大吨位压力机架的滑移方法技术

技术编号:1001113 阅读:258 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及大型设备的施工安装方法,尤其是一种大吨位压力机架的滑移方法。其步骤是:铺设滑移用钢板面及滑移用轨道;组装机架支撑;安装液压滑移工具;开始滑移;滑移到位后将前端支撑拆除安装吊具。本发明专利技术优点是:支撑架穿过压力机架,在内部支撑固定,使固定压力机架更稳定安全;节省材料;托梁旋转轴长度可调,对于较大或较小的压力机架也能利用,通用性强,可节约成本;托梁与托座采用分体式结构,拆卸方便,效率大为提高;液压爬行器推动滑移支撑座,行进稳定可靠;滑移支撑座数量可调,高度可调,对于各种重量与规格的压力机架及其它设备都可应用;大大缩短工期,保证安全;适于狭小空间或高空、地下等施工场合进行起重安装作业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及大型设备的施工安装方法,尤其是一种大吨位压 力机架的滑移方法。
技术介绍
目前,大型设备的运输越来越多,而车间不仅没有相应的吊 装机具,而且由于车间的封闭,使得大型吊装设备无法施展能力, 从而使超大超重的设备如何将其运到车间内安装到位就成了难 题。
技术实现思路
为了解决上述难题,本专利技术提供一种大吨位压力机架的滑移 方法。采用将设备侧立顶起,液压推动在滑道上滑行的方法,使 得上千吨的设备在车间内部运输成为可能,使大型构件的运输过 程既简便快捷,又安全可靠。本专利技术解决上述问题采用的技术方案是 一种,按以下步骤进行a、 铺设滑移用钢板面及滑移用轨道;b、 组装机架支撑;C、安装液压滑移工具采用液压同步推进设备,选用四台 TJG-1000型液压爬行器,额定顶推能力为400吨; d、开始滑移滑移中心线、压力机架中心线应检查复核,保证其准确性, 中心线精度要求在2mm以内;压力机架在地面的横向平移过程中的配合横向滑移均采用 滑移支座沿四氟板滑移+液压同步推进系统的方式;压力机架横向移动时,通过分别设置在靠A、 B轴的两组滑 移轨道、滑移小车和滑移设备,同步向基础处平移;横向滑移轨道设置两组,每组两根,选用热轧标准QU100钢轨;液压同步推进系统的动作速度取决于液压泵站的流量、锚具 切换和其他辅助工作所占用的时间,水平液压同步顶推滑移速度约15米/小时;e、滑移到位后将前端支撑拆除安装吊具。 本专利技术与一般滑移方法相比,具有以下优点(1) 支撑架穿过压力机架,在内部支撑固定,使固定压力机 架更稳定安全。(2) 采用内部支撑比外部框架支撑更节省材料。(3) 托梁旋转轴长度可调,对于较大或较小的压力机架也能 利用,通用性强,可节约成本。(4) 托梁与托座采用分体式结构,拆卸方便,效率大为提高。(5) 液压爬行器推动滑移支撑座,行进稳定可靠。(6) 滑移支撑座数量可调,高度可调,对于各种重量与规格 的压力机架及其它设备都可应用。(7) 使用本方法大大縮短了工期,保证安全。(8) 适于狭小空间或高空、地下等施工场合进行起重安装作业。附图说明图1为本专利技术滑移步骤流程图。具体实施例方式以下结合附图及实施例详述本专利技术。 本实施例所述,按图l所示步骤进行1、 铺设滑移用钢板面及滑移用轨道;2、 组装机架支撑;3、 安装液压滑移工具采用液压同步推进设备,选用四台TJG-1000型液压爬行器,额定顶推能力为400吨;4、 开始滑移(1) 滑移中心线、压力机架中心线应检查复核,保证其准确性,中心线精度要求在2mm以内;(2) 压力机架在地面的横向平移过程中的配合横向滑移均采用滑移支座沿四氟板滑移+液压同步推进系统的方式;(3) 压力机架横向移动时,通过分别设置在靠A、 B轴的两组滑移轨道、滑移小车和滑移设备,同步向基础处平移;(4) 横向滑移轨道设置两组,每组两根,选用热轧标准QU100(5) 液压同步推进系统的动作速度取决于液压泵站的流量、 锚具切换和其他辅助工作所占用的时间,水平液压同步顶推滑移 速度约15米/小时;5、滑移到位后将前端支撑拆除安装吊具。权利要求1. 一种,按以下步骤进行a、铺设滑移用钢板面及滑移用轨道;b、组装机架支撑;c、安装液压滑移工具采用液压同步推进设备,选用四台TJG-1000型液压爬行器,额定顶推能力为400吨;d、开始滑移滑移中心线、压力机架中心线应检查复核,保证其准确性,中心线精度要求在2mm以内;压力机架在地面的横向平移过程中的配合横向滑移均采用滑移支座沿四氟板滑移+液压同步推进系统的方式;压力机架横向移动时,通过分别设置在靠A、B轴的两组滑移轨道、滑移小车和滑移设备,同步向基础处平移;横向滑移轨道设置两组,每组两根,选用热轧标准QU100钢轨;液压同步推进系统的动作速度取决于液压泵站的流量、锚具切换和其他辅助工作所占用的时间,水平液压同步顶推滑移速度约15米/小时;e、滑移到位后将前端支撑拆除安装吊具。全文摘要本专利技术涉及大型设备的施工安装方法,尤其是一种。其步骤是铺设滑移用钢板面及滑移用轨道;组装机架支撑;安装液压滑移工具;开始滑移;滑移到位后将前端支撑拆除安装吊具。本专利技术优点是支撑架穿过压力机架,在内部支撑固定,使固定压力机架更稳定安全;节省材料;托梁旋转轴长度可调,对于较大或较小的压力机架也能利用,通用性强,可节约成本;托梁与托座采用分体式结构,拆卸方便,效率大为提高;液压爬行器推动滑移支撑座,行进稳定可靠;滑移支撑座数量可调,高度可调,对于各种重量与规格的压力机架及其它设备都可应用;大大缩短工期,保证安全;适于狭小空间或高空、地下等施工场合进行起重安装作业。文档编号B30B15/04GK101284430SQ20081005500公开日2008年10月15日 申请日期2008年5月30日 优先权日2008年5月30日专利技术者万以明, 瑄 刘, 富 孙, 梁新平, 鲁福利 申请人:中冶京唐建设有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大吨位压力机架的滑移方法,按以下步骤进行:a、铺设滑移用钢板面及滑移用轨道;b、组装机架支撑;c、安装液压滑移工具:采用液压同步推进设备,选用四台TJG-1000型液压爬行器,额定顶推能力为400吨;d、开始滑移:滑移中心线、压力机架中心线应检查复核,保证其准确性,中心线精度要求在2mm以内;压力机架在地面的横向平移过程中的配合:横向滑移均采用滑移支座沿四氟板滑移+液压同步推进系统的方式;压力机架横向移动时,通过分别设置在靠A、B轴的两组滑移轨道、滑移小车和滑移设备,同步向基础处平移;横向滑移轨道设置两组,每组两根,选用热轧标准QU100钢轨;液压同步推进系统的动作速度取决于液压泵站的流量、锚具切换和其他辅助工作所占用的时间,水平液压同步顶推滑移速度约15米/小时;e、滑移到位后将前端支撑拆除安装吊具。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘瑄万以明梁新平鲁福利孙富
申请(专利权)人:中国二十二冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:13[中国|河北]

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