技术推荐：紫外光固化涂料及其制备方法

专利技术简介：

本发明专利技术涉及一种紫外光固化涂料及其制备方法。紫外光固化涂料的制备方法包括如下步骤：将二异氰酸酯与1，4-环己基二甲醇反应得到改性的二异氰酸酯；将改性的二异氰酸酯与二元醇反应得到第一反应液；在第一反应液中加入多羟基羧酸和催化剂反应得到第二反应液，将第二反应液和扩链剂混合反应得到第三反应液；在第三反应液中加入羟基丙烯酸酯和阻聚剂反应得到第四反应液，在第四反应液中加入三乙胺反应得到聚氨酯丙烯酸酯预聚体；将去离子水加入到聚氨酯丙烯酸酯预聚体制成聚氨酯丙烯酸酯分散体，将聚氨酯丙烯酸酯分散体、填料、光引发剂、流平剂、消泡剂和分散剂混合，搅拌分散，得到紫外光固化涂料。上述方法制备的紫外光固化涂料具有较高的性能。

专利技术说明：

技术领域
本专利技术涉及涂料领域，特别涉及一种紫外光固化涂料及其制备方法。
背景技术
水性涂料具有无毒、无污染、无刺激、涂膜性能优良、节省能源、生产安全等优点，
响应了二十一世纪高效、节能、绿色和环保的时代主题。目前，水性涂料大多采用线性聚合
物作为主要材料，线性聚合物具有许多优异的性能，但是存在固化速度慢的缺点。
将水性涂料和光固化涂料技术结合起来，可以有效利用光固化技术固化速度快的
优点，得到施工方便、各项性能较优的水性紫外光固化涂料。
然而，现有的水性紫外光固化涂料因在户外阳光曝晒下，漆膜很快黄变、粉化；若
在建筑上使用水性紫外光固化涂料，还会造成建筑表面裸露腐蚀，从而降低建筑物的耐久
性。
专利技术内容
基于此，有必要提供一种能够制备出具有较好的性能的紫外光固化涂料的方法。
此外，还提供一种紫外光固化涂料。
在保护性气体的环境下，将二异氰酸酯与1，4-环己基二甲醇混合，于60～80℃反
应1～3小时，得到改性的二异氰酸酯，其中，所述1，4-环己基二甲醇与所述二异氰酸酯的摩
尔比为1∶2；
在所述改性的二异氰酸酯中加入二元醇，于60～80℃搅拌反应2～4小时，得到第
一反应液，其中，所述二元醇与所述改性的二异氰酸酯的摩尔比为1∶2～6；
在所述第一反应液中加入多羟基羧酸和催化剂，于70～80℃搅拌反应1～2小时，
得到第二反应液，其中，所述多羟基羧酸与所述改性的二异氰酸酯的摩尔比为0.1～0.3∶1；
于50～60℃的条件下，将所述第二反应液和扩链剂混合，进行扩链反应2～3小时，
得到第三反应液，其中，所述扩链剂与所述改性的二异氰酸酯的摩尔比为0.1～0.3∶1；
于50～60℃的条件下，在所述第三反应液中加入羟基丙烯酸酯和阻聚剂进行封
端，反应1小时后，升温至70～85℃，然后加入丙酮，继续反应2小时，得到第四反应液，其中，
所述羟基丙烯酸酯与所述改性的二异氰酸酯的摩尔比为0.2～0.6∶1；及
于40～50℃的条件下，在所述第四反应液中加入三乙胺，反应0.5～1.0小时，接着
降温至30～40℃，得到聚氨酯丙烯酸酯预聚体，其中，所述三乙胺与所述多羟基羧酸的摩尔
比为1～1.5∶1；
在持续搅拌的条件下，将去离子水加入到所述聚氨酯丙烯酸酯预聚体中，继续搅
拌乳化分散30～40分钟，经冷却，得到聚氨酯丙烯酸酯分散体，其中，所述聚氨酯丙烯酸酯
预聚体与所述去离子水的质量比为30～50∶40～60；
按照质量份数包括如下组分：所述聚氨酯丙烯酸酯分散体75～90份、填料5～20
份、光引发剂2～6份、流平剂0.1～1份、分散剂0.1～1份及消泡剂0.1～1份；及<...

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