本实用新型涉及一种铸坯余热利用装置，包括：金属软管、接头、金属蛇形管以及散热器；金属软管包括第一金属软管、第二金属软管以及第三金属软管，接头包括第一接头、第二接头；其中，第一金属软管通过第一接头连接到金属蛇形管的一头，金属蛇形管的另一头...

本发明涉及螺纹钢的轧制工艺，具体是一种免套丝螺纹钢加工工艺，步骤一先根据牌号级别分别设计免套丝螺纹钢筋的化学成分，各牌号化学成分的质量百分数%含量分别为以下范围：步骤二，使用电炉或转炉冶炼符合上述成分的钢坯；步骤三，将钢坯加热，采用以下...

本发明涉及钢材轧制流程中余热回收利用设备，具体是一种回收高线风冷线余热推动冷却风机装置，包括高线生产线上的风冷设备和PLC控制系统，风冷设备由输送辊道及冷却风机组成，所述高线生产线的风冷工序的风机位置上安装有余热回收装置；所述余热回收装...

本发明提供了轧辊孔型系统优化的配辊方法及配辊装置的技术方案，该方案包括规格为φ610*760、规格为φ770*1000、规格为φ860*1200的三种类型的轧辊、用于引导钢材的导卫机构以及对钢材进行冷却的冷却机构，其特征是：所述的三种规...

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种连铸大圆坯中心疏松控制工艺。该工艺包括下述的步骤：中间包内合格钢水通过四切分侧出旋流浸入式水口，注入结晶器；加入结晶器保护渣，控制结晶器浸入水口深度在110～130mm之间；采用采用结晶器液面自控系统...

本发明属于钢液冶炼的技术领域，具体为一种控制合金钢钢液渣系碱度值的新方法。本发明通过调整在合金钢冶炼时“预熔精炼渣”的加入时间和加入方式上，打破了常规的思路，进行创新，在第二步中先进行常规钢液脱氢脱氮工作后，再加入预熔低碱度精炼渣进行预...

本发明涉及炼钢设备，尤其是用于VD型钢包的炉盖，具体是一种VD水冷炉盖，包括无底的圆筒型炉盖体，炉盖体的侧壁底边设有大连接法兰盘，所述炉盖体内设有密封的冷却循环管路。所述冷却循环管路排列组成圆柱型炉盖体。同时，设计冷却水路为三进三回，无...

本发明属于合金钢连铸的技术领域，具体为一种控制连铸圆坯机铸坯拉速的新方法，将连铸坯拉速的控制方法分为两个阶段。第一阶段，连铸坯脱开引锭头之前（约10—30余分钟），铸坯的拉速控制按传统的方法制定—根据中间包钢水实际过热度而定。第二阶段，...

一种方钢坯料辊道输送装置，属于方钢坯料轧制技术领域，包括支架和多个动力辊，动力辊与支架配合安装，它还包括与动力辊配合使用的自由辊，自由辊通过轴承座与支架配合安装，自由辊的轴线与动力辊的轴线平行，自由辊主体为圆柱形，自由辊中部设置有V型回...

本发明公开了一种螺纹钢的轧制工艺。该工艺通过减少轧辊储备、轧机数量、导卫数量，缩短换规格辅助时间，提高轧机作业时间从而达到增加产量效果。

本发明设计棒材加工控制领域，更具体的讲是一种棒材裙板控制工艺，其中制动滑动板在中位0-50毫秒，本发明的有益效果是该工艺将在中位的停留时间降低到五十毫秒的周期内，钢由低位直接到高位，可以使得前后两根成品钢彻底分开，增加了前后两根钢尾首位...

本实用新型涉及的是一种打捆机用抱紧装置，它包括动力机构和夹紧机构，所述动力机构采用油缸，油缸的压力较大，即使在待捆棒材、管材等有弯曲或相互拧绕时，也可以实现成品的牢固捆扎。另外，油缸中的活塞杆可以稳定、缓慢的推动卡爪实现抱紧过程，既减小...

本实用新型涉及的是一种冷床用输出辊，它包括辊子本体及辊子本体两端固定连接的连接端头，所述辊子本体外周设置有由废旧轴承内圈组成的保护层。该保护层有效地避免了工作过程中钢材对辊子本体产生磨损，实现了废物再利用，既节约了生产成本，又避免了因更...

本实用新型涉及的是一种冷床用输入辊，它包括能与主轴固定连接的辊子本体，所述辊子本体外周至少设置有一周耐磨层，耐磨层位于辊子本体上与其对应的凹槽中。耐磨层有效地避免了工作过程中钢材对辊子本体的磨损，既节约了生产成本，又降低了操作人员的劳动...

本实用新型属于炼钢设备技术领域，尤其涉及一种轧钢厂的加热炉。本实用新型的技术方案为：加热炉，包括炉底、炉顶、烟道、炉膛和侧壁，所述加热炉还包括挡火墙，所述挡火墙位于炉膛的下部，与炉底垂直固定连接。可以降低加热炉钢坯下部热量进入烟道的速度...

本实用新型提供了一种轧机轴承润滑装置的的技术方案，该方案的装置包括有供油箱，与供油箱连接的多个轧机，本方案的特点是：所述的轧机还与供气箱连接，在供油箱和轧机之间还设置有分配箱，分配箱通过油气混合分配器与轧机连接，供气箱与油气混合分配器连...