新型直线脱水振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型大型直线脱水振动筛，包括筛箱和传动装置，传动装置包括第一偏心块外置式整体结构激振器、第二偏心块外置式整体结构激振器、电机、端部万向传动轴和中间万向传动轴，电机通过端部万向传动轴与第一偏心块外置式激振器联接，第一偏心块外置式整体结构激振器与第二偏心块外置式整体结构激振器之间通过中间万向传动轴相联；筛箱包括侧板、上横梁、激振器底座、下横梁、加强角钢、加强护板和后堵板装置，上横梁、激振器底座、下横梁、加强角钢、加强护板和后堵板装置分别通过虎克铆钉与侧板相联接，激振器底座和下横梁均为矩形中空结构，相邻两个下横梁之间的间距大于传统的脱水脱介振动筛的横梁间距。本实用新型专利技术具有振动强度大、结构先进、性能稳定、占用空间小等优点，特别适合煤炭的脱水、脱泥和脱介作业。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型大型直线脱水振动筛，包括筛箱和传动装置，传动装置包括第一偏心块外置式整体结构激振器、第二偏心块外置式整体结构激振器、电机、端部万向传动轴和中间万向传动轴，电机通过端部万向传动轴与第一偏心块外置式激振器联接，第一偏心块外置式整体结构激振器与第二偏心块外置式整体结构激振器之间通过中间万向传动轴相联；筛箱包括侧板、上横梁、激振器底座、下横梁、加强角钢、加强护板和后堵板装置，上横梁、激振器底座、下横梁、加强角钢、加强护板和后堵板装置分别通过虎克铆钉与侧板相联接，激振器底座和下横梁均为矩形中空结构，相邻两个下横梁之间的间距大于传统的脱水脱介振动筛的横梁间距。本技术具有振动强度大、结构先进、性能稳定、占用空间小等优点，特别适合煤炭的脱水、脱泥和脱介作业。【专利说明】新型直线脱水振动筛
:本技术涉及一种直线振动筛，特别是涉及一种新型大型直线脱水振动筛，属于筛分设备
。
技术介绍
:直线振动筛是选煤厂使用最多的筛分设备，被广泛应用在选煤厂的脱水、脱介和脱泥作业上。近年来，随着重介质选煤技术的大力推广和重介质选煤厂的大型化，大型直线脱水筛也由此应运而生。以往用的脱介脱水筛为香蕉筛，因其筛面一般分为3?5个角度，所以单机设备体积高度大，需要较大的作业空间，且香蕉筛因结构、工艺复杂，单台设备购置费用较高；另外，传统的脱水脱介振动筛受使用材料和加工工艺所限，横梁间距较小，钢板选材较厚，从而导致整机重量过重，相应配套激振器也较大，使选用电机型号加大，从而造成成本大副度增加。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题是:提供一种占地面积小、强度高、成本低的新型大型直线脱水振动筛，筛箱侧板选用低碳合金材质，在保证刚度、强度的基础上降低板厚，同时加大横梁之间的间距，减轻整机重量，从而降低制造成本；又因大型直线脱水筛物料在筛面上的移动不是依靠倾角而是激振力，所以一般水平安装，占地面积小，现场检修方便，单机购置费用低。本技术为解决技术问题所采取的技术方案是:一种新型大型直线脱水振动筛，包括筛箱和传动装置，所述传动装置包括第一偏心块外置式整体结构激振器、第二偏心块外置式整体结构激振器、电机、端部万向传动轴和中间万向传动轴，所述电机通过端部万向传动轴与第一偏心块外置式激振器联接，第一偏心块外置式整体结构激振器与第二偏心块外置式整体结构激振器之间通过中间万向传动轴相联；所述筛箱包括侧板、上横梁、激振器底座、下横梁、加强角钢、加强护板和后堵板装置，所述上横梁、激振器底座、下横梁、加强角钢、加强护板和后堵板装置分别通过虎克铆钉与侧板相联接，所述激振器底座和下横梁均为矩形中空结构，所述下横梁为多个，相邻两个下横梁之间的间距大于传统的脱水脱介振动筛的横梁间距。所述筛箱的进料端设置有进料端弹簧支撑和进料端弹簧下撑板，所述筛箱的出料端设置有出料端弹簧支撑和出料端弹簧下撑板；所述进料端弹簧支撑、出料端弹簧支撑分别通过虎克铆钉与筛箱相联接；所述筛箱底部设置有筛箱支座，所述筛箱通过高强度螺栓固定在筛箱支座上。所述进料端弹簧支撑和进料端弹簧下撑板、出料端弹簧支撑和出料端弹簧下撑板上分别焊接有定位销，定位销外面套装有橡胶减振垫，橡胶减振垫外面套装有钢制减振钢簧。