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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑施工,特别是一种锂电铜箔车间防静电洁净地面的施工方法。
技术介绍
1、目前,新能源汽车迅速普及,电动汽车是新能源汽车的一种,电动汽车大部采用锂离子电池。电解铜箔作为锂离子电池的原材料对其质量起着重要作用,由此对电解铜箔的性能有了更高的要求:超薄、高延伸率、高致密低轮廓、良好的厚度均匀性、抗拉和延伸率性能,在提高锂离子电池电芯容量等方面有良好表现,其厚度级别在0.004-0.005mm。为了保证电解铜箔的产品质量,所以对于其核心生产车间的洁净度和防静电均有很高要求。申请号为2021113051247的中国专利技术申请公开了一种酚醛环氧乙烯基树脂防静电型自流平地坪材料及施工方法,该专利技术申请不能满足锂电铜箔生产车间的要求。
技术实现思路
1、本专利技术旨在解决上述技术问题,从而提供一种锂电铜箔车间防静电洁净地面的施工方法,保证锂电铜箔的生产质量。
2、本专利技术解决其技术问题,采用的技术方案是:
3、一种锂电铜箔车间防静电洁净地面的施工方法,包括如下步骤:
4、s1、结构楼板处理,做一道水泥砂浆;
5、s2、找平层施工
6、铺设钢筋网,浇筑混凝土、切割伸缩缝;
7、s3、找平层打磨;
8、s4、切割沟槽
9、按照伸缩缝的位置,每隔一定间距切割垂直沟槽,对裂纹、套管部位切割裂纹处理槽;
10、s5、找平层拉毛;
11、s6、裂纹处理槽内放置金属波纹片
12、s7、涂抹聚氨酯底料
13、伸缩缝和裂纹处理槽内涂抹聚氨酯底料,铺设自粘网格带,在处理好的地面上全部涂抹聚氨酯底料;
14、s8、聚氨酯底料凝固后,检查水平度;
15、s9、粘贴导电铜箔
16、导电铜箔按一定间距呈网格状布设,导电铜箔与接地点连接;
17、s10、涂刷防静电环氧底漆层;
18、s11、涂刷聚氨酯自流平面层。
19、采用上述技术方案的本专利技术与现有技术相比,有益效果是:
20、洁净式地面基层处理中,按照固定间距切割垂直沟槽,并进行抛丸拉毛,增加聚氨酯底料与找平层的契合程度;
21、对裂纹、套管部位均切割出裂纹处理沟槽,将存在的应力隐患进一步消除;
22、裂纹处理沟槽处理后,再涂以聚氨酯底料并压实,随后进行聚氨酯底料大面积涂刷,这样就有效提高了此层的整体性;
23、聚氨酯底料彻底凝固后,按照一定的间距粘贴导电铜箔,隔一段距离导电铜箔汇聚在与接地点的连接处,端头与软铜线编织连接紧实,接入到接地点上,这样不仅在满足电阻要求的前提下,有效减少了接地点的设置,而且还提高了接地点的有效使用。
24、进一步的,本专利技术的优化方案是:
25、所述步骤s1中,水泥砂浆内掺有建筑胶。
26、所述步骤s2中,伸缩缝的间距为4m×4m。
27、所述步骤s3中,找平层的平整度为2mm/m。
28、所述步骤s4中,垂直沟槽的间距为800mm。
29、所述步骤s4中,裂纹处理槽包括环形沟槽和纹路沟槽,对套管部位切割出多圈环形沟槽,再切割出径向的贯穿多圈环形沟槽的径向沟槽;裂纹部位切割纹路沟槽,在纹路沟槽端部、中部和尾部的垂直方向,切割出端部沟槽、中部沟槽和尾部沟槽。
30、所述步骤s9中,导电铜箔的间距为1500×1500mm。
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1.一种锂电铜箔车间防静电洁净地面的施工方法,包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的锂电铜箔车间防静电洁净地面的施工方法,其特征在于:所述步骤S1中,水泥砂浆内掺有建筑胶。
3.根据权利要求1所述的锂电铜箔车间防静电洁净地面的施工方法,其特征在于:所述步骤S2中,伸缩缝的间距为4m×4m。
4.根据权利要求1所述的锂电铜箔车间防静电洁净地面的施工方法,其特征在于:所述步骤S3中,找平层的平整度为2mm/m。
5.根据权利要求1所述的锂电铜箔车间防静电洁净地面的施工方法,其特征在于:所述步骤S4中,垂直沟槽的间距为800mm。
6.根据权利要求1所述的锂电铜箔车间防静电洁净地面的施工方法,其特征在于:所述步骤S4中,裂纹处理槽包括环形沟槽和纹路沟槽,对套管部位切割出多圈环形沟槽,再切割出径向的贯穿多圈环形沟槽的径向沟槽;裂纹部位切割纹路沟槽,在纹路沟槽端部、中部和尾部的垂直方向,切割出端部沟槽、中部沟槽和尾部沟槽。
7.根据权利要求1所述的锂电铜箔车间防静电洁净地面的施工方法,其特征在于:所述步骤S9中,导电
...【技术特征摘要】
1.一种锂电铜箔车间防静电洁净地面的施工方法,包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的锂电铜箔车间防静电洁净地面的施工方法,其特征在于:所述步骤s1中,水泥砂浆内掺有建筑胶。
3.根据权利要求1所述的锂电铜箔车间防静电洁净地面的施工方法,其特征在于:所述步骤s2中,伸缩缝的间距为4m×4m。
4.根据权利要求1所述的锂电铜箔车间防静电洁净地面的施工方法,其特征在于:所述步骤s3中,找平层的平整度为2mm/m。
5.根据权利要求1所述的锂电铜箔车间防静电洁净地面的施...
【专利技术属性】
技术研发人员:骆超群,张雄达,阎文忠,赵昕,周兴广,
申请(专利权)人:中国二十二冶集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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