多工位压力机主传动装置制造方法及图纸

技术编号:1001050 阅读:241 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种多工位压力机主传动装置,包括高速轴齿轮,左中间轴齿轮,左偏心齿轮,中间轴齿轮,右偏心齿轮和右连杆,所述左偏心齿轮与左连杆转动连接,所述右偏心齿轮与右连杆转动连接,所述高速轴和中间轴之间设有带有过渡齿轮的惰轮轴,所述高速轴齿轮和中间轴齿轮通过过渡齿轮相互啮合,所述右中间轴小齿轮与右偏心齿轮相互啮合。本发明专利技术通过采用惰轮轴及过渡齿轮,在实现超大台面时,连杆与边缘工位之间的间距,能够控制在理想的范围内,通过调整过渡齿轮的大小,使连杆左右间距达到最佳要求,大大提高了抗偏载能力,实现主传动部件中的各项设计参数的合理匹配。结构简单,加工方便,适宜推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及多工位机械压力机的零部件
,特别涉及一种多工 位压力机主传动装置,适用于左右台面超过五米的大型多工位机械压力机。
技术介绍
传统的五轴传动式机械压力机具有结构简单、制造成本低等优点,被 广泛应用于汽车、轻工等行业的板料冲裁、落料、折弯等工序。传统的五轴传动式机械压力机的主传动部分如图2所示,工作时,高速轴齿轮l将 动力传递到左中间轴齿轮2,左中间轴齿轮2带动中间轴小齿轮3,中间轴 小齿轮3将动力传递到左偏心齿轮4,左偏心齿轮4带动左连杆5;左中间 齿轮2将动力传递到右中间轴齿轮8,右中间轴齿轮8带动中间轴小齿轮9, 中间轴小齿轮9将动力传递到右偏心齿轮10,右偏心齿轮10带动右连杆 11,左、右连杆将偏心轴的偏心运动转换为连杆带动滑块的直线运动。上述传统的五轴传动式机械压力机的主传动部分,其工作台面最大只 能达到四米五左右;大型多工位压力机上使用的模具吨位力不同, 一般第 一套模具为拉伸模,工艺力较大,后面的模具用于落料、校正等工艺力较小, 随着多工位压力机所要求的工位的增加、台面的增大,连杆着力点与滑块 边缘工位的距离也相应增加,压力机要承受较大的偏载,采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工位压力机主传动装置,包括高速轴齿轮(1),与高速轴齿轮(1)相互啮合的带有左中间轴小齿轮(3)的左中间轴齿轮(2),与左中间轴小齿轮(3)相互啮合的左偏心齿轮(4),带有右中间轴小齿轮(9)的中间轴齿轮(8),右偏心齿轮(10)和右连杆(11),所述左偏心齿轮(4)与左连杆(5)转动连接,所述右偏心齿轮(10)与右连杆(11)转动连接,其特征在于:所述高速轴和中间轴之间设有带有过渡齿轮(6)的惰轮轴,所述高速轴齿轮(1)和中间轴齿轮(8)通过过渡齿轮(6)相互啮合,所述右中间轴小齿轮(9)与右偏心齿轮(10)相互啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜红英黄宁江秀花叶朝晖
申请(专利权)人:济南二机床集团有限公司
类型:发明
国别省市:88[中国|济南]

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