本发明专利技术涉及一种透光硬质玻璃材料及其制备方法，透光硬质玻璃材料由以下成分按照重量比组成：Al2O3为14～17份、B2O3为5～10份、SrO为2～3份、SiO2为18～21份、V2O5为3～5份、CaO为12～16份。通过将各种玻璃原料进行球磨、过筛子、高温下进行熔融、通气、退火等步骤制备得到透光硬质的复合玻璃材料。制备的玻璃材料具有较高的透光率和较高的硬度，可以用于提高阳光的透过率的同时保持较高的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及，透光硬质玻璃材料由以下成分按照重量比组成：Al2O3为14～17份、B2O3为5～10份、SrO为2～3份、SiO2为18～21份、V2O5为3～5份、CaO为12～16份。通过将各种玻璃原料进行球磨、过筛子、高温下进行熔融、通气、退火等步骤制备得到透光硬质的复合玻璃材料。制备的玻璃材料具有较高的透光率和较高的硬度，可以用于提高阳光的透过率的同时保持较高的稳定性。【专利说明】
本专利技术涉及一种玻璃材料及其制备方法，特别是涉及一种具有良好的透光率和较高的硬度的玻璃材料及其制备方法。
技术介绍
常规玻璃在添加金属氧化物后进行熔炼可以得到有色玻璃，有色玻璃会影响玻璃的透光率，透光率较低，透过玻璃的阳光不充足，影响人们的视线和明亮度。在玻璃被应用在汽车或仪表盘等领域时，玻璃的透光率对驾驶者观察具有较大的影响。若其透光率较低，在能见度较低时，会增加发生车祸的危害，不仅仅是透光率，玻璃材料的硬度也对其安全性能有较大的影响。通常我们所使用的玻璃透光率都在40%至50%，透光率较低，不能满足对高透光的需求。而且常规的玻璃硬度也都较低，会增加玻璃破损的风险，因此，有必要开发一种同时具有良好透光性和硬度的玻璃材料。
技术实现思路
要解决的技术问题：常规的玻璃材料的透光率较低、硬度较低，不能广泛的使用在玻璃行业中的问题。技术方案：本专利技术公开了，透光硬质的玻璃材料由以下成分按照重量 比组成=Al2O3为14~17份、B2O3为5~10份、SrO为2~3份、SiO2为18~21份、V2O5为3~5份、CaO为12~16份。一种透光硬质玻璃材料的制备方法，制备方法包括如下步骤：（I)取玻璃原料Al2O3为14~17份、B2O3为5~10份、SrO为2~3份、SiO2为18~21份、V2O5为3~5份、CaO为12~16份，将以上氧化物的对应原料进行混合；（2)将混合后的玻璃原料用球磨机进行球磨，球磨后过250目筛子；（3)取刚玉坩埚，将混匀后的玻璃原料加入刚玉坩埚中，将刚玉坩埚逐步加热至1150~1200°C，加热时升温的速率为40°C /min，刚玉坩埚温度稳定后保持4h，并用石英棒进行搅拌；(4)搅拌结束后通气进行澄清；（5)澄清后将高温液体浇注至模具中；（6)将浇注后的玻璃进行退火处理，第一阶段退火至800~850°C时保温2h，第二阶段退火至450°C时保持2h，再冷却至室温，制备得透光硬质玻璃材料。透光硬质玻璃制备流程中，玻璃原料中Al2O3优选为17份。透光硬质玻璃制备流程中，第一阶段优选退火至850°C时保温2h。透光硬质玻璃制备流程中，优选将刚玉坩埚逐步加热至1150°C。有益效果：本专利技术制备得到的玻璃材料具有较高的透光率和较高的维氏硬度，玻璃材料的透光率为57. 2%至59. 1%，具有良好的透光性。采用维氏硬度计测定了玻璃材料的维氏硬度，玻璃材料的维氏硬度为539至552，也具有较高的硬度。 【具体实施方式】实施例I 一种透光硬质玻璃材料的制备方法，制备方法包括如下步骤：（I)取玻璃原料Al2O3为14kg、B2O3 为 10kg、SrO 为 2kg、SiO2 为 18kg、V2O5 为 3kg、CaO 为 16kg，将以上氧化物的对应原料进行混合；（2)将混合后的玻璃原料用球磨机进行球磨，球磨后过250目筛子；（3)取刚玉坩埚，将混匀后的玻璃原料加入刚玉坩埚中，将刚玉坩埚逐步加热至1200°C，加热时升温的速率为40°C /min,刚玉坩埚温度稳定后保持4h，并用石英棒进行搅拌；（4)搅拌结束后通气进行澄清；（5)澄清后将高温液体浇注至模具中；（6)将浇注后的玻璃进行退火处理，第一阶段退火至800°C时保温2h，第二阶段退火至450°C时保持2h，再冷却至室温，制备得透光硬质玻璃材料。