混凝土输送管的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土输送管的固定装置，包括第一固定件（1）和第二固定件（2），该第一固定件和第二固定件可拆卸地连接以沿混凝土输送管（100）的周向夹持混凝土输送管，并且第二固定件连接至基体；其中，在第二固定件上设置有用于加强第二固定件的强度的加强板。本实用新型专利技术可以在输送混凝土的过程中减小混凝土输送管的抖动，并且简化现有技术中的混凝土输送管的固定装置的结构，降低制造成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种混凝土输送管的固定装置，包括第一固定件（1）和第二固定件（2），该第一固定件和第二固定件可拆卸地连接以沿混凝土输送管（100）的周向夹持混凝土输送管，并且第二固定件连接至基体；其中，在第二固定件上设置有用于加强第二固定件的强度的加强板。本技术可以在输送混凝土的过程中减小混凝土输送管的抖动，并且简化现有技术中的混凝土输送管的固定装置的结构，降低制造成本。【专利说明】混凝土输送管的固定装置
本技术涉及工程机械领域，具体地，涉及一种混凝土输送管的固定装置。
技术介绍
实践中需要将混凝土输送管固定在基体上，以在输送混凝土的过程中能够使混凝土输送管保持平稳，从而达到减震降噪的目的。中国专利200820211169.1中公开了一种可减震降噪的混凝土输送管固定装置，附图1中显示的是该固定装置的结构示意图。该固定装置包括具有下夹的支座和上夹，混凝土输送管夹持在下夹和上夹中。支座连接有可固定于支承墙面或地面上的减震器。在此专利所公开的方案中，减震器是连接混凝土输送管和支架的必要连接部分。然而，该方案中减震器的刚性较低，对混凝土输送管的支撑力度较差。故在输送混凝土的过程中，无法有效地控制混凝土输送管的抖动。由此不仅导致整个固定装置的减震降噪效果劣化，还导致混凝土输送管的寿命缩短。另外，该方案中的固定装置的结构复杂，加工难度大，并且不利于维护检修。另外，现有技术中通常在混凝土输送管和固定装置的刚性结构部分之间设置用于减小接触应力的缓冲结构，并且该缓冲结构通常是单弧面接触结构。即，在缓冲结构的表面形成与混凝土输送管的外壁相适应的弧面，以提高缓冲结构的表面与混凝土输送管的外壁之间的接触面积，达到提高缓冲结构的缓冲效果的目的。但是，由于缓冲结构的制造误差难以控制、混凝土输送管外壁的圆柱度较差以及送料过程中冲击较大等原因，导致混凝土输送管很难与缓冲结构全弧面接触，更多情况下是混凝土输送管挤压在缓冲结构的最薄的部分，导致缓冲结构极易被压溃、损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种混凝土输送管的固定装置，用以在输送混凝土的过程中减小混凝土输送管的抖动，并且简化现有技术中的混凝土输送管的固定装置的结构。为了实现上述目的，本技术提供一种混凝土输送管的固定装置，包括第一固定件和第二固定件，该第一固定件和第二固定件可拆卸地连接以沿混凝土输送管的周向夹持混凝土输送管，并且第二固定件连接至基体；其中，在第二固定件上设置有用于加强第二固定件的强度的加强板。优选地，第二固定件上设置有用以减小第二固定件和混凝土输送管之间的接触应力的缓冲垫，并且加强板远离缓冲垫设置。优选地，在缓冲垫上开设有用于容纳混凝土输送管的一部分外壁的凹形槽，并且混凝土输送管的外壁与凹形槽的槽底之间具有缓冲间距。优选地，凹形槽的槽口处的与混凝土输送管的外壁相接触的部位设置为能够与混凝土输送管的外壁形成面面配合的弧面。优选地，第二固定件为角钢，该角钢的一个边形成夹持混凝土输送管的夹持板，该角钢的另一个边形成加强板；其中，混凝土输送管夹持在角钢的夹持板的外侧壁上。 优选地，第一固定件为U形螺栓，该U形螺栓的两个支腿分别插入到角钢的夹持板以与角钢形成可拆卸连接。优选地，U形螺栓的两个支腿分别贯穿缓冲垫，并且U形螺栓上套设有橡胶层。