再生骨料预处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种再生骨料预处理设备，包括预处理系统，包括润湿箱、沿轴向水平设置在润湿箱内的滚动网桶、带动滚动网桶转动的驱动部件、接料仓、储料场，所述润湿箱轴向一端设有进料通道，轴向另一端设有出料通道并连接所述接料仓，所述滚动网桶内设有用于将再生骨料从其一端导向到另一端的螺旋片；设置在储料场上方用于对所述储料场内的再生骨料进行喷雾的喷雾系统；分别对润湿箱和喷雾系统提供液源的供液系统。再生骨料经过滚动网桶转动、筛分，均匀预湿同时去除其中不符粒径要求的小颗粒、表面附着微粉、杂物等；所述喷雾系统对所述储料场内的再生骨料进行喷雾，保证预处理之后的再生骨料处于表面湿润但无明液体状态，以保证再生骨料经过预处理后存储时的品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种再生骨料预处理设备，属于再生粗骨料生产应用

技术介绍
随着经济的发展和城市建设的加快，越来越多的建筑物因达到使用年限或不能满足使用要求而被拆除，由此产生了大量的建筑垃圾。一方面，建筑垃圾中的大多数物质是不可再生资源，如砂石骨料资源；另一方面，每年用于工程建设所消耗的砂石骨料高达70亿吨，大量开采已造成局部地区自然资源日趋枯竭、江河道破坏、水土大量流失和自然景观严重恶化等，导致我国的环境和资源形势越来越严峻。目前，为有效利用建筑垃圾，一般将其制备成再生骨料，以实现资源化利用。但再生骨料由于自身的缺点，如吸水量大、微粉含量高、孔隙率高、压碎指标大、密度小等，若将其直接应用到混凝土中，会导致新拌再生混凝土工作性差、坍落度损失大，硬化后存在强度低、耐久性差等问题，极大地限制了其应用范围。目前已公布了很多再生骨料强化方法，研究表明这些强化方法可以极大改善再生骨料性能，从而改善再生骨料制品性能，但这些强化方法多仅限于试验室人工操作，无法规模化应用到实际生产中；若是在再生骨料堆场直接浇或喷淋预处理液体，又无法做到均匀预处理，不能保证再生骨料品质。此外，再生骨料生产过程粉尘排放量大，尤其是出料口粉尘排放，严重影响了周围环境。
技术实现思路
本专利技术提供一种再生骨料预处理设备，可减少再生骨料生产出料口粉尘排放，均匀预湿再生骨料，去除再生骨料当中不符粒径要求的小颗粒、表面附着微粉、杂物。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种再生骨料预处理设备，包括预处理系统，包括润湿箱、沿轴向水平设置在润湿箱内的滚动网桶、带动滚动网桶转动的驱动部件、接料仓、储料场，所述润湿箱轴向一端设有进料通道，轴向另一端设有出料通道并连接所述接料仓，所述滚动网桶内设有用于将再生骨料从其一端导向到另一端的螺旋片；设置在储料场上方用于对所述储料场内的再生骨料进行喷雾的喷雾系统；连接所述润湿箱和喷雾系统、分别对润湿箱和喷雾系统提供液源的供液系统。一较佳实施例之中：所述润湿箱底部设有废液出口；所述滚动网桶外表面设有搅动叶片。一较佳实施例之中：所述供液系统包括依次连接的多级沉淀池、过滤装置、储液池，所述废液出口导入所述多级沉淀池，所述储液池连接所述润湿箱和喷雾系统。一较佳实施例之中：所述接料仓的底面呈内高外低倾斜设置，接料仓的底面的外部通过排水沟或槽与所述多级沉淀池连通。一较佳实施例之中：所述出料通道向外并斜向下设置。一较佳实施例之中：所述进料通道向外并斜向上设置，进料通道与再生骨料生产线的出料口密封连通，所述进料通道向内并斜向下伸入所述滚动网桶。一较佳实施例之中：所述进料通道的侧壁上设有开口，所述供液系统通过所述开口向润湿箱提供液源。一较佳实施例之中：所述滚动网桶上网孔为边长4.75mm方孔或孔径5.00mm圆孔。一较佳实施例之中：所述供液系统提供的液源为洁净自来水、或再生骨料强化液体、或回收废水。一较佳实施例之中：所述润湿箱包括箱体和上盖，所述上盖设有检修观察口。本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：1.供液系统向润湿箱输送液体，再生骨料经过滚动网桶在预处理液体中转动，均匀预湿同时去除其表面附着微粉；所述喷雾系统对所述储料场内的再生骨料进行喷雾，保证预处理之后的再生骨料处于表面湿润但无明液体状态，以保证再生骨料经过预处理后存储时的品质，为其规模化应用提供质量保证，提高再生混凝土产品的性能。2.所述润湿箱底部设有废液出口，所述滚动网桶外表面设有搅动叶片，滚动网桶转动时，可以搅动润湿箱底部的液体，防止颗粒、杂物沉底，使颗粒、杂物顺利从废液出口排出。3.废液出口导入所述多级沉淀池，储液池连接所述润湿箱和喷雾系统，可实现预处理液体的循环利用。4.所述接料仓的底面呈内高外低倾斜设置，可排出再生骨料料堆多余的预处理液体，防止料堆底部积存预处理液体，导致再生骨料预处理不均匀，并可实现预处理液体的循环利用。5.