一种改进抬升机构的全自动装订机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进抬升机构的全自动装订机，包括机架、电机和传动齿条，电机连接传动齿条，机架的底部枢接有一杠杆，杠杆的第一端延伸到传动齿条的下方，杠杆的第二端延伸到下加热组件的下方，在传动齿条下行的过程中传动齿条抵压杠杆的第一端而使杠杆的第二端将下加热组件向上抬升到加热铆接位置。本实用新型专利技术是利用装订机中用来驱动钻孔马达升降的电机同时驱动一传动齿条，通过传动齿条以及杠杆的配合，在装订机完成切管动作后，通过杠杆将下加热组件抬升，其结构更简单，成本更低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种改进抬升机构的全自动装订机，包括机架、电机和传动齿条，电机连接传动齿条，机架的底部枢接有一杠杆，杠杆的第一端延伸到传动齿条的下方，杠杆的第二端延伸到下加热组件的下方，在传动齿条下行的过程中传动齿条抵压杠杆的第一端而使杠杆的第二端将下加热组件向上抬升到加热铆接位置。本技术是利用装订机中用来驱动钻孔马达升降的电机同时驱动一传动齿条，通过传动齿条以及杠杆的配合，在装订机完成切管动作后，通过杠杆将下加热组件抬升，其结构更简单，成本更低。【专利说明】 一种改进抬升机构的全自动装订机
本技术涉及装订机
，尤其是涉及一种改进抬升机构的全自动装订机。
技术介绍
现有技术中，实现全自动打孔、送管、切管以及压铆的全自动财务装订机，如中国专利技术专利申请号为“200610150287.1 ”、为“多功能全自动装订机”以及中国专利技术专利申请号为“201210275624.5”、为“一种回转送管机构及设有该机构的装订机”的中国专利技术专利申请，中国技术专利号为“201220383975.3”、为“一种自动装订机”的中国技术专利所示，包括一回转轴、一下加热组件和一回转轮，下加热组件的顶部凸出一顶针，用于套设胶管，回转轴需要由一电机驱动，用于驱动下加热组件旋转，回转轮需要由另一电机驱动，回转轮的侧面开设有螺旋槽，用于驱动下加热组件上升和下降，而钻孔刀需要由独立的钻孔电机驱动，钻孔刀和加热头的升降需要另外的专用电机来驱动。回转轮非常的笨重，加工困难，成本较高，为解决这一技术问题，中国技术专利号为“201220605814.4”、为“装订机自动移管装置”的中国技术专利提出了一种新的解决方案，它需要使用电机驱动回转轴，使用另一电机驱动下加热组件上升和下降，虽然取消了回转轮的结构，但是，它并没有简化装订机的结构，也没有减少电机的使用量，在成本的降低和控制方面非常有限。因此有必要予以改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种改进抬升机构的全自动装订机，它结构简单，成本低，动作稳定可靠。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种改进抬升机构的全自动装订机，包括机架、电机和传动齿条，电机连接传动齿条，机架的底部枢接有一杠杆，杠杆的第一端延伸到传动齿条的下方，杠杆的第二端延伸到下加热组件的下方，在传动齿条下行的过程中传动齿条抵压杠杆的第一端而使杠杆的第二端将下加热组件向上抬升到加热铆接位置。所述机架设置有一回转轴、一钻孔马达、一上压头、下加热组件和若干导向柱，下加热组件的一端部滑动套设于回转轴，钻孔马达和上压头滑动地套设于导向柱，电机连接一用于驱动钻孔马达升降的钻孔齿条，钻孔齿条固定于钻孔马达。所述电机设置有一输出齿轮，输出齿轮的两侧平行设置有一钻孔齿条和一传动齿条，输出齿轮的两侧分别啮合钻孔齿条和传动齿条。所述杠杆的第一端设置有一导向部，导向部向上弯曲，导向部具有一用于引导传动齿条的下端部抵压到杠杆的第一端的弧形引导面或曲面引导面。所述杠杆的第二端设置有一抬举部，抬举部向下弯曲，抬举部设置有若干用于抵顶下加热组件的导轮或轴承。所述传动齿条的底部设置有引导部，在传动齿条下行时引导部抵压于杠杆的导向部，引导部的底部为弧形引导面或曲面引导面。