本实用新型的热管换热器，涉及换热器技术领域，具体涉及一种应用在铝电解生产余热对入槽氧化铝预热的方法中的换热器；包括箱体和热管（12），所述热管（12）纵向排列组合置于箱体内；其特征是：所述箱体内还设有倾斜设置的隔板（11），将换热器箱体...

本实用新型公开的铝电解用导流阴极，其特征是：在保持导流体突起段(1)位于同一水平面的基础上，将导流体突起段(1)下部的导流阴极内端(3)向导流阴极中心倾斜成一坡面；该导流阴极能够有效减缓阴极铝液的流速和波动，从而可以降低电解极距、电解槽...

本发明公开的铝电解槽再生碳化硅粉的应用方法，涉及电解铝生产技术领域，是改变电解槽的侧部结构，减小碳化硅砖（2）的厚度，在碳化硅砖（2）和电解槽侧部壁板（1）之间设置不定型耐火材料填充腔（7），将再生碳化硅粉（6）填充在不定型耐火材料填充...

本发明的利用铝电解生产余热对氧化铝预热的方法，涉及余热利用技术领域，首先是电解槽(13)排出的热烟气(9)通过电解槽排烟管(7)进入与排烟管串接的换热器热端(15)；之后热烟气将进入换热器冷端(14)的冷压缩空气加热成热压缩空气；最后热...

本发明公开的电解铝用阳极钢爪保护环，按重量百分比计，由80～95％的氧化铝粉和5～20％的热固性酚醛树脂制成；所述保护环为环形，由两个半圆环搭接组成，每个半圆环具有两个搭接端头；所述搭接端头呈一级台阶状，每个半圆环的两个搭接端头朝向相反...

本发明公开的铝电解槽废弃阴极在制备阴极碳块中的应用，涉及铝电解技术领域，是利用废阴极经浮选工艺分离出的碳粉，经过进一步的无害化处理后，作为再生料直接按比例掺入阴极原料中，伴随新阴极重新返回至电解槽中，实现废阴极在电解铝生产系统中的循环利...

本发明公开的电解铝生产过程中更换阳极的方法，涉及电解铝生产技术领域，所述方法为：将冷残极从换热柜(1)中取出装运出电解车间，将热残极(8)从电解槽中拔出，将热残极置于换热柜热区(5)内与冷区(6)的冷新极(9)密闭换热，将预热后的冷新极...

本发明公开的电解槽余热回收利用的方法，涉及电解铝生产技术领域，包括收集电解槽余热的步骤，利用余热热能加热氧化铝粉的步骤以及将初级利用后的余热汇总收集再综合利用的步骤；本发明还公开了电解槽余热回收利用的装置；本发明通过集热器、散热器、热交...

本发明公开的焙烧碳块立式装炉的方法，涉及电解铝用预焙阳极生产技术领域，是在多功能天车将填充料铺放后，在填充料上放置装炉模具(3)，在装炉模具的填充料填充区(4)再次铺放填充料，之后拉出装炉模具，在再次铺放的填充料间隔处放置编组的生碳块(...

本发明的铝电解废干式防渗料重新利用的方法，及铝电解生产过程中产生的废弃干式防渗料的回收利用技术，所述废干式防渗料主要指除去废阴极炭块下部、轻质保温砖上部一层防渗材料；利用铝电解废干式防渗料重新利用的方法，首先将废干式防渗料除去结块，破碎...

本发明的用废阴极碳块浮选后炭粉和沥清煤焦油生产炭电极的方法，涉及铝电解废料的回收利用，采用浮选后的废阴极炭粉作为粉料，配入量占总重的１０～４５％；添加电煅无烟煤作为骨料，配入量占总重的３０～６０％，沥青煤焦油作为粘结剂，配入量占总重的１...

本发明的利用铝电解废碳化硅生产脱氧剂的方法，涉及铝电解废碳化硅回收利用技术领域，所述的铝电解废碳化硅，主要指铝电解槽侧部碳化硅砖；具体实施时，包括以下步骤：（１）分拣分离，将大修的铝电解槽废碳化硅与其它废耐火材料分拣开，去掉废碳化硅表面...

本发明的利用铝电解废混和料回收电解质并副产铝硅合金的方法，涉及铝电解废混和料回收利用技术领域，铝电解废混和料主要指除去废阴极炭块和侧部炭化硅的多种耐火材料混合体；实施时，首先将铝电解槽废混和料破碎为０～６ｍｍ的颗粒，然后周期性加入运行中...

本发明的利用铝电解废耐火材料生产保温砖的方法，涉及铝电解生产过程中废弃的耐火材料的回收利用技术，铝电解废耐火材料主要指除去废阴极炭块和侧部炭化硅的多种耐火材料混合体；将按重量百分比配比的５％～３０％铝电解废耐火材料，１０％～５０％粉煤灰...