技术推荐：一种用于烧纸制造的印花装置

专利技术简介：

本实用新型专利技术公开了一种用于烧纸制造的印花装置，包括两侧的支撑板，支撑板固定在支架上，两侧的支撑板上依次设置有主动滚轮、印花滚轮和固定装置，主动滚轮设置在支撑板最前端，主动滚轮设置在印花滚轮一侧，印花滚轮上设置有若干个凹纹和凸块，每个凹纹两侧均设置有凸块，凹纹通过其表面上的若干个油印孔连通油印管，油印管通过导油管连通输油箱，输油箱设置在支撑板上，印花滚轮另一侧设置有固定装置，固定装置包括上滚轴和下滚轴，上滚轴设置在下滚轴的正上方；本实用新型专利技术结构简单、合理，本实用新型专利技术在印花滚轮上的凹纹对烧纸表面进行印花，凸块上缠绕烫金纸，对印花的烧纸周边印上金边，并使用固定装置将烫金纸和烧纸贴合的更紧凑。

专利技术说明：

技术领域本实用新型涉及一种印花装置，特别涉及一种用于烧纸制造的印花装置，属于烧纸制造设备领域。背景技术烧纸的加工过程主要包括原纸\/糊料供应、涂布、干燥、冷却、印刷、冷却、软化、压花、冷却、裁边、积料、包装这几个步骤。其中，常规的烧纸生产流水线上加工过程需要进行多道卷取和开卷，基础纸张在压花加工工艺中，压花结构复杂，操作繁琐，且加工与压花加工无法实现连续化生产，生产效率较低。在印花的周边使用烫金纸，只有将烫金纸与承印物之间进行很好的贴合，才能实现对烫金纸上的印花进行转移，但是如果宽度大小不同的烫金纸放置在圆柱滚筒上不能与承印物放置位置相互对齐的话，就会造成承印物的印花位置出现偏移甚至有可能不能贴合出现脱印的现象，存在很大的不实用性。实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有印花装置结构复杂，操作繁琐，且加工与压花加工无法实现连续化生产，生产效率较低，而且周边的烫金纸不能和烧纸贴合，易出现脱印的缺陷，提供一种用于烧纸制造的印花装置，从而解决上述问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：本实用新型一种用于烧纸制造的印花装置，包括两侧的支撑板，所述支撑板固定在支架上，两侧的所述支撑板上依次设置有主动滚轮、印花滚轮和固定装置，所述主动滚轮设置在所述支撑板最前端，所述主动滚轮设置在印花滚轮一侧，所述印花滚轮上设置有若干个凹纹和凸块，每个所述凹纹两侧均设置有所述凸块，所述凹纹通过其表面上的若干个油印孔连通油印管，所述油印管通过导油管连通输油箱，所述输油箱设置在所述支撑板上，所述印花滚轮另一侧设置有所述固定装置，所述固定装置包括上滚轴和下滚轴，所述上滚轴设置在所述下滚轴的正上方。作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上滚轴和所述下滚轴之间的间隙为一张烧纸的厚度。作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下滚轴固定在所述支撑板上，所述主动滚轮、所述印花滚轮和所述上滚轴均通过转轴固定在所述支撑板上。作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴电连接驱动电机，所述驱动电机设置在所述支撑板的底部。本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种用于烧纸制造的印花装置，结构简单、合理，设计构思巧妙，本实用新型在印花滚轮上的凹纹对烧纸表面进行印花，凸块上缠绕烫金纸，对印花的烧纸周边印上金边，并使用固定装置将烫金纸和烧纸贴合的更紧凑；导油管可向油印管中输送油墨，进行印花；也可输送清洗油墨的液体，起到清洁的效果；所有的装置均固定在支撑板上，驱动电机驱动转轴转动时，保持水平状态，压制出合格的印花产品。附图说明附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：图1是本实用新型整体结构示意图；图2是本实用新型印花滚轮侧视图；图中：1、支撑板；2、主动滚轮；3、印花滚轮；4、凹纹；5、油印...

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