成缆机线包头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电缆制造技术领域，具体涉及一种成缆机线包头装置；采用的技术方案是：包括圆板，所述圆板一面固定连接有传动轮，所述圆板另一面还固定连接设置有定位轴，所述传动轮与一电机转动连接，所述圆板、传动轮及定位轴同轴设置且均为中空，所述圆板上设置有多根支杆，所述多根支杆的长度均不同，所述多根支杆均圆周垂直设置于圆板的边缘；本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术中多根支杆设置成不同的长度目的就是可调节带子与绕包带的角度，做到了在生产中根据绕包角、成缆节距、包带的宽度等情况，合理调整角度，即能达到绕包盘转速度，又能使包带不易脱出支杆，使成缆线生产工作效率有了较大提高。结构简单，运行安全可靠。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及电缆制造
，具体涉及一种成缆机线包头装置；采用的技术方案是：包括圆板，所述圆板一面固定连接有传动轮，所述圆板另一面还固定连接设置有定位轴，所述传动轮与一电机转动连接，所述圆板、传动轮及定位轴同轴设置且均为中空，所述圆板上设置有多根支杆，所述多根支杆的长度均不同，所述多根支杆均圆周垂直设置于圆板的边缘；本技术的有益效果在于：本技术中多根支杆设置成不同的长度目的就是可调节带子与绕包带的角度，做到了在生产中根据绕包角、成缆节距、包带的宽度等情况，合理调整角度，即能达到绕包盘转速度，又能使包带不易脱出支杆，使成缆线生产工作效率有了较大提高。结构简单，运行安全可靠。【专利说明】成缆机线包头装置
本技术涉及电缆制造
，具体涉及一种成缆机线包头装置。
技术介绍
电线电缆是用来传输电能或控制信号的载体，线缆多数情况下是多相电源同时传输，所以电力电缆和控制电缆等都为多芯的，因此，在生产时需将二根、三根或多根绝缘线芯绞合在一起组成多芯电缆，这将绝缘线芯按一定的规则绞合在一起，包括绞合时线芯空隙的填充及为防止绞合后线芯松散而采用的包带的一组过程叫做成缆。因此成缆在电缆生产过程中就显得尤其重要。在成缆中包带工艺中，绕包角是一项重要的技术参数，对包带层要求较高的线缆目前的成缆机的包头装置都达不到理想的效果。
技术实现思路
本技术的目的为解决了上述现有的技术缺点，提供了一种成缆机线包头装置，其成缆效率高，结构简单可靠。为实现上述目的，本技术的目的在于提供成缆机线包头装置，包括圆板，所述圆板一面固定连接有传动轮，所述圆板另一面还固定连接设置有定位轴，所述传动轮与一电机转动连接，所述圆板、传动轮及定位轴同轴设置且均为中空，所述圆板上设置有多根支杆，所述多根支杆的长度均不同，所述多根支杆均圆周垂直设置于圆板的边缘。优选的，所述多根支杆的端头均固定设置有环形圈。进一步的，所述圆板采用金属材料制作而成，所述圆板与传动轮及定位轴均采用焊接方式连接。优选的，所述圆板与定位轴采用涨紧套固定连接。进一步的，所述多根支杆的端头均焊接有弧形钩。本技术具有以下有益效果:本技术中多根支杆设置成不同的长度目的就是可调节带子与绕包带的角度，做到了在生产中根据绕包角、成缆节距、包带的宽度等情况，合理调整角度，即能达到绕包盘转速度，又能使包带不易脱出支杆，而且可以使圆板风阻和转动惯性达到最小。圆满地解决了导向杆角度的问题。使成缆线生产工作效率有了较大提高。结构简单，运行安全可靠。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一个实施例的结构示意图；图2为本技术另一个实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1和图2，本技术的目的在于提供成缆机线包头装置，包括圆板1，所述圆板I 一面固定连接有传动轮2，所述圆板I另一面还固定连接设置有定位轴3，所述传动轮2与一电机4转动连接，所述圆板1、传动轮2及定位轴3同轴设置且均为中空，所述圆板I上设置有多根支杆5，所述多根支杆5的长度均不同，所述多根支杆5均圆周垂直设置于圆板I的边缘；圆板、传动轮及定位轴同轴设置且均为中空目的是可让电缆穿过，电缆运行的方向是从定位轴的一端进去经过圆板，然后再经过传动轮；在定位轴上装有绕包带，绕包带上的带子拉伸出来先经过支杆拉直然后再绕在电缆上，经过传动轮的带动下，圆板转动同时带动绕包带转动，使绕包带上的带子不断地缠绕在电缆，从而实现电缆的绕包工作。作为本技术具体的实施方式，为了避免圆板在高速运转过程中，绕包带上的带子从支杆上脱落而影响电缆绕包，因此所述多根支杆5的端头均固定设置有环形圈6，带子从环形圈经过，从而避免带子从支杆上脱落，作为本技术另一种实施方式，参见图2，所述多根支杆5的端头均焊接有弧形钩7。多根支杆设置成不同的长度目的就是可调节带子与绕包带的角度，做到了在生产中根据绕包角、成缆节距、包带的宽度等情况，合理调整角度，即能达到绕包盘转速度，又能使包带不易脱出支杆，而且可以使圆板风阻和转动惯性达到最小。圆满地解决了导向杆角度的问题。使成缆线生产工作效率有了较大提高。结构简单，运行安全可靠。进一步的，参见图1，为了让圆板1、传动轮2及定位轴3之间定位得更好，因此在本技术中，所述圆板I采用金属材料制作而成，所述圆板I与传动轮及定位轴3均采用焊接方式连接。此外，参见图2，所述圆板I与定位轴3可采用涨紧套8固定连接。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.成缆机线包头装置，其特征在于:包括圆板，所述圆板一面固定连接有传动轮，所述圆板另一面还固定连接设置有定位轴，所述传动轮与一电机转动连接，所述圆板、传动轮及定位轴同轴设置且均为中空，所述圆板上设置有多根支杆，所述多根支杆的长度均不同，所述多根支杆均圆周垂直设置于圆板的边缘。2.根据权利要求1所述的成缆机线包头装置，其特征在于:所述多根支杆的端头均固定设置有环形圈。3.根据权利要求1所述的成缆机线包头装置，其特征在于:所述圆板采用金属材料制作而成，所述圆板与传动轮及定位轴均采用焊接方式连接。4.根据权利要求1或3所述的成缆机线包头装置，其特征在于:所述圆板与定位轴采用涨紧套固定连接。5.根据权利要求1所述的成缆机线包头装置，其特征在于:所述多根支杆的端头均焊接有弧形钩。【文档编号】H01B13/02GK203573745SQ201320787319【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日 【专利技术者】陈同献 申请人:昆明欧杰电缆制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈同献，
申请(专利权)人：昆明欧杰电缆制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：