一种钢构件的氮化处理方法，其具备至少3个阶段的氮化处理工序，其中，第1氮化处理工序至第3氮化处理工序在500℃～590℃的温度下实施。第1氮化处理工序的第1氮化势为0.10～1.00的范围内的值，第2氮化处理工序的第2氮化势比第1氮化势...

一种具备至少两个阶段的氮化处理工序的钢部件的氮化处理方法，其具备：第1氮化处理工序，在第1氮势的氮化气体气氛中，对钢部件进行氮化处理；以及第2氮化处理工序，在第1氮化处理工序之后，在低于第1氮势的第2氮势的氮化气体气氛中，进一步对所述钢...

本发明涉及使用处理炉的金属部件的处理方法，其具备下述工序：向处理炉内导入活化气氛气体的工序；将处理炉内的活化气氛气体加热至第1温度的工序；向处理炉内导入氮化气氛气体或软氮化气氛气体的工序；以及将处理炉内的氮化气氛气体或软氮化气氛气体加热...

本发明具备：炉内气氛气体浓度检测装置，检测出处理炉内的氢浓度或氨浓度；炉内氮化势运算装置，基于由炉内气氛气体浓度检测装置检测出的氢浓度或氨浓度，运算出处理炉内的氮化势；和气体导入量控制装置，根据运算出的处理炉内的氮化势和目标氮化势，一边...

根据由炉内氮化势运算装置运算出的处理炉内的氮化势和目标氮化势，一边将氨分解气体的导入量保持恒定，一边改变氨气的导入量，由此使上述处理炉内的氮化势接近上述目标氮化势。

根据由炉内氮化势运算装置运算出的处理炉内的氮化势和目标氮化势，一边将两种以上的炉内导入气体的总导入量保持恒定，一边改变该两种以上的炉内导入气体的流量比例，由此分别地控制上述两种以上的炉内导入气体的导入量，以使上述处理炉内的氮化势接近上述...

一种通过盐浴渗氮制造具有增强耐腐蚀性的金属构件的方法，所述方法包括在所述金属构件表面形成一层氮化层，并且同时通过把所述金属构件浸入含有作为阳离子组分的Ｌｉ↑［＋］、Ｎａ↑［＋］和Ｋ↑［＋］离子以及作为阴离子组分的ＣＮＯ↑［－］和ＣＯ↓［...

提供能用作扩散渗透处理的预处理的金属构件表面的活化处理方法，该方法中，将对在金属构件的表面生成氮化层、渗碳层或碳氮共渗层的气体氮化法、气体渗碳法等扩散渗透处理造成困难的高合金钢构件的表面钝化膜，使用通常在气体热处理中所用的气体类，利用被...

本发明在具有高强度.高接触压力等特征的高浓度渗碳淬火领域，可以提供兼有高性能化和热处理应变极小化的高浓度渗碳.低应变淬火部件极其制造方法，该高浓度渗碳.低应变淬火部件制造方法包括一次处理和后续的二次处理，一次处理为通过真空渗碳（低压渗碳...