中国石油化工股份有限公司专利技术

中国石油化工股份有限公司共有85370项专利

  • 本发明涉及一种芳烃原料预处理方法。主要解决以往技术中存在由于原料芳烃在进行烷基化或烷基转移过程中易中毒失活,使催化剂寿命缩短的缺点。本发明通过采用在温度为0~300℃,压力以表压计为0~6.0MPa条件下,以氢型沸石为主催化成份的芳烃原...
  • 本发明涉及一种烷基化或烷基转移的方法。主要解决以往技术中存在由于原料芳烃在进行烷基化或烷基转移过程中易中毒失活,使催化剂寿命缩短的缺点。本发明通过采用在反应区中将至少一种芳烃与至少一种烯烃或多烷基芳烃进行烷基化反应生成至少一种单烷基芳烃...
  • 本发明涉及一种乙烯环氧化反应的银催化剂,主要解决以往技术中存在制得的银催化剂随着反应时间的延长,催化剂中的银粒容易聚集,致使银催化剂不够稳定的问题。本发明通过采用α-氧化铝作载体,负载银、碱金属和铈或锆的氧化物及其混合物,其中铈或锆以溶...
  • 本发明涉及苯与重质芳烃烷基转移方法,以苯、C↓[10]芳烃或/和C↓[11]芳烃为原料,在固定床反应器中,临氢条件下以负载铋和选自铁、钴、镍或钼中的至少一种金属或氧化物的氢型丝光沸石、β-沸石或Y-沸石为催化剂,在温度300~600℃,...
  • 本发明涉及苯与重质芳烃烷基转移催化剂。它是在含SiO↓[2]/Al↓[2]O↓[3]摩尔比为10~50的氢型沸石上负载铋的金属或氧化物以及非强制性加入的至少一种选自铁、钴、镍或钼中的金属或氧化物。该催化剂具有能有效地将苯和重质芳烃转化成...
  • 本发明涉及接枝有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液,主要解决以往乳液存在稳定性差的问题。本发明通过采用以重量百分比计包括:(a)含不饱和双键的活性有机硅大分子1~30%,(b)亲水性不饱和酸单体1~20%,(c)疏水性不饱和单体50~97%的技术...
  • 本发明涉及接枝有机硅改性丙烯酸乳液,主要解决以往乳液制成的涂料耐水性、耐洗刷性和耐老化性能不高的问题。本发明通过采用以重量百分比计包括:(a)含不饱和双键的活性有机硅大分子1~30%,(b)不饱和酸1~20%,(c)不饱和单体40~97...
  • 本发明涉及有机硅接枝改性丙烯酸酯共聚乳液,主要解决以往乳液存在稳定性差的问题。本发明通过采用以重量百分比计包括:(a)含不饱和双键的活性有机硅大分子1~30%,(b)亲水性不饱和酸单体1~20%,(c)疏水性不饱和单体50~97%的技术...
  • 本发明涉及有机硅接枝改性丙烯酸乳液,主要解决以往乳液制成的涂料耐水性、耐洗刷性、耐沾污性和耐老化性能不高的问题。本发明通过采用以重量百分比计包括:(a)含不饱和双键的活性有机硅大分子1~30%,(b)不饱和酸1~20%,(c)不饱和单体...
  • 本发明涉及有机硅改性丙烯酸酯乳液,主要解决以往乳液存在稳定性差的问题。本发明通过采用以重量百分比计包括:(a)含不饱和双键的有机硅单体1~20%,(b)不饱和酸1~20%,(c)不饱和单体40~97%,(d)羟基聚硅氧烷1~20%的技术...
  • 本发明涉及有机硅改性丙烯酸乳液,主要解决以往乳液制成的涂料耐水性、耐洗刷性及耐老化性能不高的问题。本发明通过采用以重量百分比计包括:(a)含不饱和双键的有机硅单体1~20%,(b)不饱和酸1~20%,(c)不饱和单体40~96%,(d)...
  • 本发明涉及有机硅丙烯酸乳液,主要解决以往乳液制成的涂料耐水性、耐洗刷性、耐沾污性和耐老化性能不高的问题。本发明通过采用以重量百分比计包括:(a)含不饱和双键的有机硅单体1~20%,(b)不饱和酸1~20%,(c)不饱和单体40~96%,...
  • 本发明涉及甲苯选择性歧化改性催化剂,主要解决以往文献中催化剂实际应用中活性低,对位选择性不高的缺点。本发明通过采用在氢型ZSM-5分子筛上负载钼元素,以及非强制性负载选自铬、镍、钨、锑或铋中的至少一种元素的技术方案,较好地解决了该问题,...
  • 本发明涉及甲苯选择性歧化催化剂,主要解决以往文献中实际应用中催化剂活性低,对位选择性不高的缺点。本发明通过采用在氢型ZSM-5分子筛上负载铋元素,以及非强制性负载选自铬、镍、钼、钨、锑中的至少一种元素的技术方案,较好地解决了该问题,可用...
  • 本发明涉及结构式(Ⅰ)表示的羟苯基羧酸酯的制备方法,包括:将羟苯基羧酸甲酯与醇在锌盐催化剂的存在下于120~200℃进行反应,反应结束后,加入有机酸破坏催化剂。本发明方法可有效解决产品外观浑浊问题,也避免了残余催化剂的氧化导致的变色问题...
  • 本发明涉及二烷基二硫代氨基甲酸酯的制备方法,包括:在含有仲烷基胺、氢氧化钠水溶液、二氯甲烷和溶剂乙醇的混合物中,于10~60℃加入二硫化碳,反应0.5~5小时,升温至50~100℃继续反应1~12小时,分离产物。本发明方法节省了加料时间...
  • 一种润滑油清净分散剂,其制备方法包括以下步骤:1)在甲氧基苯酚和多烯多胺的混合物中加入醛,升温至120~200℃脱水反应1~8小时,收集缩合胺,其中酚、胺、醛的摩尔比为1∶0.5~2.5∶2~5;2)将羟基封头的环氧化合物的缩合物与聚烯...
  • 本发明涉及一种高极压的混合稠化剂润滑脂,以润滑脂重量为基准,包括:基础油45~67%,稠化剂10~20%,极压抗磨添加剂23~35%,其中所述基础油为100℃粘度6~20mm↑[2]/s的低粘度矿物油和100℃粘度20~40mm↑[2]...
  • 催化剂循环的己内酰胺加氢精制方法,是在淤浆床反应器中通过催化剂的连续循环加入使含杂质的己内酰胺水溶液与氢气接触,将其中的不饱和物质加氢生成饱和物质,然后通过旋液分离设备将催化剂从加氢后的反应流出物中分离出来并循环使用。该方法提高了催化剂...
  • 转鼓流化床造粒方法和装置属于化工造粒技术领域,其特征在于:在转动转鼓内壁设置均布的折型抄板,转鼓内有固定流化床,晶种颗粒从转鼓的入料端连续加入,抄板把转鼓底部颗粒抄入流化床,颗粒从溢流口流落,形成连续均匀的料帘。在转鼓轴向垂直于料帘的侧...