折流式脉冲微波微电解反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折流式脉冲微波微电解反应器，包括反应器槽体，反应器槽体具有进水口、出水口、铁碳粉投料口以及可加絮凝剂和PH值调整剂的药剂投料口，反应器槽体通过多个折流板分隔为依次连通的流化床式电解反应室、固定床式电解反应室、曝气氧化室和絮凝沉淀室，进水口和铁碳粉投料口设置在流化床式电解反应室上，药剂投料口设置在曝气氧化室的顶部，曝气氧化室的底部安装有外接气源的曝气头，固定床式电解反应室内设置有微电解填料层和脉冲微波发生装置，并且脉冲微波发生装置安装在微电解填料层的外围，出水口设置在絮凝沉淀室的上部。本实用新型专利技术集还原、氧化和絮凝沉淀于一体，能够避免微电解填料钝化和板结，净化效果好，可以保持微电解长期稳定运行，大大提高了处理效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种折流式脉冲微波微电解反应器，包括反应器槽体，反应器槽体具有进水口、出水口、铁碳粉投料口以及可加絮凝剂和PH值调整剂的药剂投料口，反应器槽体通过多个折流板分隔为依次连通的流化床式电解反应室、固定床式电解反应室、曝气氧化室和絮凝沉淀室，进水口和铁碳粉投料口设置在流化床式电解反应室上，药剂投料口设置在曝气氧化室的顶部，曝气氧化室的底部安装有外接气源的曝气头，固定床式电解反应室内设置有微电解填料层和脉冲微波发生装置，并且脉冲微波发生装置安装在微电解填料层的外围，出水口设置在絮凝沉淀室的上部。本技术集还原、氧化和絮凝沉淀于一体，能够避免微电解填料钝化和板结，净化效果好，可以保持微电解长期稳定运行，大大提高了处理效率。【专利说明】折流式脉冲微波微电解反应器
本技术涉及一种折流式脉冲微波微电解反应器，属于污水处理
。
技术介绍
目前，随着工业的快速发展，污水排放量日益增加，污水中的污染物对环境产生极大影响，影响到了人类的生存健康与社会的进一步发展。污水处理技术应运而生。微电解污水处理技术由于其廉价而且处理效果好而一直倍受关注，微电解法又称铁碳法或内电解法，是一种电化学法污水处理方法，在微电解技术中，保持微电解反应器长期稳定的运行是该技术的关键。微电解反应流程控制与反应器构造是保持系统长期稳定运行的核心部分，目前最传统的微电解反应器是塔式结构，内部填装铁屑与活性碳(焦炭)的混合物，改进型的有将固定床式改为流化床式微电解，或者是固定床加机械搅拌、加曝气等方式，试图改善铁碳微电解钝化、板结、沟流、频繁更换填料等问题。无论是传统形还是经过改进的微电解反应器，均不能很好的解决上述问题，又或者是带来了新的问题，在微电解技术上并没有取得实质性突破。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种折流式脉冲微波微电解反应器，它集还原、氧化和絮凝沉淀于一体，能够避免微电解填料钝化和板结，净化效果好，可以保持微电解长期稳定运行，大大提高了处理效率。本技术解决上述技术问题采取的技术方案是:一种折流式脉冲微波微电解反应器，包括反应器槽体，反应器槽体具有进水口、出水口、铁碳粉投料口以及可加絮凝剂和PH值调整剂的药剂投料口，反应器槽体通过多个折流板分隔为依次连通的流化床式电解反应室、固定床式电解反应室、曝气氧化室和絮凝沉淀室，进水口和铁碳粉投料口设置在流化床式电解反应室上，药剂投料口设置在曝气氧化室的顶部，曝气氧化室的底部安装有外接气源的曝气头，固定床式电解反应室内设置有微电解填料层和脉冲微波发生装置，并且脉冲微波发生装置安装在微电解填料层的外围，出水口设置在絮凝沉淀室的上部，絮凝沉淀室的中部具有斜管填料层。进一步，所述的反应器槽体上在絮凝沉淀室的上部设置有集水装置，集水装置包括集水槽以及位于集水槽和絮凝沉淀室之间的三角堰板，所述的反应器槽体的出水口与集水槽连通。进一步，所述的反应器槽体上安装有第一集泥斗，该第一集泥斗设置在流化床式电解反应室和固定床式电解反应室的底部。进一步，所述的反应器槽体上安装有第二集泥斗，该第二集泥斗设置在曝气氧化室的底部。进一步，所述的反应器槽体上安装有第三集泥斗，该第三集泥斗设置在絮凝沉淀室的底部。