微量物质配料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了微量物质配料系统，包括加料装置、投料桶、称量装置、传送装置和出料打包装置，所述传送装置顶部所设的进料口D与称量装置底部的出料口C连通，底部的出料口D连接有出料打包装置；所述投料桶固定于投料平台的底部，所述加料装置活动连接于投料平台上，并绕着立杆转动，投料平台上位于每个投料桶的投料口位置处分别设有加料装置的定位装置。从上述结构可知，本实用新型专利技术的微量物质配料系统，能够同时进行多种微量物质的配料，提高生产效率，在整个配料操作过程中避免扬尘产生；通过高压气体高压气体吹向除尘袋，原料吹落并落入投料口，避免浪费原料，降低了企业的生产成本；另外通过定位装置进行定位，便于原料的投料，提高了企业的生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了微量物质配料系统，包括加料装置、投料桶、称量装置、传送装置和出料打包装置，所述传送装置顶部所设的进料口D与称量装置底部的出料口C连通，底部的出料口D连接有出料打包装置；所述投料桶固定于投料平台的底部，所述加料装置活动连接于投料平台上，并绕着立杆转动，投料平台上位于每个投料桶的投料口位置处分别设有加料装置的定位装置。从上述结构可知，本技术的微量物质配料系统，能够同时进行多种微量物质的配料，提高生产效率，在整个配料操作过程中避免扬尘产生；通过高压气体高压气体吹向除尘袋，原料吹落并落入投料口，避免浪费原料，降低了企业的生产成本；另外通过定位装置进行定位，便于原料的投料，提高了企业的生产效率。【专利说明】微量物质配料系统
本技术涉及微量物质配料领域，具体涉及一种微量物质配料系统。
技术介绍
饲料是多种原料按特定的配方调制而成的，配方中除了几种分量较大的原料外，其余十几种或者更多的小组分原料在饲料中所占的比例在10%左右。目前市面上的微量配料机都是将各种原料分别投入至投料桶内，然后按照配方，通过控制系统进行称量配料，最后进行打包。许多原料为粉状或细小颗粒状，原料中还会掺有一些大颗粒甚至块状物质，直接投入投料桶后，会导致后续的称量不精确，导致饲料配料不合格，降低了企业的产品合格率；另外，配料机所配的小组分原料种类很多，导致配料机的投料桶数量很多。如果将每个投料桶都设有加料装置，其成本较高；而且，在投料的时候操作工需要将原料包装袋扛起，并倾倒至投料口内，劳动强度非常大；而市面上普通的活动式加料装置，在进行加料之前，活动式加料装置的出料口与投料口的对准操作比较麻烦，对准所花的时间较长，降低了生产效率，而且如果对准效果不好，扬尘会从加料装置的出料口与投料口之间冒出，另外，在投料过程和打包过程中，会产生扬尘，造成生产车间的环境污染，致使环境污染，影响操作工的身体健康，同时造成原料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于:克服现有技术的不足，提供一种微量物质配料系统，能够同时进行多种微量物质的配料，提高了生产效率；通过加料装置的吸尘装置和打包装置避免在整个配料操作过程中产生扬尘；投料结束后，通过高压气体高压气体吹向除尘袋，将吸附于除尘袋外表面的原料吹落并落入投料口，避免饲料原料的浪费，降低了企业的生产成本；另外，使用时直接将加料装置转至投料口处，直接进行定位，便于原料的投料，提高了企业的生产效率。本技术所采取的技术方案是:微量物质配料系统，包括加料装置、投料桶、称量装置、传送装置和出料打包装置，所述传送装置顶部所设的进料口 D与称量装置底部的出料口 C连通，底部一端所设的出料口 D连接有出料打包装置；所述投料桶设有多个，以称量装置的中心为圆心均匀分布于称量装置周围，投料桶的出料口 A位于称量装置上部的进料口 C范围内；所述投料桶固定于投料平台的底部，投料桶的投料口 A向上穿过投料平台，与投料平台的顶面齐平；所述加料装置活动连接于投料平台上，并绕着立杆转动，所述立杆设于投料平台上、位于称量装置的中心位置处；投料平台上位于每个投料桶的投料口位置处分别设有加料装置的定位装置。