所述上压头和下加热组件内分别设置有PLC加热片。所述下加热组件包括下加热头、转臂和顶针，转臂的第一侧滑动套设于回转轴，下加热头固定于转臂的第二侧，顶针固定于下加热头的顶部。所述杠杆的第一端到杠杆枢接点的距离小于杠杆的第二端到杠杆枢接点的距离。采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是:本技术是利用装订机中用来驱动钻孔马达升降的电机同时驱动一传动齿条，通过传动齿条以及杠杆的配合，在装订机完成切管动作后，通过杠杆将下加热组件抬升，其结构更简单，成本更低。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本专利技术的全自动装订机的结构示意图。图2是图1的主视图。图3是本专利技术的全自动装订机的内部结构示意图。图4是本专利技术的下加热组件旋转至压铆位置后的结构示意图。图5是本专利技术的杠杆抬升下加热组件后的结构示意图。图中:1、机架2、钻孔马达3、电机4、上压头5、下加热组件6、导向柱7、回转轴8、钻孔齿条9、传动齿条10、杠杆101、导向部102、抬举部103、导轮11、输出齿轮17引导部23、顶针24、转臂25、下加热头。【具体实施方式】以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。实施例,见图1至图5所示:一种改进抬升机构的全自动装订机,包括机架1、电机3和传动齿条9，电机3连接传动齿条9，其中，电机3设置有一输出齿轮11，输出齿轮11的两侧平行设置有一钻孔齿条8和一传动齿条9,输出齿轮11的两侧分别啮合钻孔齿条8和传动齿条9。机架I设置有一回转轴7、一钻孔马达2、一上压头4、下加热组件5和若干导向柱6，下加热组件5的顶部有一顶针23。上压头4和下加热组件5内分别设置有PLC加热片，温度控制更简单，温度更准确。下加热组件5的一端部滑动套设于回转轴7，具体的，下加热组件5包括下加热头25、转臂24和顶针23，转臂24的第一侧滑动套设于回转轴7，下加热头25固定于转臂24的第二侧，顶针23固定于下加热头25的顶部。钻孔马达2和上压头4滑动地套设于导向柱6，电机3连接一用于驱动钻孔马达2升降的钻孔齿条8，钻孔齿条8固定于钻孔马达2。机架I的底部枢接有一杠杆10，杠杆10的第一端延伸到传动齿条9的下方，杠杆10的第二端延伸到下加热组件5的下方，在传动齿条9下行的过程中传动齿条9抵压杠杆10的第一端而使杠杆10的第二端将下加热组件5向上抬升到加热铆接位置。杠杆10的第一端设置有一导向部101，导向部101向上弯曲，导向部101具有一用于引导传动齿条9的下端部抵压到杠杆10的第一端的弧形引导面或曲面引导面。杠杆10的第二端设置有一抬举部102，抬举部102向下弯曲，抬举部102设置有若干导轮103或轴承，用于抵顶下加热组件5。它使下加热组件5平稳上升，并且上升过程平稳顺畅。杠杆10的第一端到杠杆枢接点的距离小于杠杆10的第二端到杠杆枢接点的距离。传动齿条9的底部设置有引导部17，在传动齿条9下行时引导部17抵压于杠杆10的导向部101,引导部17的底部为弧形引导面或曲面引导面。传动齿条9的引导部17和杠杆10的导向部101相互配合,用于引导传动齿条9准确地抵顶到杠杆10的第一端,并且在滑动过程中保持顺畅。本技术是利用装订机中用来驱动钻孔马达2升降的电机3同时驱动一传动齿条9，通过传动齿条9以及杠杆10的配合，在装订机完成切管动作后，通过杠杆10将下加热组件5抬升，其结构更简单，成本更低。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。【权利要求】1.一种改进抬升机构的全自动装订机，包括机架(I)、电机(3)和传动齿条(9)，电机(3)连接传动齿条(9)，其特征在于:机架(I)的底部枢接有一杠杆(10)，杠杆(10)的第一端延伸到传动齿条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹东华，
申请(专利权)人：曹东华，
类型：实用新型
国别省市：