实施例2 一种透光硬质玻璃材料的制备方法，制备方法包括如下步骤：（I)取玻璃原料Al2O3为15kg、B2O3 为 7kg、SrO 为 3kg、SiO2 为 21kg、V2O5 为 5kg、CaO 为 12kg，将以上氧化物的对应原料进行混合；（2)将混合后的玻璃原料用球磨机进行球磨，球磨后过250目筛子；（3)取刚玉坩埚，将混匀后的玻璃原料加入刚玉坩埚中，将刚玉坩埚逐步加热至1150°C，加热时升温的速率为40°C /min,刚玉坩埚温度稳定后保持4h，并用石英棒进行搅拌；（4)搅拌结束后通气进行澄清；（5)澄清后将高温液体浇注至模具中；（6)将浇注后的玻璃进行退火处理，第一阶段退火至830°C时保温2h，第二阶段退火至450°C时保持2h，再冷却至室温，制备得透光硬质玻璃材料。实施例3 一种透光硬质玻璃材料的制备方法，制备方法包括如下步骤：（I)取玻璃原料Al2O3为17kg、B2O3 为 5kg、SrO 为 2kg、SiO2 为 20kg、V2O5 为 4kg、CaO 为 14kg，将以上氧化物的对应原料进行混合；（2)将混合后的玻璃原料用球磨机进行球磨，球磨后过250目筛子；（3)取刚玉坩埚，将混匀后的玻璃原料加入刚玉坩埚中，将刚玉坩埚逐步加热至1180°C，加热时升温的速率为40°C /min,刚玉坩埚温度稳定后保持4h，并用石英棒进行搅拌；（4)搅拌结束后通气进行澄清；（5)澄清后将高温液体浇注至模具中；（6)将浇注后的玻璃进行退火处理，第一阶段退火至850°C时保温2h，第二阶段退火至450°C时保持2h，再冷却至室温，制备得透光硬质玻璃材料。使用透光率测定仪和维氏硬度计测定了实施例I、实施例2、实施例3的透光率和维氏硬度，透光率和维氏硬度测定数值如下。【权利要求】1.一种透光硬质玻璃材料，其特征在于透光硬质的玻璃材料由以下成分按照重量比组成：A1203为14~17份、B2O3为5~10份、SrO为2~3份、SiO2为18~21份、V2O5为3~5份、CaO为12~16份。2.根据权利要求1所述的一种透光硬质玻璃材料的制备方法，其特征在于制备方法包括如下步骤：（I)取玻璃原料Al2O3为14~17份、B2O3为5~10份、SrO为2~3份、SiO2为18~21份、V2O5为3~5份、CaO为12~16份，将以上氧化物的对应原料进行混合；（2)将混合后的玻璃原料用球磨机进行球磨，球磨后过250目筛子；（3)取刚玉坩埚，将混匀后的玻璃原料加入刚玉坩埚中，将刚玉坩埚逐步加热至1150~1200°C，加热时升温的速率为400C /min,刚玉坩埚温度稳定后保持4h，并用石英棒进行搅拌；（4)搅拌结束后通气进行澄清；（5)澄清后将高温液体浇注至模具中；（6)将浇注后的玻璃进行退火处理，第一阶段退火至800~850°C时保温2h，第二阶段退火至450°C时保持2h，再冷却至室温，制备得透光硬质玻璃材料。3.根据权利要求2所述的一种透光硬质玻璃材料的制备方法，其特征在于玻璃原料中Al2O3 为 17 份。4.根据权利要求2所述的一种透光硬质玻璃材料的制备方法，其特征在于第一阶段退火至850°C时保温2h。5.根据权利要求2所述的一种透光硬质玻璃材料的制备方法，其特征在于将刚玉坩埚逐步加热至115o°C。【文档编号】C03C3/064GK103771704SQ20141002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄林冲，顾海波，曹承，
申请(专利权)人：江苏奥蓝工程玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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