更进一步，所述的流化床式电解反应室内安装有搅拌装置。采用了上述技术方案后，污水从进水口流入，与铁碳粉投料口投加的药剂接触，药剂为经活化的零价铁，或者是铁碳混合，或者是铁的合金材料，上述药剂均为粉体，具有很大比表面积，具有很高的还原活性。具有氧化性物质被还原，附着的铁粉表面，能使铁屑表面钝化的物质在此功能区被除去，过量投加的铁粉可以被第一集泥斗收集，回收后经重新活化又加以利用，避免了浪费，降低运行成本，流化床式电解反应室内装有搅拌装置，使铁粉充分与污水接触，经过第一步处理后，能使铁屑表面钝化物质被除去，污水再流入固定床式电解反应室，在脉冲微波的作用下，在铁屑表面产生的H2迅速被击碎，加快了反应速度，同时，微波对铁碳表面进行清洗，避免了板结，经过固定床式电解反应室处理后，污水进入曝气氧化室，曝气头连接外部气源供给氧气，Fe2+被氧化生成Fe3+，提高污水碱度，就会生成大量Fe (OH) 3胶体，将污染物、有害离子等吸附，铁泥及吸附物在絮凝沉淀室进行泥水分离，污染物得以除去，本反应器集还原、氧化和絮凝沉淀于一体，能够避免微电解填料钝化和板结，净化效果好，可以保持微电解长期稳定运行，大大提高了处理效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的折流式脉冲微波微电解反应器的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种折流式脉冲微波微电解反应器，包括反应器槽体1，反应器槽体I具有进水口 1-1、出水口 1-2、铁碳粉投料口 1-3以及可加絮凝剂和PH值调整剂的药剂投料口 1-4，反应器槽体I通过多个折流板5分隔为依次连通的流化床式电解反应室18、固定床式电解反应室19、曝气氧化室20和絮凝沉淀室21，进水口 1-1和铁碳粉投料口 1-3设置在流化床式电解反应室18上，药剂投料口 1-4设置在曝气氧化室20的顶部，曝气氧化室20的底部安装有外接气源的曝气头12，固定床式电解反应室19内设置有微电解填料层7和脉冲微波发生装置6，并且脉冲微波发生装置6安装在微电解填料层7的外围，出水口 1-2设置在絮凝沉淀室21的上部，絮凝沉淀室21的中部具有斜管填料层14。反应器槽体I上在絮凝沉淀室21的上部设置有集水装置，集水装置包括集水槽16以及位于集水槽16和絮凝沉淀室21之间的三角堰板15，反应器槽体I的出水口与集水槽16连通。反应器槽体I上安装有第一集泥斗9，该第一集泥斗9设置在流化床式电解反应室18和固定床式电解反应室19的底部。反应器槽体I上安装有第二集泥斗2，该第二集泥斗2设置在曝气氧化室20的底部。反应器槽体I上安装有第三集泥斗3，该第三集泥斗3设置在絮凝沉淀室21的底部。流化床式电解反应室18内安装有搅拌装置4。本技术的工作原理如下:污水从进水口 1-1流入，与铁碳粉投料口 1-3投加的药剂接触，药剂为经活化的零价铁，或者是铁碳混合，或者是铁的合金材料，上述药剂均为粉体，具有很大比表面积，具有很高的还原活性。具有氧化性物质被还原，附着的铁粉表面，能使铁屑表面钝化的物质在此功能区被除去，过量投加的铁粉可以被第一集泥斗9收集，回收后经重新活化又加以利用，避免了浪费，降低运行成本，流化床式电解反应室18内装有搅拌装置4，使铁粉充分与污水接触，经过第一步处理后，能使铁屑表面钝化物质被除去，污水再流入固定床式电解反应室19,在脉冲微波的作用下，在铁屑表面产生的H2迅速被击碎，加快了反应速度，同时，微波对铁碳表面进行清洗，避免了板结，经过固定床式电解反应室19处理后，污水进入曝气氧化室20，曝气头12连接外部气源供给氧气，Fe2+被氧化生成Fe3+，提高污水碱度，就会生成大量Fe(OH)3胶体，将污染物、有害离子等吸附，铁泥及吸附物在絮凝沉淀室21进行泥水分离，污染物得以除去，本反应器集还原、氧化和絮凝沉淀于一体，能够避免微电解填料钝化和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆亚波，
申请(专利权)人：常州纺织服装职业技术学院，
类型：实用新型
国别省市：