优选地，U形螺栓的两个支腿的端部分别开设有与螺母相匹配的螺纹。优选地，沿着角钢的纵向方向，角钢的一端形成用于夹持混凝土输送管的夹持端，另一端形成用于使角钢连接至基体的固定端。优选地，角钢的固定端开设有用于将角钢可拆卸地连接至基体的定位孔。通过上述技术方案，本技术在与基体相连接的第二固定件上设置加强板，用以提高第二固定件的强度。由于第二固定件是使混凝土输送管附着在基体上的中间连接结构，因此本技术通过提高第二固定件的强度，可以有效提高固定装置对混凝土输送管的固定稳定程度，从而可以有效减小混凝土输送管在送料过程中的抖动。另外，本技术的第二固定件为角钢，由于角钢自身具有较好的强度，以及由于角钢的未连接混凝土输送管的一个边对连接有混凝土输送管的另一个边形成的有效支撑和强化，使得本技术的第二固定件具有良好的连接稳定性。尤其是，混凝土输送管和加强板分别位于角钢的夹持板的相反的两侧，使得加强板能够对混凝土输送管的径向方向的抖动产生良好的阻尼效果。另外，角钢结构简单，取材方便，制造成本非常低廉。再者，与现有技术中的单弧面接触结构形式相比，本技术的多弧面局部接触的结构形式一方面可以将送料过程中的冲击力分解成多个接触力，避免了应力集中的情况发生；另一方面可以冲击力由缓冲垫的厚度较大的部位承受，因此可以有效提高缓冲垫的缓冲效果，减小送料过程中混凝土输送管的抖动，并且延长缓冲垫的使用寿命。本技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【专利附图】【附图说明】附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是根据现有技术的混凝土输送管的固定装置的结构示意图；图2是根据本技术的混凝土输送管的固定装置的结构示意图；图3是根据本技术的缓冲垫的结构示意图，图中未示出混凝土输送管；图4是根据本技术的缓冲垫的结构示意图，图中示出混凝土输送管。附图标记说明 I第一固定件11橡胶层2第二固定件21加强板22夹持板 3缓冲垫31凹形槽311弧面 100混凝土输送管 H缓冲间距【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。参考图2，本技术提供一种混凝土输送管的固定装置。如图2所示，该装置包括能够可拆卸地连接的第一固定件I和第二固定件2。其中，第一固定件I和第二固定件2彼此连接后形成类似于环形的区域，从而可以沿着混凝土输送管100的周向将混凝土输送管100牢固地夹持住，以降低混凝土输送管100在送料过程中产生的震动和噪声。更详细地，根据本技术的实施例，第二固定件2连接至基体，从而可以使整个固定装置牢固地附着在基体上，进而可以使混凝土输送管100牢固地附着在基体上。藉此，可以防止混凝土输送管100在送料过程中的抖动，以达到减震降噪的目的。进一步，根据本技术的实施例，在第二固定件2上设置加强板21，用以提高第二固定件2的强度。由于第二固定件2是使混凝土输送管100附着在基体上的中间连接结构，因此本技术通过提高第二固定件2的强度，可以有效提高固定装置对混凝土输送管100的固定稳定程度，从而可以有效减小混凝土输送管100在送料过程中的抖动。继续参考图2，根据本技术的实施例，第二固定件2为角钢。该角钢可以是等边角钢，也可以是不等边角钢。其中，角钢的两个边中的任意一个边用作夹持板22，用以夹持混凝土输送管100 ;角钢的两个边中的另一个边形成上述的加强板21。另外，根据本技术的实施例，混凝土输送管100夹持在角钢的夹持板22的外侧壁上。即，混凝土输送管100和加强板21分别位于夹持板22的相反的两侧。也就是说，在本实施例中，当混凝土输送管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程志勇，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：