制造电池电极的方法技术

公开了一种制造电池电极的方法，在该电池电极中正极电极引线片和负极电极引线片中的每一个与由金属箔形成的集电体整体地形成并具有优良的特性。该方法包括将具有期望尺寸的电池电极从其中活性材料被间歇地施加到集电体上的带状电极分离。该带状电极包括第n施加部分、邻接该第n施加部分的第n非施加部分以及在该第n施加部分邻接该第n非施加部分的一侧的相反侧邻接该第n非施加部分的第（n+1）施加部分（n是正整数）。从带状电极切掉电池电极，至少包括该第n施加部分、该第n非施加部分以及该第（n+1）施加部分。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】公开了一种，在该电池电极中正极电极引线片和负极电极引线片中的每一个与由金属箔形成的集电体整体地形成并具有优良的特性。该方法包括将具有期望尺寸的电池电极从其中活性材料被间歇地施加到集电体上的带状电极分离。该带状电极包括第n施加部分、邻接该第n施加部分的第n非施加部分以及在该第n施加部分邻接该第n非施加部分的一侧的相反侧邻接该第n非施加部分的第（n+1）施加部分（n是正整数）。从带状电极切掉电池电极，至少包括该第n施加部分、该第n非施加部分以及该第（n+1）施加部分。【专利说明】
本专利技术涉及一种，并且更特别地涉及一种制造具有其中在薄集电体上形成有电极活性材料的配置的电池电极的方法。
技术介绍
如下制造锂离子电池等的正极电极和负极电极:形成其中正极电极混合物和负极电极混合物被分别施加到正极集电体和负极集电体的金属箔表面上的施加部分和非施加部分，后面是干燥，以及将作为结果而产生的正极集电体和负极集电体中的每一个切割成均具有预定尺寸的块。与正极电极和负极电极的切割过程并行地，从相应的正极集电体和负极集电体的非施加部分切割用于建立与相应的正极集电体和负极集电体的电传导的正极电极和负极电极引线片(lead tab)(参见例如专利文献I)。现有技术文献 专利文献 【专利文献I】 JP2002-252023A。
技术实现思路
专利技术要解决的问题 与通过将正极电极和负极电极活性材料`施加到金属箔集电体上而获得的正极电极基体材料和负极电极基体材料的切割过程并行地整体地形成正极电极活性材料非施加部分中的正极电极引线片和负极电极活性材料非施加部分中的负极电极引线片的方法能够消除将引线片分别接合到正极电极和负极电极的过程。图6A至6C是用于解释传统的电极切割方法的视图。图6A是用于解释正极电极基体材料的平面图。图6B和6C均是用于解释使用切割装置来切割正极电极基体材料的切割过程的横截面图。在图6B和6C中图示出沿着图6A的经过正极电极基体材料102的正极电极引线片形成部分113的线C-C’截取的横截面图。如图6B中所图示的那样，正极电极基体材料102以其在其两个表面处被保持在上部剥离器(upper stripper)510与下部剥离器(lower stripper)530之间且被铁站540支承的状态被安装到切割装置500。正极电极基体材料102被固定，其中正极电极100的充当电池反应部分的正极电极部分110的两个表面被保持在上部剥离器510与下部剥离器530之间。在上部剥离器510的两端上提供的切割刀片520和522下降，并且同时下部剥离器530上升，由此，将待切割的用于正极电极的材料切断。正极电极引线片形成部分113未在其两个表面处被保持在上部和下部剥离器510和530之间，并且因此当被切割刀片520切割时会受到在切割刀片520的移动方向上的力，使得正极电极引线片形成部分113可能变形或者变得褶皱，如图3C中所图示的那样。本专利技术的目的是提供一种，其能够在与通过将正极电极和负极电极活性材料施加到金属箔集电体上而获得的正极电极和负极电极基体材料的切割过程并行地在正极电极活性材料非施加部分和负极电极活性材料非施加部分中分别整体地形成正极电极和负极电极引线片时提供具有有着优良质量的正极电极和负极电极的堆叠二次电池，并且本专利技术的目的是提供一种根据电池电极制造方法制造的电池。用于解决问题的手段 根据为了解决上述问题而已经完成的本专利技术的第一方面，提供了一种，其特征在于，包括将电池电极从包括施加部分和非施加部分的带状电极分离，使得该非施加部分变成电极引线片，在该施加部分中在集电体上形成有活性材料，在该非施加部分中未在集电体上形成有活性材料，其中，从带状电极切掉电池电极，其中使施加部分的集电体表面和将变成电极引线片的非施加部分的集电体表面保持在同一平面中。