一种三通制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三通，包括主管路和支管路，所述主管路包括第一端面和第二端面，所述支管路外壁距离第一端面的最小直线距离大于支管路外壁距离第二端面的最小直线距离。本实用新型专利技术由于对三通支管路位置进行改变，从而改变了介质流向位置，方便了现场施工安装；在制作时候由成型模具而来，避免了由于现场焊接造成的质量隐患；通过对三通采取特氟龙不粘涂层处理，提高了三通内表面光洁度，加速了介质的流速；避免了大量人工、物料（抛光片）损耗和环境污染。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种三通，包括主管路和支管路，所述主管路包括第一端面和第二端面，所述支管路外壁距离第一端面的最小直线距离大于支管路外壁距离第二端面的最小直线距离。本技术由于对三通支管路位置进行改变，从而改变了介质流向位置，方便了现场施工安装；在制作时候由成型模具而来，避免了由于现场焊接造成的质量隐患；通过对三通采取特氟龙不粘涂层处理，提高了三通内表面光洁度，加速了介质的流速；避免了大量人工、物料（抛光片）损耗和环境污染。【专利说明】—种三通
本技术涉及三通管接头
，具体来说一种三通。
技术介绍
三通就是呈90度交叉的，三个管口的管子。三通可用于管道的分支和汇合，即可以用于将一条管道的水流进行分流，也可以用于将2条管道的水流汇于I条，所以三通是管道铺设中经常用到的管件；底平三通即管体内部的底部为一条水平线，以便于液体流动。参见图1和图2，图1为现有技术的结构示意图；图2为图1的A— A剖视图。其结构包括主管路I和支管路2，主管路I和支管路2的连接部称为肩部3。现有技术中，对焊管件标准规定。所有对焊管件(三通)支管路2所处的位置均距对焊管件(三通)主管路I两个对焊口端面(即第一端面11和第二端面12)的等分部位上。由于压力管道现场安装(由于管线存在不完全在三通中部部位改变流向)的需要，外加标准规定的所限，存在如下缺点；1、由于三通支管路2所处位置，致使三通改变介质流向只能从三通中间部位进行分流，无法满足管道现场的安装要求。2、为达到上述I的要求，在不改变现有生产工艺的前提下，只能通过对三通主管路I的对焊口端面11或12处焊接加长直管，改变C的数值值进行改变介质流向的位置。3、上述2的改变，由于加长直管由焊接而成，由此焊道质量将造成压力管道元件中的质量隐患所在。因此，特别需要一种三通，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中，无法满足部分管道现场安装需求的缺陷，提供一种三通，以解决现有技术中存在的问题。为实现上述目的，本技术的技术方案如下:一种三通，包括主管路和支管路，所述主管路包括第一端面和第二端面，所述支管路外壁距离第一端面的最小直线距离大于支管路外壁距离第二端面的最小直线距离。在本技术中，所述支管路外壁距离第一端面的直线距离大于支管路距离第二端面的直线距离IOmm—600mm。在本技术中，所述主管路和支管路的直径分别为21.3_ — 530_。在本技术中，所述主管路的直径为426mm。在本技术中，所述支管路的直径为317mm。在本技术中，所述三通的内壁设置特氟龙层。在本技术中，所述三通一体成型。有益效果1、由于对三通支管路位置进行改变，从而改变了介质流向位置，方便了现场施工安装。2、由于对三通支管路位置改变，系由成型模具而来，避免了由于现场焊接造成的质量隐患。3、通过对三通采取特氟龙不粘涂层处理，提高了三通内表面光洁度，加速了介质的流速；通过对三通采取特氟龙不粘涂层处理，避免了大量人工、物料(抛光片)损耗和环境污染。【专利附图】【附图说明】图1现有技术的结构示意图；图2为图1的A—A首I]视图；图3本技术的结构示意图；图4为图3的A— A剖视图。其中:1、主管路；11、第一端面；12、第二端面；2、支管路。【具体实施方式】以下结合附图所示实施例对本技术作进一步的说明。实施例如图3~4所示，图3是本技术的结构示意图；图4为图3的A— A剖视图。一种三通，包括主管路I和支管路2，主管路I包括第一端面11和第二端面12，支管路2外壁距离第一端面11的最小直线距离大于支管路2外壁距离第二端面12的最小直线距离；由于对三通支管路2位置进行改变，从而改变了介质流向位置，方便了现场施工安装；同时三通支管路2位置改变，系由成型模具而来，避免了由于现场焊接造成的质量隐患。支管路2外壁距离第一端面11的直线距离大于支管路2距离第二端面12的直线距离IOmm — 600mm，为本技术较佳的实施方式，在此范围值内都可以实施本技术方案，并达到本技术方案所描述的效果。主管路I和支管路2的直径分别为21.3_ — 530_，在此范围值内都可以实施本技术方案，并达到本技术方案所描述的效果。主管路I的直径为426mm,支管路2的直径为317mm,为本技术最佳的实施方式，达到较好的使用效果。三通的内壁设置特氟龙层；提高了三通内表面光洁度，加速了介质的流速；避免大量人工、物料(抛光片)损耗和环境污染；减少管道生产过程中的安全隐患。三通一体成型，由成型模具而来，避免了由于现场焊接造成的质量隐患。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用本技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种三通，包括主管路和支管路，所述主管路包括第一端面和第二端面，其特征在于:所述支管路外壁距离第一端面的最小直线距离大于支管路外壁距离第二端面的最小直线距离。2.根据权利要求1所述的一种三通，其特征在于:所述支管路外壁距离第一端面的直线距离大于支管路距离第二端面的直线距离IOmm — 600mm。3.根据权利要求1所述的一种三通，其特征在于:所述主管路和支管路的直径分别为21.3mm—530mmo4.根据权利要求1所述的一种三通，其特征在于:所述主管路的直径为426mm。5.根据权利要求4所述的一种三通，其特征在于:所述支管路的直径为317_。6.根据权利要求1至5之一所述的一种三通，其特征在于:所述三通的内壁设置特氟龙层。7.根据权利要求6所述的一种三通，其特征在于:所述三通一体成型。【文档编号】F16L41/02GK203571295SQ201320468394【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日 【专利技术者】王永红, 刘家福, 张维忠 申请人:上海凯科管业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王永红，刘家福，张维忠，
申请(专利权)人：上海凯科管业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：