本技术进一步改进方案是，所述加料装置固定于支架A，所述支架A—侧与横杆A的一端固定，底部设有滚轮，所述横杆A的另一端转动连接于立杆。通过绕立杆转动的加料装置，便于操作工进行加料，减轻了操作工的劳动强度。本技术更进一步改进方案是，所述横杆A通过套管与立杆转动连接，所述套管设于立杆的上部。本技术更进一步改进方案是，所述加料装置包括加料筒，还包括设于加料筒下方的闭合筒和设于加料筒上方的吸尘装置，所述加料筒顶部的一侧设有开口，所述吸尘装置包括固定于加料筒顶部的罩壳，所述罩壳内设有通风管，所述通风管的进风口穿过加料筒的顶部，并套置有除尘袋，通风管的出风口与抽风机的进气口连通，所述通风管内设有吹向除尘袋的高压气管，所述高压气管的进气口与高压气体的脉冲开关连通，所述抽风机和高压气体脉冲开关固定于罩壳外侧。通过吸尘装置将加料时产生的粉尘吸走，保护了生产环境，另外通过高压气体将吸附于防尘罩上的粉尘吹落至投料桶内进行称量，避免原料的浪费，降低生产成本。本技术更进一步改进方案是，所述加料筒的底口通过柔性连接套A与闭合筒的上口连通；所述闭合筒的上口与加料筒底口之间的距离通过活塞A调节，所述活塞A和活塞杆A分别固定于加料筒和闭合筒的外侧壁。本技术更进一步改进方案是，所述加料筒的筒体为漏斗状结构，加料筒内的中部位置处设有滤网架，滤网架的外沿放置于加料筒内侧壁所设的凸起上；所述开口的下口位置处固定有搁置板，所述开口设有盖板，所述盖板通过铰链A与加料筒转动连接。通过滤网架将大颗粒状或者块状的原料过滤，保证进入投料桶进行乘凉的原料均为小颗粒状或粉状，提闻了原料称量的精度。本技术更进一步改进方案是，所述闭合筒外侧壁靠近底部设有挡边，所述挡边的直径大于投料桶的投料口直径；所述闭合筒的底口直径等于或小于投料桶的投料口直径。通过挡边以及伸入投料桶投料口的闭合筒底口，不仅有定位作用，同时还可避免加料时产生的扬尘从投料桶与闭合筒之间扩散出来，保护生产环境。本技术更进一步改进方案是，所述定位装置包括固定于投料平台上的定位扣和设于支架A底部的、与定位扣相匹配的定位栓。通过定位装置进行精确定位,提高了生产效率。本技术更进一步改进方案是，所述传送装置的顶部沿着传送方向依次设有多个进料口 D，每个进料口 D分别与对应的称量装置的出料口 C连通，所述称量装置的出料口C通过柔性连接套B与传送装置的进料口 D连通，出料口 C的底口设有阀门。通过多个称量装置同时进行加料称量，降低了配料时间，提高了配料效率。本技术更进一步改进方案是，所述传送装置内的两端分别转动连接有转轴A和转轴B，所述转轴A和转轴B上分别固定有传动轮A，所述两传动轮A通过传动带A传动连接，所述传动带A的外侧表面分布有刮板，所述传送装置上固定有电机，转轴A的端部设有传动轮B，通过传动带B与电机的输出轴端部所设传动轮C传动连接，所述电机驱动转轴A转动，带动刮板将传送装置内的物料传送至出料口 D。通过刮片将配好的原料工传送装置内传送至打包装置处，避免原料残留在传送装置中，提高了传送效率，还提高了产品的合格率。本技术更进一步改进方案是，所述刮板的形状与传送装置底板内侧相匹配；所述传送装置底板的截面为圆弧结构。本技术更进一步改进方案是，所述出料打包装置包括设于出料口 D底口外沿的两侧分别设有夹板A和夹板B，所述夹板A和夹板B与出料口 D活动连接，并通过固定于出料口 D的活塞B提供驱动力，所述夹板A和夹板B的内侧分别固定有密封片A和密封片B,所述密封片A和密封片B与出料口 D匹配，当夹板A和夹板B夹住包装袋的袋口时，密封片A的两端盖于密封片B的两端。通过密封片A和密封片B将饲料包装袋的袋口夹住，防止打包时产生的粉尘从袋口扩散至周围环境，避免生产环境被破坏。本技术更进一步改进方案是，所述密封片A与密封片B分别设有相互匹配的斜面A和斜面B，所述斜面A向内，斜面B向外。本技术更进一步改进方案是，所述夹板A和夹板B分别通过铰链B与出料口D活动连接，所述夹板A本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱春阳，
申请(专利权)人：江苏安佑科技饲料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：