本发明公开了一种自航耙吸挖泥船机船舶建造方法，包括物质供应、检查方法，按生产技术准备计划要求，对钢材和大型铸锻件要确保到厂纳期，保证正常开工和连续生产；按设备纳期表及生产进度要求，按时组织好设备到厂；积极配合设计和建造，做好设备认可图的...

本发明公开了一种耙吸挖泥船机艏泵舱区、艏部区、上层建筑区舾装方法，机艏泵舱区底部分段内油水舱先进行管系、人孔盖等舾装件预舾装；分段正态时对冲水泵等设备基座进行装焊；进行管系、机械通风、电装铁零件等舾装件分段预舾装；艏部区：进行；管系、机...

本发明公开了一种自航耙吸挖泥船机船舶建造质检方法，按要求编制质量保证措施；按技术部门下达的图纸文件和有关质量标准的要求，认真执行对产品质量的检验与验收；除正常检验要求外，加强在分段验收过程中对预舾装完整性检验工作；对装配间隙、坡口尺寸、...

本发明公开了一种自航耙吸挖泥船机船台合拢方法，以BG03分段为船台吊装起点采用塔式吊装方式分别向艏、艉逐步延伸合拢；分段上船台前：必须清理船台面杂物，并打扫干净，事先划出船台中心线，号出洋冲印记、大接缝线及大接缝前后肋位线，树出标杆，标...

本发明公开了一种船舶防锈、除锈涂料，由醇酸树脂、颜料、填料、甲苯二异氰酸酯、重铬酸钾、组成。本发明配方合理，使用效果好，无毒害，环保。

本发明公开了一种自航耙吸挖泥船机泥舱区舾装方法，泥泵抽舱纵向管路和海水沉淀舱艏尾连通管在分段制造阶段配合预装；在各段大接缝部位，对布置在泥舱双层底大口径的管系，生产设计要准确布置，设计时尽量不设置合拢管，多采用位移管；泥舱吸泥管在各分段...

本发明公开了一种自航耙吸挖泥船机船舶涂装方法，钢板和型材均需按涂装说明书要求进行抛丸预处理Sa2.5级；主船体二次除锈可手工打磨或喷砂除锈，具体由工程部计划平衡后定；牺牲阳极、仪表、窗玻璃、测深仪等，不得进行涂装；分段制造阶段、拼板、部...

本发明公开了一种自航耙吸挖泥船建造时的分段划分方法，包括单只分段重尽量控制在100t左右；划分为85-95个分段等步骤。本发明分段合理、方便，效果好。

本发明公开了一种自航耙吸挖泥船机船舶建造埋弧自动焊方法，彻底清洁被焊面的垃圾、积水、锈蚀、氧化物、污油、泥灰等杂质；在非常潮湿的情况下，如露水、冰霜等，应用割炬或风管将被焊面烘干，然后用风刷磨光方可焊接；拼板缝两端应用不小于80mm×8...

本发明公开了一种自航耙吸挖泥船泥舱区域建造方法，根据泥舱及舱室结构特点及便于管系安装原则划分为底部分段、舷侧分段、横隔舱分段；底部分段制造：以底板为基面，在平面胎架正造；舷侧分段制造：以外板为基面在平面胎架上侧造，其中舷边滑轨预先组装，...

本发明公开了一种自航耙吸挖泥船机船舶建造号料方法，号料时应核对钢材级别、钢材规格与图纸零件要求是否匹配；号料时若发现有较严重缺陷，如麻点、氧化铁压痕等应及时向有关检验人员反映，然后按精度标准的有关规定进行修复；号料时必须对全船壳板及主机...

本发明公开了一种自航耙吸挖泥船机船舶建造冷热加工方法，切割后产生的缺陷如气割缺口等修补完整后，报验合格方可移交下道工序；火焰切割和剪刃的自由边，T型材面板，扁钢扶强材、肘板的自由边缘人孔及通道不应有锋利的边缘和毛刺，必须经打磨处理；型材...

本发明公开了一种自航耙吸挖泥船机泵舱区域建造方法，机泵舱底部以6700平台板为基面，立柱胎架上反造，双层底可预做立体分段；机泵舱上部以甲板为基面，立柱胎架上反造。本发明方法简便、易操作，工作效果好。

本发明公开了一种自航耙吸挖泥船机船舶建造放样方法，船体放样时横向纵骨间按每档加放0.5mm，作为电焊收缩补偿量,船舶总长控制在各分段余量中进行补偿；船体结构零件放样应严格按照光顺后的型线进行，外板加工数据以及肋骨加工数据，均按最终光顺后...

本发明公开了一种自航耙吸挖泥船尾部区域建造方法，尾分段制造：以甲板为基面在立柱胎架上反造；尾底部分段制造：以6700平台为基面在立柱胎架上反造；尾上部分段制造：以甲板为基面在立柱胎架上反造。本发明方法简便、易操作，工作效果好。

本发明公开了一种自航耙吸挖泥船机机舱泵舱区舾装方法，底部分段内的油水舱先进行管系、铁舾装件等常规分段预舾装；涂装结束后，正态进行空气瓶、空压机基座装焊；涂装修补后进行设备安装；海水沉淀舱艏、艉连通管在分段制造阶段配合预安装；分段正态总组...

本发明公开了一种自航耙吸挖泥船机上层建筑建造方法，甲板制造：以甲板为基面，在立柱胎架上翻身制作，两段合并制作，拆开吊装船台；驾驶甲板制造：以甲板为基面，在立柱胎架反造；罗径甲板制造：以甲板为基面，在立柱胎架反造；烟囱分段制造：以围板为基...