钱俊勇专利技术

钱俊勇共有15项专利

  • 本发明公开了一种耐腐蚀电刷的生产工艺,该生产工艺依次包括:步骤一:选取原材料,分别为镍、铜、石墨粉、树脂、酒精、润滑材料;步骤二:将所述镍、铜通过冶金的方法分别制成粉末状镍粉、铜粉;步骤三:将所述镍粉、铜粉、墨粉、树脂、酒精、润滑材料按...
  • 本发明公开了一种软质电刷的生产工艺,该生产工艺依次包括:步骤一:选取原材料,分别为石墨粉、树脂、硅橡胶、酒精、润滑材料;步骤二:将所述硅橡胶挤压成颗粒状;步骤三:配粉,将所述石墨粉、树脂、硅橡胶颗粒、酒精、润滑材料按照重量比为6:1:3...
  • 本发明公开了一种防水电刷材料,包含下列成分,铜粉、碳酸钙、防水剂、石墨粉、树脂、润滑材料,所述铜粉、碳酸钙、防水剂、石墨粉、树脂、润滑材料按重量比的比例为2:1:2:3:2:2。因此本发明防水,延长电刷的寿命。
  • 本发明是关于一种耐磨电机电刷,由原子百分含量的如下组分构成:1%~5%的碳,1%~5%的硅,10%~30%的铬,65%~75%的铁和1%~15%的镍。各组分原子百分含量优选为2%~4%的碳,1%~3%的硅,15%~25%的铬,65%~7...
  • 本发明公开了一种耐磨电刷材料,包含下列成分,锰、石墨粉、氧化硅、树脂、二硫化铜、润滑材料,所述锰、石墨粉、氧化硅、树脂、二硫化铜、润滑材料的比例为3:1:1:1:2:1。因此本发明耐磨,硬度大,使用寿命较长。
  • 本发明是关于一种耐磨电机碳刷,由原子百分含量的如下组分构成:10%~20%的碳,5%~10%的硅,10%~20%的铬,1%~10%的铁和40%~60%的镍。各组分原子百分含量优选为12%~18%的碳,5%~8%的硅,15%~20%的铬,...
  • 本发明是关于一种耐磨蚀电机碳刷,一种耐磨蚀电机碳刷,由质量百分比的如下相构成:40%~60%的Cr3C2、10%~20%的Cr7C3、5%~10%的Cr23C6和20%~40%NiCr。各组分质量百分比优选为45%~55%的Cr3C2、...
  • 本发明公开了一种耐磨电刷的生产工艺,该生产工艺依次包括:步骤一:选取原材料,分别为铬、磷粉、石墨粉、树脂、酒精、润滑材料;步骤二:将所述铬、磷粉、石墨粉、树脂、酒精、润滑材料按照重量比为4:1:2:2:1:1的比例混合;步骤三:将上述混...
  • 本发明是关于一种耐磨蚀电机电刷,一种耐磨蚀电机电刷,由质量百分比的如下相构成:10%~30%(W,Cr)23C6、5%~10%FeNi、5%~10%Cr5Si3、5%~15%Fe3C、5%~15%(Fe,Ni)3P、20%~60%(Fe...
  • 本发明公开了一种耐腐蚀电刷的组装工艺,该生产工艺依次包括:步骤一:模具制作,所述模具制作是指制作电刷本体的上模和下模;步骤二:将电刷原料倒入下模中,高温浇注,用上模盖住下模具,所述温度为1300℃-1800℃;步骤三:冷却,取出电刷本体...
  • 本发明是关于一种电机电刷,由质量百分比的如下相构成:10%~20%(W,Cr)23C6、30%~40%Cr3C2、10%~20%Cr5Si3、20%~50%Fe3C,将上述相按照常规的挤压铸造工艺,即得到该电机电刷。各组分质量百分比优选...
  • 本发明公开了一种新型耐腐蚀电刷的生产工艺,该生产工艺依次包括:步骤一:选取原材料,分别为钴粉、石墨粉、树脂、润滑材料;步骤二:将所述钴粉、石墨粉、树脂、润滑材料按照重量比为4:3:2:2的比例混合;步骤三:将所述混合物放在模具中压制成半...
  • 本发明公开了一种耐高温电刷的生产工艺,该生产工艺依次包括:步骤一:选取原材料,分别为陶瓷粉、聚醚铜、聚芳酯、石墨粉、二硫化铜、润滑材料;步骤二:将所述石墨经过石墨化提纯;步骤三:将所述陶瓷粉、聚醚铜、聚芳酯、石墨粉、二硫化铜、润滑材料按...
  • 本发明公开了一种防水电刷的生产工艺,该生产工艺依次包括:步骤一:选取原材料,分别为铅粉、碳酸钙、防水剂、石墨粉、二硫化铜、酒精;步骤二:将所述原材料按重量比分配为铅粉、碳酸钙、防水剂、石墨粉、二硫化铜、酒精的比例为2:3:2:2:1,并...
  • 本发明公开了一种耐高温电刷材料,包含下列成分,陶瓷粉、聚苯硫醚、石墨粉、树脂、粘接剂,所述陶瓷粉、聚苯硫醚、石墨粉、树脂、粘接剂按重量比的比例为2:3:1:1:2:的比例混合。所述树脂为环氧树脂或有机硅树脂。因此本发明耐高温,使用寿命较长。
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