所述第一偏心块外置式整体结构激振器与第二偏心块外置式整体结构激振器分别通过高强度螺栓固定在激振器底座上。所述侧板由低碳合金钢加工而成。本技术的积极有益效果如下:1、本技术通过在侧板受力较大的区域合理布置了加强角钢、加强护板和后堵板装置，并采用高强度虎克铆钉与侧板铆接在一起，以避免焊接产生的内应力。2、本技术的激振器采用偏心块外置式整体结构，可以很容易通过改变配重来调整激振力，确保了筛机的传动，且起动、停车平稳迅速。3、本技术的减振采用钢制螺旋弹簧，工作可靠，承载能力大，并具有良好的动力性能，从而有效降低振动筛对基础的冲击；内部加有减振垫，可以很好地吸收振动产生的噪音。4、本技术通过加大横梁间距来减少横梁数量，侧板材质由传统的优质锅炉板改为低碳合金钢，确保了整机的刚度和强度，降低了制造成本。5、本技术的横梁为矩形中空结构，这种设计具有很高的安全系数，可以有效消除内应力，采用独特的橡胶防护及硫化工艺处理，耐冲刷、耐腐蚀。综上所述，该大型直线脱水筛具有振动强度大、结构先进、性能稳定、占用空间小等优点，由于筛箱运动中有较大的加速度，所以特别适合煤炭的脱水、脱泥和脱介作业。【专利附图】【附图说明】:图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1中筛箱的结构示意图；图4为图3的左视图；图5为图3的主视剖面图；图6为图5中A向的结构示意图。【具体实施方式】:下面结合附图对本技术作进一步的说明:参见图1?图6，图中各序号所标示的零部件名称为:1为筛箱，1-1为侧板，1-2为上横梁，1-3为激振器底座，1-4为下横梁，1-5为加强角钢，1-6为加强护板，1-7为后堵板装置，2-1为第一偏心块外置式整体结构激振器，2-2为第二偏心块外置式整体结构激振器，3为钢制减振钢黃，4为进料端弹黃支撑，5为出料端弹黃支撑，6为电机，7为端部万向传动轴，8为中间万向传动轴，9为筛箱支座，10为出料端弹簧下支撑，11为进料端弹簧下支撑。实施例:一种新型大型直线脱水振动筛，包括筛箱I和传动装置，传动装置包括第一偏心块外置式整体结构激振器2-1、第二偏心块外置式整体结构激振器2-2、电机6、端部万向传动轴7和中间万向传动轴8,电机6通过端部万向传动轴7与第一偏心块外置式激振器2-1联接，第一偏心块外置式整体结构激振器2-1与第二偏心块外置式整体结构激振器2-2之间通过中间万向传动轴8相联；筛箱I包括侧板1-1、上横梁1-2、激振器底座1-3、下横梁1-4、加强角钢1-5、加强护板1-6和后堵板装置1-7，所述上横梁1-2、激振器底座1_3、下横梁1-4、加强角钢1-5、加强护板1-6和后堵板装置1-7分别通过虎克铆钉与侧板1-1相联接，所述激振器底座1-3和下横梁1-4均为矩形中空结构，所述下横梁1-4为多个，相邻两个下横梁1-4之间的间距大于传统的脱水脱介振动筛的横梁间距。 在筛箱I的进料端设置有进料端弹簧支撑4和进料端弹簧下撑板11，在筛箱I的出料端设置有出料端弹簧支撑5和出料端弹簧下撑板10，进料端弹簧支撑4、出料端弹簧支撑5分别通过虎克铆钉与筛箱I相联接；在筛箱I底部设置有筛箱支座9，筛箱I通过高强度螺栓固定在筛箱支座9上。在进料端弹黃支撑(4)和进料端弹黃下撑板11、出料端弹黃支撑5和出料端弹黃下撑板10上分别焊接有定位销，定位销外面套装有橡胶减振垫，橡胶减振垫外面套装有钢制减振钢黃3。第一偏心块外置式整体结构激振器2-1与第二偏心块外置式整体结构激振器2-2分别通过高强度螺栓固定在激振器底座1-3上。其中:侧板1-1由低碳合金钢加工而成。本技术中横梁为矩形中空结构，具有很高的安全系数；激振器采用偏心块外置式整体结构，通过改变配重来调整激振力，确保了筛机的传动，且起动、停车平稳迅速；通过加大横梁间距，减少横梁数量；侧板等重要部件材质由传统的优质锅炉板改为低碳合金钢，确保了整机的刚度和强度，降低了制造成本；且因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王铁箭，张晓霞，
申请(专利权)人：新乡市振源机械设备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：