本发明专利技术提出了一种筛子和具有该筛子的过滤装置。该筛子包括：底层筛网；筛子支架，所述筛子支架设在所述底层筛网上，所述筛子支架呈网格状；中层筛网，所述中层筛网设在所述筛子支架上；以及顶层筛网，所述顶层筛网设在所述中层筛网的上表面上，其中所述中层筛网的筛孔孔径大于所述顶层筛网的筛孔孔径，所述底层筛网的筛孔的孔径大于所述顶层筛网的筛孔孔径。根据本发明专利技术实施例的筛子，通过将多层筛网设置于筛子支架上，提高了筛子的使用寿命及使得筛子使用起来更加的方便。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提出了一种筛子和具有该筛子的过滤装置。该筛子包括：底层筛网；筛子支架，所述筛子支架设在所述底层筛网上，所述筛子支架呈网格状；中层筛网，所述中层筛网设在所述筛子支架上；以及顶层筛网，所述顶层筛网设在所述中层筛网的上表面上，其中所述中层筛网的筛孔孔径大于所述顶层筛网的筛孔孔径，所述底层筛网的筛孔的孔径大于所述顶层筛网的筛孔孔径。根据本专利技术实施例的筛子，通过将多层筛网设置于筛子支架上，提高了筛子的使用寿命及使得筛子使用起来更加的方便。【专利说明】筛子和具有该筛子的过滤装置
本专利技术涉及一种筛子和具有该筛子的过滤装置。
技术介绍
工业生产的氧化铝含有多种杂质颗粒，杂质颗粒会堵塞净化系统流程，导致氧化铝不能均衡地投入到除尘器每个腔室内，致使部分电解烟气不能参与净化，电解烟气不能达标排放。因此，在氧化铝进入净化系统之前，预先去除氧化铝中的杂质颗粒。目前，所使用的过滤装置处理效果差，处理量小，且使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术需要提供一种筛子，该筛子结构简单，使用寿命长，且可以有效分离氧化铝颗粒和杂质颗粒。本专利技术还需要提供一种具有上述筛子的过滤装置。根据本专利技术第一方面实施例的筛子包括:底层筛网；筛子支架，所述筛子支架设在所述底层筛网上，所述筛子支架呈网格状；中层筛网，所述中层筛网设在所述筛子支架上；以及顶层筛网，所述顶层筛网设在所述中层筛网的上表面上，其中所述中层筛网的筛孔孔径大于所述顶层筛网的筛孔孔径，所述底层筛网的筛孔的孔径大于所述顶层筛网的筛网孔径。根据本专利技术实施例的筛子，通过将多层筛网设置于筛子支架上，提高了筛子的使用寿命及使得筛子使用起来更加的方便。另外，根据本专利技术实施例的筛子，还可具有如下附加技术特征:根据本专利技术的一个实施例，所述筛子支架的每个网格内均设置有至少一个球体。根据本专利技术的一个实施例，所述筛子支架的每个网格内均设置有至少一个球体。根据本专利技术的一个实施例,所述球体为圆木球。根据本专利技术的一个实施例，所述筛子支架包括彼此正交的多个第一隔板和多个第二隔板，所述多个第一隔板彼此平行且间隔开，所述多个第二隔板彼此平行且间隔开。根据本专利技术第二方面实施例的过滤装置包括:安装支架，所述安装支架上设有进料口、出料口和出渣口 ；筛子，所述筛子设在所述安装支架内且将所述安装支架内隔离成位于所述筛子上面的上腔室和位于所述筛子下面的下腔室，其中，所述进料口和所述出渣口分别与所述上腔室连通，所述出料口与所述下腔室连通；以及用于振动所述筛子的振动电机。由于根据本专利技术实施例筛子具有使用寿命长，分离除杂效果良好的优点。因此，根据本专利技术实施例的过滤装置具有使用寿命长，分离除杂效果好和处理量大的优点。另外，根据本专利技术实施例的过滤装置，还可具有如下附加技术特征:根据本专利技术的一个实施例，所述安装支架上还设置有与所述上腔室相通的观察口，且所述过滤装置还包括设在所述观察口处的透明观察窗。根据本专利技术的一个实施例，所述出渣口和所述出料口位于所述安装支架的一侧，所述观察口位于所述出料口的正上方。根据本专利技术的一个实施例，所述筛子水平地设在所述安装支架内。根据本专利技术的一个实施例，所述出料口包括连接段和出口段，所述连接段的进口与所述安装支架相连，所述连接段的出口与所述出口段相连，所述连接段构造成从所述连接的进口朝向所述连接段的出口逐渐收窄。根据本专利技术的一个实施例，所述连接段的截面为直角梯形，所述直角梯形的斜边的上端与所述进料口的水平距离小于所述直角梯形的斜边的下端与所述进料口的水平距离。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。【专利附图】【附图说明】本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据本专利技术一个实施例的筛子的结构示意图。图2是根据本专利技术一个实施例的筛子的剖视图。图3是根据本专利技术一个实施例的过滤装置的结构示意图。附图标记:过滤装置100 ；安装支架10 ;进料口 11 ;出料口 12 ;连接段121 ;出口段122 ;出渣口 13 ;筛子20 ;底层筛网21 ;筛子支架22 ;中层筛网23 ;顶层筛网24 ;球体25 ;第一隔板26 ;第二隔板27 ；上腔室30 ；下腔室40;振动电机50;透明观察窗60。【具体实施方式】下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面参考图1-图3，描述根据本专利技术实施例的过滤装置100。该过滤装置100可用于分离工业生产氧化铝中的杂质。当然，本专利技术并不限于此。如图1所示，该过滤装置100包括:安装支架10、筛子20和用于振动筛子20的振动电机50。具体地，安装支架10上设有进料口 11、出料口 12和出渣口 13。筛子20设在安装支架10内且将安装支架10内部隔离成位于筛子20上面的上腔室30和位于筛子20下面的下腔室40，其中，进料口 11和出渣口 13分别与上腔室30连通，出料口 12与下腔室40连通。也就是说，含有氧化铝的物料从进料口 11进入上腔室30内，在振动电机50的作用下，筛子20上下振动，其中，粒径较小的氧化铝颗粒从筛子20的上表面落入下腔室40内，并从出料口 12流出，进入下一级的生产加工工艺；粒径较大的杂质颗粒则无法穿过筛子20，被输送出到出渣口 13且从出渣口 13流出，从而实现氧化铝颗粒与杂质颗粒分离的目的。如图2和图3所示，筛子20包括:底层筛网21、筛子支架22、中层筛网23和顶层筛网24。具体地，筛子支架22设在底层筛网21上，筛子支架22呈网格状。中层筛网23设在筛子支架22上。顶层筛网24设在中层筛网23的上表面上，其中中层筛网23的筛孔孔径大于顶层筛网24的筛孔孔径，底层筛网21的筛孔的孔径大于顶层筛网24的筛孔孔径。这样，粒径较小的氧化铝颗粒可以穿过孔径较小的顶层筛网24，并落入下腔室40内，从出料口 12流出进入下一级的生产加工工艺；粒径较大的杂质颗粒无法穿过孔径较本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨叶伟，熊自勇，王洪，寸永柱，金艳波，杨国荣，王建平，贺永吉，周志雄，徐广平，黄先伟，
申请(专利权)人：云南云铝涌鑫铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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