进料通道与再生骨料生产线的出料口密封连通，可实现再生骨料生产线出料口粉尘零排放，降低再生骨料生产对周围环境的影响。6.所述滚动网桶上网孔为边长4.75mm方孔或孔径5.00mm圆孔，可以在滚动网桶转动时筛分去除再生骨料中不符合粒径要求的小颗粒、杂物等。7.所述供液系统提供的液源为再生骨料强化液体，可均匀预湿并能够强化再生骨料，进一步提高再生骨料品质。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1绘示了本专利技术再生骨料预处理设备的示意图。具体实施方式请参照图1，本专利技术的一种再生骨料预处理设备，包括预处理系统、喷雾系统、供液系统。预处理系统用于对再生骨料进行处理，去除再生骨料中不符粒径要求的小颗粒、表面附着微粉、杂物等，使再生骨料吸收一定的水份或强化液体。喷雾系统用于保持经过预处理系统处理的再生骨料的表面保持湿润状态。供液系统用于向预处理系统和喷雾系统提供液源。所述预处理系统包括润湿箱、沿轴向水平设置在润湿箱内的滚动网桶6、带动滚动网桶转动的驱动部件、接料仓14、储料场15。所述润湿箱包括箱体13和上盖4，所述上盖4设有检修观察口5。所述驱动部件包括控制机构10及转轴9，转轴9连接滚动网桶6，控制机构10驱动转轴9旋转。所述润湿箱轴向一端设有进料通道2，轴向另一端设有出料通道11并连接所述接料仓14。所述滚动网桶6内设有用于将骨料从其一端导向到另一端的螺旋片8。预处理时，再生骨料从进料通道2进入滚动网桶6内，再生骨料浸没在预处理液体中，经过滚动网桶6之后从出料通道11排出并落入接料仓14，再利用铲车将再生骨料输送至储料场15。所述喷雾系统设置在储料场15上方用于对所述储料场内的骨料进行喷雾，保持再生骨料表面湿润。所述供液系统连接所述润湿箱和喷雾系统、分别对润湿箱和喷雾系统提供液源，润湿箱内有预处理液体，再生骨料在滚动网桶6的带动下不停翻转、筛分，再生骨料被润湿，其中不符粒径要求的小颗粒、表面附着微粉、杂物等被去除。所述润湿箱的箱体13底部靠近出料通道一端设有废液出口12，废液可沿废液出口12排出。所述滚动网桶6外表面设有搅动叶片7。所述供液系统包括依次连接的多级沉淀池16、过滤装置17、储液池18，所述废液出口12导入所述多级沉淀池16，所述储液池18连接所述润湿箱和喷雾系统。所述接料仓14的底面呈内高外低倾斜设置，接料仓14的底面的外部通过排水沟或槽与所述多级沉淀池16连通。所述出料通道11向外并斜向下设置。所述进料通道2向外并斜向上设置，进料通道2与再生骨料生产线1的出料口密封连通。所述进料通道2的侧壁上设有开口3，所述供液系统通过所述开口3向润湿箱提供预处理液体。所述滚动网桶6上网孔为边长4.75mm方孔或孔径5.00mm圆孔。所述供液系统提供的液源为洁净自来水、或再生骨料强化液体、或回收废液。以上所述，仅为本专利技术较佳实施例而已，故不能依此限定本专利技术实施的范围，即依本专利技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本专利技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生骨料预处理设备，其特征在于：包括预处理系统，包括润湿箱、沿轴向水平设置在润湿箱内的滚动网桶、带动滚动网桶转动的驱动部件、接料仓、储料场，所述润湿箱轴向一端设有进料通道，轴向另一端设有出料通道并连接所述接料仓，所述滚动网桶内设有用于将再生骨料从其一端导向到另一端的螺旋片；设置在储料场上方用于对所述储料场内的再生骨料进行喷雾的喷雾系统；连接所述润湿箱和喷雾系统、分别对润湿箱和喷雾系统提供液源的供液系统。

【技术特征摘要】
1.一种再生骨料预处理设备，其特征在于：包括预处理系统，包括润湿箱、沿轴向水平设置在润湿箱内的滚动网桶、带动滚动网桶转动的驱动部件、接料仓、储料场，所述润湿箱轴向一端设有进料通道，轴向另一端设有出料通道并连接所述接料仓，所述滚动网桶内设有用于将再生骨料从其一端导向到另一端的螺旋片；设置在储料场上方用于对所述储料场内的再生骨料进行喷雾的喷雾系统；连接所述润湿箱和喷雾系统、分别对润湿箱和喷雾系统提供液源的供液系统。2.根据权利要求1所述的一种再生骨料预处理设备，其特征在于：所述润湿箱底部设有废液出口；所述滚动网桶外表面设有搅动叶片。3.根据权利要求2所述的一种再生骨料预处理设备，其特征在于：所述供液系统包括依次连接的多级沉淀池、过滤装置、储液池，所述废液出口导入所述多级沉淀池，所述储液池连接所述润湿箱和喷雾系统。4.根据权利要求3所述的一种再生骨料预处理设备，其特征在于：所述接料仓的底面呈内高外低倾斜设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴鹏，徐仁崇，杨善顺，祝文凯，陈超，王伟，石莹，
申请(专利权)人：厦门天润锦龙建材有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35