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国际壳牌研究有限公司专利技术
国际壳牌研究有限公司共有3503项专利
连续热裂化烃油的方法和设备以及裂化制备的烃混合物技术
连续热裂化烃油的方法和设备以及裂化制备的烃混合物.加热烃油并且使之流过转化区连续热裂化烃油的方法,在所说的方法中从被加热的烃油中分离出在所说加热期间生成的至少部分气态物料,然后将其送入热转化区.
一种制备负载型加氢转化催化剂的方法以及由该法制成的催化剂技术
载体上的加氢转化催化剂的制备方法,该催化剂含有钼或钨、钴和(或)镍,用制备水成浸渍液的方法将其引入到适当的截体中,浸渍液的PH值范围为0.7~2.7,由下列化合物混合而成:至少有钼或钨的化合物以及钴和(或)镍的化合物;起稳定作用的磷化合...
液体和/或气体的催化转化制造技术
本发明涉及流体的催化转化,流体由反应器上端加入通过反应器中催化剂床层,通过装在反应器内的导向元件之间的通道,最后从反应器下端卸出,在通道渐窄部分或其附近将冷却流体导入通道以控制催化剂床层的温度.
一步法加氢处理方法技术
在氢气及高温高压下催化加氢处理因炭沉积而会使催化剂失活的烃油的方法,包括将a)终沸点高于538℃且∴烷测沥青烯少于2W%的油,b)终沸点343至538℃的油或c)其混合物与含氢气一起在原料中25%以上硫化合物转化为H+[2]S的条件下向...
由烃类原料生产液态烃的工艺制造技术
生产液态烃的方法,包括:(1)在重整区内,对随蒸汽一起进入的烃原料进行催化重整;(2)用含有二氧化碳的加热气体加热重整区;(3)从在步骤(2)中获得的加热气体中分离二氧化碳;(4)在高温和高压下催化转化步骤(1)获得的重整产物和/或步骤...
制备烃类馏分油和渣油以及含该渣油的沥青组合物的方法技术
制备烃类馏分油和渣油的方法,包括使烃类原料的催化裂化或加氢裂化所得产品的残油和第二种烃类馏分油相混合,第二馏分油的馏程是至少50%(重)的馏出温度在400℃以上,所制得的混合物经负压蒸馏,至少得到一种馏分油和一种渣油.所制备的蒸馏渣油是...
炼厂产一种以上润滑油基础油原料的催化脱蜡方法技术
炼厂产一种以上润滑油基础油原料的催化脱蜡方法.包括:在第一反应区内,在含氢气体存在及加氢脱蜡条件下,第一路进料物流(含有包括直链烷烃的第一种蜡)与第一种加氢脱蜡催化剂相接触,在平行设置的第二反应区及同样条件下,第二路进料物流(含有包括支...
使固体颗粒与流体相接触的设备制造技术
用使固体颗粒(如裂化催化剂)与流体(如含有烃类物质的混合物)接触的方法是使该流体呈单一环状流束进入含有固体颗粒的流束.本发明还包括用于固体颗粒与流体接触的设备.该设备包括有将流体供给装置部分地包围起来的固体颗粒贮槽(如流化催化裂化提升管...
润滑基油的制备方法技术
制备润滑基油的方法,其中在有氢存在以及升温、加压的条件下催化处理烃质原料,至少部分所获得物料中的重质馏分须经过脱蜡处理,该法中所用的原料含有经渣油转化过程制得的闪蒸馏生物。
生产煤油和/或粗柴油的方法技术
生产煤油和/或粗柴油的方法,其中烃原料在氢气存在下在提高的温度和压力下进行催化处理,将所得物料进行蒸馏处理,在所述方法中,采用的烃原料含有经催化渣油转化得到的闪蒸馏分。
将含重质烃的物流转变成含低沸程烃类物流的方法技术
转化重质烃物流的方法,a)在温度325~600℃、压力1~30兆帕和时空速0.05~5千克/升/时下,在氢气存在下,使烃物流通过装有转化催化剂的第一转化反应器,产生初次转化物流;b)把初次转化物流转到第一气-液分离器,分出气流和液流;c...
重油裂化方法技术
将重油馏分转化为较轻馏分的方法,包括在温度为400~550℃和氢分压为10~60巴的条件下,将沥青质含量低的重油馏分和含氢气流一起通过含有非酸、氢活化催化剂的反应区。
氢加工流出物的分离方法技术
在多分离器系统中分离混合相碳氢流出物的方法,上述碳氢流出物是在氢的存在下、于高温高压下转化碳氢进料而得到的,该流出物含有氢、一般为液体的碳氢组分和一般为气体的碳氢组分,该方法包括:(i)将反应器的流出物送至第一分离区(高温高压分离器),...
残烃油类的热裂化方法技术
通过下列步骤的残烃重油类热裂化方法:1)将重残烃油和一种合成气送进热裂化区,该合成气具有足够高的温,以使热裂化区的温度通过直接热交换保持在420—850℃,2)将裂化产物分离成(a)一种气体,(b)一种或多种馏分和(c)一种裂化残油,3...
沸石催化剂及其制备方法及应用技术
制备沸石催化剂的方法,它包括用一种阳离子半径为0.6~1.0A的多价金属盐溶液处理碱金属氧化物/氧化铝(摩尔比至多为0.13)的Y型沸石,和使未经煅烧步骤的离子交换的沸石与一种8族和/或6b族金属的氢化组分混合。C07C2/36
使烃类原料转化的方法技术
使含有沸程为至少到330℃才沸腾的烃的烃类原料转化的方法该方法包括使该原料在最高达480℃的温度下与一种含有孔径为0.3~0.7毫微米的沸石的沸石催化剂接触,接触时间少于10秒。
使烃类原料转化的方法技术
使终沸点至多为330℃的烃类原料转化的方法,该方法包括在高于500℃的温度下使该烃类原料与一种含有孔径为0.3~0.7毫微米的沸石的沸石催化剂接触,接触时间少于10秒。
提高烃类和/或其衍生物分子量的方法技术
通过使烃类和/或其衍生物与含活泼氢体系相接触提高其分子量的方法,该法包括于至少0.007巴压力下生成含氢等离子体和使该烃类和/或其衍生物以液体形式与产生的等离子体体系接触并从中获取平均分子量得到提高的产品。
加热颗粒物料的装置制造方法及图纸
颗粒物料的加热装置,装有加热器(1),冷却器(20),第一组传热管(50、51、52和53)和第二组传热管(61、62、63和64)。加热器和冷却器上分别有两个系列连通室(2、10)(22、30),颗粒入口(16)(36),颗粒出口(1...
烃类进料的催化裂化方法技术
催化裂化烃类进料的方法,包括在催化裂化条件下使烃进料与催化剂组合物接触,催化剂组合物含有孔径大于7nm的沸石Ⅰ和孔径小于7nm的沸石Ⅱ,还含有至少一种脱氢金属或金属组分。
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