根据本专利技术的第二方面，提供了一种，其特征在于，包括将具有期望尺寸的电极从其中活性材料被间歇地施加到集电体上的带状电极分离，其中，该带状电极包括第n施加部分、邻接该第n施加部分的第n非施加部分以及在该第n施加部分邻接该第n非施加部分的一侧的相反侧邻接第该n非施加部分的第(n+1)施加部分(n是正整数)，以及从带状电极切掉电池电极，至少包括该第n施加部分、该第n非施加部分以及该第(n+1)施加部分。在本专利技术中，电池电极的第(n+1)施加部分被切掉。在本专利技术中，电极是用于锂离子二次电池的电极。此外，根据本专利技术的第三方面，提供了一种电池，其特征在于，包括通过分离器堆叠的正极电极和负极电极，该正极电极被从带状电极切掉，至少包括第n施加部分、第n非施加部分以及第(n+1)施加部分，在该带状电极中活性材料被间歇地施加到集电体上并且该带状电极包括该第n施加部分、邻接该第n施加部分的该第n非施加部分以及在该第n施加部分邻接该第n非施加部分的一侧的相反侧邻接该第n非施加部分的该第(n+1)施加部分(n是正整数)，该负极电极是以与该正极电极相同的方式被产生的。在本专利技术中，术语“基本上同一平面”包括施加部分的集电体表面和将变成电极弓I线片的非施加部分的集电体表面处于同一平面(诸如水平表面)中的情况，并且还包括它们彼此略微倾斜的情况，只要能够获得与在它们处于同一平面中的情况下获得的效果相同的效果。本专利技术的优点 根据本专利技术的电池电极制造方法，当正极电极引线片和负极电极引线片分别与正极电极和负极电极整体地产生时，在保持前端的被施加有正极电极和负极电极活性材料层中的每一个的部分的同时切掉正极电极和负极电极引线片形成部分中的每一个。因此，即使在正极电极和负极电极引线片均使用箔集电体来形成的情况下，切割部分也不会变得褶皱或者不会变形。这允许提供在质量方面稳定的电池电极。【专利附图】【附图说明】图1A至ID是用于解释正极电极和负极电极的制造过程的示例的视图。图2A和2B是用于解释其中通过分离器将正极电极和负极电极彼此相对地堆叠的电极堆叠体的制造方法的视图。图3A至3C是用于解释本专利技术中的切割电池电极的方法的示例的视图，其图示出切割正极电极的方法。图4A至4D是用于解释正极电极和负极电极的制造过程的另一示例的视图。图5A至5C是用于解释本专利技术中的切割电池电极的方法的另一示例的视图，其图示出切割正极电极的方法。图6A至6C是用于解释切割传统的正极电极的方法的视图。【具体实施方式】下面将以锂离子电池作为一个示例参考附图来描述本专利技术。图1A至ID是用于解释正极电极和负极电极的制造过程的示例的视图。虽然正极电极和负极电极在组成元素方面不同，但是通过相同的方法来制造它们。因此，将以正极电极作为一个示例来进行以下描述。如下制造正极电极:将浆料正极电极混合物间歇地施加到由带状铝箔形成的正极集电体的两个表面上，后面是干燥，根据需要使用滚压机来压缩作为结果而产生的正极集电体以用于成形，并将所获得的正极电极基体材料切割成均具有预定尺寸的块。 作为正极电极混合物，能够使用通过使含有锂的复合氧化物(诸如，锂锰复合氧化物、锂钴复合氧化物、锂镍复合氧化物)、诸如炭黑之类的导电材料以及诸如聚偏二氟乙烯之类的粘合剂分散到N-甲基-2-吡咯烷酮中而获得的浆料正极电极混合物。如图1A中所图示的那样，在正极集电体101上间歇地形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造电池电极的方法，包括将电池电极从包括施加部分和非施加部分的带状电极分离，使得该非施加部分变成电极引线片，在该施加部分中在集电体上形成有活性材料，在该非施加部分中未在集电体上形成有活性材料，所述方法的特征在于，从带状电极切掉电池电极，其中使施加部分的集电体表面和将变成电极引线片的非施加部分的集电体表面保持在同一平面中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：中岛聪，
申请(专利权)人：NEC能源元器件株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP