本发明专利技术公开了一种再生骨料加气砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成：城市道路废水泥路渣20-30、水泥6-10、石灰12-15、细骨料11-14、铝粉0.02-0.08、聚硅氧烷1-2、过硫酸铵0.4-0.9、橡胶颗粒2-4、轻集料6-9、氢氧化镁3-5、铵明矾0.5-1、番茄红素0.03-0.06、果胶0.4-0.7、焦丁1-4、锯末9-11、十二烷基苯磺酸钠0.3-0.5、沉香0.1-0.3、橘皮1-3、助剂2-5、适量水；本发明专利技术具有成本低，性能好，实现了变废为宝的循环经济效果；加工出的加气砖，具有较好的阻燃性、容重轻、保温性能高、吸音效果好，强度高的特点，作为非承重墙体或称重墙体使用，可以大大减少失火的风险。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种再生骨料加气砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成：城市道路废水泥路渣20-30、水泥6-10、石灰12-15、细骨料11-14、铝粉0.02-0.08、聚硅氧烷1-2、过硫酸铵0.4-0.9、橡胶颗粒2-4、轻集料6-9、氢氧化镁3-5、铵明矾0.5-1、番茄红素0.03-0.06、果胶0.4-0.7、焦丁1-4、锯末9-11、十二烷基苯磺酸钠0.3-0.5、沉香0.1-0.3、橘皮1-3、助剂2-5、适量水；本专利技术具有成本低，性能好，实现了变废为宝的循环经济效果；加工出的加气砖，具有较好的阻燃性、容重轻、保温性能高、吸音效果好，强度高的特点，作为非承重墙体或称重墙体使用，可以大大减少失火的风险。【专利说明】
本专利技术涉及加气砖
，具体涉及。
技术介绍
近年来，随着工业化进程的加快和城市化水平的提高，也带来了各种环境压力和问题，工业生产过程产生的各种固废以及城市建设拆迁重造带来的固废等一直困扰着居民的生活环境，本专利技术将固废作为原材料添加到加气砖中，实现了废物的循环利用，减少了对环境的污染，符合可持续发展战略要求。加气砖是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。加气混凝土砌块以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料,加入发气剂,经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块,加气混凝土按用途，可分为非承重砌块、承重砌块、保温块、墙板与屋面板五种。传统实心粘土砖重量大，不仅浪费国家粘土资源、价格高外，而且也无法满足一些特殊建筑用砖的要求，因此现在许多先进地区已经全面禁止红砖使用，取而代之大力提倡加气砖。和传统的粘土砖和普通混凝土砖相比，加气砖不仅重量轻，还具有保温隔热、隔音性能优、抗震能力强、加工性能好、耐高温性能佳、适应性强等优点。但是，目前我国有关加气砖的生产技术还不够成熟，使得加气砖发展技术缓慢，还无法满足多元化市场的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供，以克服现有技术的不足。本专利技术的目的是这样`实现的: 一种再生骨料加气砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成:城市道路废水泥路渣20-30、水泥6-10、石灰12-15、细骨料11_14、铝粉0.02-0.08、聚硅氧烷1_2、过硫酸铵0.4-0.9、橡胶颗粒2-4、轻集料6-9、氢氧化镁3_5、铵明矾0.5_1、番茄红素0.03-0.06、果胶0.4-0.7、焦丁 1-4、锯末9-11、十二烷基苯磺酸钠0.3-0.5、沉香0.1-0.3、橘皮1_3、助剂2-5、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成:聚偏二氟乙烯1.2-3.1、碳化硅粉末2-4、钛白粉3-5、硅溶胶0.3-0.6、可再分散性乳胶粉0.6-1.2、香茅油3_6、冰片1_3、超微蜡粉0.7-0.9、葡萄藤4-7，其制备方法是将各物料粉碎混合，加热至70-80°C，搅拌反应30-40分钟，即得。所述的一种再生骨料加气砖的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将沉香、橘皮一起在水中煎煮2-3小时过滤，所得滤液真空浓缩提取，得中药提取物； (2)将步骤(1)的滤渣和城市道路废水泥路渣、细骨料、橡胶颗粒、锯末、焦丁混匀后，于770-850°C下煅烧3-4小时，冷却，研磨，加入聚硅氧烷、果胶搅拌均匀； (3)将步骤(1)、(2)反应物料以及其它剩余成分，投入搅拌机里搅拌混合8-10分钟，得混合料浆；(4)将所得混合料浆浇筑入模成型，于35-48°C下预养1-3小时，脱模，切割，得砌块坯；再将砌块坯放入反应釜中蒸压养护13-15小时，入库即得。本专利技术有以下有益效果:本专利技术将城市道路废水泥路渣添加到加气砖的原材料中，具有成本低，性能好，实现了变废为宝的循环经济效果；同时添加其他常规助剂，采用合适的工艺加工出的加气砖，具有较好的阻燃性、容重轻、保温性能高、吸音效果好，强度高的特点，作为非承重墙体或称重墙体使用，可以大大减少失火的风险。【具体实施方式】所述的一种再生骨料加气砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成:城市道路废水泥路渣24、水泥7、石灰13、细骨料11、铝粉0.02、聚硅氧烷1、过硫酸铵0.4、橡胶颗粒2、轻集料9、氢氧化镁3、铵明矾0.5、番茄红素0.03、果胶0.4、焦丁 1、锯末9、十二烷基苯磺酸钠0.3、沉香0.13、橘皮1、助剂5、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成:聚偏二氟乙烯1.8、碳化硅粉末2、钛白粉3、硅溶胶0.3、可再分散性乳胶粉0.6、香茅油6、冰片1、超微蜡粉0.7、葡萄藤7，其制备方法是将各物料粉碎混合，加热至70-80°C，搅拌反应30-40分钟，即得。制作方法包括以下步骤: (1)将沉香、橘皮一起在水中煎煮2-3小时过滤，所得滤液真空浓缩提取，得中药提取物； (2)将步骤(1)的滤渣和城市道路废水泥路渣、细骨料、橡胶颗粒、锯末、焦丁混匀后，于770-850°C下煅烧3-4小时，冷却，研磨，加入聚硅氧烷、果胶搅拌均匀； (3)将步骤(1)、(2)反应`物料以及其它剩余成分，投入搅拌机里搅拌混合8-10分钟，得混合料浆； (4)将所得混合料浆浇筑入模成型，于35-48°C下预养1-3小时，脱模，切割，得砌块坯；再将砌块坯放入反应釜中蒸压养护13-15小时，入库即得。通过上述实施例加工得到的加气砖的性能数据如下:本砌块的平均容重为500-700kg/m3，在砌块内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能，平均值抗压强度为6.3-7.5MPa。【权利要求】1.一种再生骨料加气砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成:城市道路废水泥路渣20-30、水泥6-10、石灰12-15、细骨料11_14、铝粉0.02-0.08、聚硅氧烷1_2、过硫酸铵0.4-0.9、橡胶颗粒2-4、轻集料6-9、氢氧化镁3_5、铵明矾0.5_1、番茄红素0.03-0.06、果胶0.4-0.7、焦丁 1-4、锯末9-11、十二烷基苯磺酸钠0.3-0.5、沉香0.1-0.3、橘皮1_3、助剂2-5、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成:聚偏二氟乙烯1.2-3.1、碳化硅粉末2-4、钛白粉3-5、硅溶胶0.3-0.6、可再分散性乳胶粉0.6-1.2、香茅油3_6、冰片1_3、超微蜡粉0.7-0.9、葡萄藤4-7，其制备方法是将各物料粉碎混合，加热至70-80°C，搅拌反应30-40分钟，即得。2.根据权利要求1所述的一种再生骨料加气砖的制作方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将沉香、橘皮一起在水中煎煮2-3小时过滤，所得滤液真空浓缩提取，得中药提取物； (2)将步骤(1)的滤渣和城市道路废水泥路渣、细骨料、橡胶颗粒、锯末、焦丁混匀后，于770-850°C下煅烧3-4小时，冷却，研磨，加入聚硅氧烷、果胶搅拌均匀； (3)将步骤(1)、(2)反应物料以及其它剩余成分，投入搅拌机里搅拌混合8-10分钟，得混合料浆； (4)将所得混合料浆浇筑入模成型，于35-48°C下预养1-3小时，脱模，切割，得砌块坯；再将砌块坯放入反`应釜中蒸压养护13-15小时，入库即得。【文档编号】C04B28/10GK103771814SQ201410015542【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种再生骨料加气砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成：城市道路废水泥路渣20‑30、水泥6‑10、石灰12‑15、细骨料11‑14、铝粉0.02‑0.08、聚硅氧烷1‑2、过硫酸铵0.4‑0.9、橡胶颗粒2‑4、轻集料6‑9、氢氧化镁3‑5、铵明矾0.5‑1、番茄红素0.03‑0.06、果胶0.4‑0.7、焦丁1‑4、锯末9‑11、十二烷基苯磺酸钠0.3‑0.5、沉香0.1‑0.3、橘皮1‑3、助剂2‑5、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成：聚偏二氟乙烯1.2‑3.1、碳化硅粉末2‑4、钛白粉3‑5、硅溶胶0.3‑0.6、可再分散性乳胶粉0.6‑1.2、香茅油3‑6、冰片1‑3、超微蜡粉0.7‑0.9、葡萄藤4‑7，其制备方法是将各物料粉碎混合，加热至70‑80℃，搅拌反应30‑40分钟，即得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任劲松，
申请(专利权)人：安徽盛仁新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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