力加工操作，又可实施例如更换工作压模时的压模打开操作；而且还可对压力机滑块的下死点进行调节。在曲柄压力机型的电动压力机中，比如在更换工作压模时，就必须调整压力机滑块的下死点，以获得预定的加工精度。可按如下方法对压力机滑块向下死点进行调节在一种下死点调节方法的例子中，将一个垂直运动的轴与一个滑块通过螺纹连接在一起，前者相对后者转动，以便通过螺纹调节滑块的高度(参见日本专利未审查公布号平5-123900)。在另一个例子中，曲轴的偏心位置可以改变，以便通过调节偏心距的方式实施对压力机滑块下死点的调节(参见日本专利未审查公布号平3-216296)。在又一个例子中，是通过改变可推动滑块的摇臂的支点位置而实现其下死点调节的(参见日本专利未审查公布号平4-157098)。在普通压力机中，当更换其金属工作模具时，将上模从压力机滑块上卸下，然后将压力机滑块向上方移动，以免妨碍所述金属模具的更换操作；就是说，当压力机滑块缩回到上方之后更换金属模具。在电动压力机中，压力机滑块的冲程范围取决于曲柄偏心轴的运动范围。因此，压力机滑块的冲程被设定为一较大值，并在该滑块移动到其最高位置时更换金属模具。不过，在常规的电动压力机中，其冲程范围依给定的压力加工操作要求而定。因此，在更换金属模具时或在日常维修中，打开压膜的操作不能方便地实施。另外，这种电动压力机还存在着这样的难题当对压力机滑块的下死点进行微调时，调节的范围很小，因此，这种调节难于实现。另外，当采用无离合器闸的那类电动压力机时，又出现了另一个问题。即，当在压力加工期间出现故障时，例如工件被错误地送入以至于会损伤压模时，不能够使压力机马上停机以免压模被损坏。即，当在压力加工过程期间出现此类故障时，压力机应当立刻停机以便排除故障。然而，压力机滑块之类的惯性使压力机不可能立刻停机。当卡住机器的故障发生后进行重新设置操作时，不可能用手对压模进行调整，就是说不可能把操作人员的手放在压模之间，其结果是重新设置操作要花费时间。因此，本专利技术是为了消除常规电动压力机的上述不足，而本专利技术的目的是提供一种电动压力机构，其优点是可有效地实施正常冲程范围的压力加工操作，在发生机器被卡住后进行重新设置操作时，可容易地实施模腔打开操作；其优点还有在压力加工期间如果出现故障也易于排除，压力机滑块的下死点便于调节，而且便于操作。本专利技术的上述目的可通过提供一种电动压力机构来实现，该压力机构包括一台电机；一个靠上述电机转动驱动的曲柄；一个压力机滑块，它与上述曲柄连接以便作垂直往复运动；一个顶板；一个安装在上述顶板上的支承轴；一个由上述支承轴摆动地支承着的摆动铰接头；以及一个曲柄轴，支承着所述曲柄并且支承在所述摆动铰接头的一个端部上；一个驱动部分，设在所述摆动铰接头的相对于上述支承轴与上述一个端部相反的另一端；其中，在正常的压力加工操作中，上述驱动部分调节所述摆动铰接头的位置，以使上述曲轴、支承轴和压力机滑块大致成一直线，在出现卡机后的重新设置操作中以及在压力加工期间出现紧急情况时，上述驱动部分使摆动铰接头摆动，以使压力机滑块移动到一缩回位置，该位置位于压力机滑块在正常的压力加工操作中所处位置的上方。在该电动压力机构中，抵靠着摆动铰接头的侧面可设置一个挡止件，以便在正常的压力加工操作中调节摆动铰接头的位置，而驱动部分为摆动铰接头提供能量以使摆动铰接头抵靠着所述挡止件。因此，在正常的压力加工操作中，可确保摆动铰接头的位置不变。另外，在该电动压力机构中，在正常的压力加工操作中由上述挡止件所确定的调节位置在摆动铰接头的作用下相对曲轴与支承轴及压力机滑块大致呈直线时所处位置偏移一定角度。这一特征可以避免摆动铰接头因施加在压力机滑块上的弹力而摆动。另外，在该电动压力机构中，所述挡止件可装有一个调节机构，由它来调节挡止件的突出量，从而精确调节压力机滑块的下死点。再者，在该电动压力机构中，可将一个空气气缸用作上述驱动部分，以使摆动铰接头在任何时候都处于受力状态。这样，摆动铰接头可轻松地摆动。在正常的压力加工操作中，压力机滑块上下运动，摆动铰接头由驱动部分调节，以使曲轴、支承轴和压力机滑块大致呈一直线。当曲轴、支承轴和压力机滑块如上所述大致呈一直线时，没有不合理的力作用在摆动铰接头上，因而压力加工操作得以顺利实施。在发生卡机以后的重新设置操作中，或者在压力加工过程中出现故障时，驱动部分使摆动铰接头摆动，以使压力机滑块向上运动到超出正常的压力加工操作的冲程范围。更确切地说，压力机滑块向上运动到比如不妨碍更换压模之类的操作位置。在诸如出现故障之类的紧急状况下，该装置停机，摆动铰接头摆动而迫使压力机滑块向上运动，从而避免压力机滑块的惯性作用以便排除故障。通过调节摆动铰接头在正常的压力加工操作中的设定位置，即通过调节曲柄轴高度，来调整压力机滑块的下死点。通过结合附图阅读下面的详细说明和实施例，可更清楚地理解本专利技术的实质、用途和原理。附图说明图1是表示本专利技术的电动压力机构在实施一个正常冲程的压力加工操作时的主要部件布置的说明性示意图；图2也是表示该电动压力机构在压力机滑块向上运动到缩回位置时其主要部件布置的说明性示意图；图3是用于说明当实施一个正常冲程的压力加工操作时压力机滑块的工作的说明性示意图；图4是表示在该电动压力机构中的摆动铰接头与空气气缸布置的示意图；图5是表示本专利技术电动压力机构的电机、外壳等的平面视图。下面将结合附图所示的优选实施例对本专利技术进行说明。图1和图2是用于说明电动压力机构的主要部件的布置的说明性示意图，它构成了本专利技术的实施例。在图1和图2中，编号10表示该电动压力机构的顶板；12表示密封地容纳该压力机构的驱动部分的外壳；而14表示压力机滑块，它在滑道16的导引下延伸到顶板10的下方。此外，在图1和图2中，编号18表示一个连杆，压力机滑块14通过它与曲柄20连接。连杆18的一端部可转动地安装在从压力机滑块14的上部延伸的轴14a上，其另一端部可转动地安装在曲柄20的偏心轴20a上，以使曲柄20的转动运动转变成压力机滑块14的垂直运动。压力机滑块14的垂直冲程取决于曲柄20的偏心轴20a的转动冲程。在普通的电动压力机上，曲柄20的曲柄轴22支承在该电动压力机主体上，并由电机的输出轴转动。另一方面，在本专利技术的电动压力机构上，曲柄轴22是转动地设置的。这是本专利技术电动压力机构的特征之一。即，支承轴24可转动地安装在外壳12上，而摆动铰接头26以可在垂直平面内摆动的方式安装在支承轴24上。曲柄轴22安装在摆动铰接头26上，因而可与后者一起摆动。更确切地说，如图1所示，曲柄轴22安装在摆动铰接头26的下端，位于支承轴24下面，因此它也可以摆动。图3是摆动铰接头26和曲柄轴22从前面看的剖视图。支承轴24被水平地保持在外壳12的两侧壁之间。摆动铰接头26从两侧包绕曲柄20，它有一对支承臂26a和26b支承着曲柄轴22。如上所述，曲柄轴22由摆动铰接头26的支承臂26a和26b支承着。因此，当摆动铰接头26绕支承轴24摆动时，曲柄轴22绕支承轴24摆动。摆动铰接头26包括一个大致与支承轴24成一水平地延伸的摆臂28。摆臂2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动压力机构，包括： 一个电机； 一个由上述电机可转动地驱动的曲柄； 一个压力机滑块，连接至所述曲柄以便作垂直往复运动； 一个顶板； 一个安装在上述顶板上的支承轴； 一个由上述支承轴可摆动地支承着的摆动铰接头，以及 一个曲柄轴，支承着所述曲柄，且支承在所述摆动铰接头的一端部上； 一个驱动部分，设在摆动铰接头的相对于上述支承轴与上述一端部相反的另一端部； 其特征在于：在正常的压力加工操作中，所述驱动部分调节摆动铰接头的位置，以使上述曲柄轴、所述支承轴和压力机滑块大致成一直线，在出现卡机后的重新设置操作中以及在压力加工中出现紧急情况时，上述驱动部分使摆动铰接头摆动，以使压力机滑块移动到位于其在正常的压力加工操作中所处位置上方的一缩回位置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：柳沢邦和，安藤真，
申请(专利权)人：山田尖端科技公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]