铝箔热垫板制造技术

本实用新型专利技术提供一种铝箔热垫板，它是矩形，矩形的截面包括基础层，基础层的上表面设置第一铝箔层，基础层的下表面设置第二铝箔层。本实用新型专利技术受热后不变形；传热快；抗弯、抗压及抗冲击强度高；能够根据需要锯割成所需要的各种形状等。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导热板，是一种铝箔热垫板。
技术介绍
由于目前的暖气或空调存在取暖设备复杂、投资大、热效率低等不足，许多地区开始采用地热取暖，即在地面上设置电热板或水暖管，这需要在电热板或水暖管上覆盖一层热垫板，然后在热垫板上再覆盖一层装饰材料，以满足人们的日常工作和起居的需要。目前本领域使用的热垫板一般是石膏板、硅酸钙板、水泥板等，但其不足较为明显受热后易变形、传热较慢、抗弯、抗压及抗冲击强度均较低，反复受冲压后易粉化。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种铝箔热垫板，使它具有受热不变形、传热快、具有一定抗弯、抗压及抗冲击强度的优点等。本技术为了完成专利技术目的，提供以下技术方案它是矩形，矩形的截面包括基础层，基础层的上表面设置第一铝箔层，基础层的下表面设置第二铝箔层。基础层的上表面和第一铝箔层之间设置第一玻璃纤维布层。基础层的下表面和第二铝箔层之间设置第二玻璃纤维布层。基础层是无机胶结料制成的厚度为3-15毫米的矩形坯板。基础层是无机有机复合的胶结料制成的厚度为3-15毫米的矩形坯板。本技术经过大量试验得出如下优点受热后不变形；传热快；抗弯、抗压及抗冲击强度高；能够根据需要锯割成所需要的各种形状等。附图说明附图1为本技术的外形结构示意图。附图2是附图1中A-A剖面实施例之一结构示意图。附图3是附图1中A-A剖面实施例之二结构示意图。具体实施方式对照附图及实施例对本技术做进一步说明图中1是基础层，它采用无机胶结料制成，也可以采用无机有机复合的胶结料制成，基础层1厚度为3-15毫米的坯板，3-15毫米的厚度是经过大量试验在具有一定强度及传热性能的要求下选取的较好值，本技术所述的铝箔热垫板是矩形，其截面包括基础层1，基础层1的上表面设置第一铝箔层2，基础层1的下表面设置第二铝箔层3。本技术另外的实施例可以是在基础层1与第一铝箔层2之间设置玻璃纤维布层4，也可以是在基础层1与第一铝箔层2之间及第二铝箔层3之间分别设置玻璃纤维布层，或者是在基础层1与第二铝箔层3之间设置第二玻璃纤维布层5。本技术所述的基础层1坯板中的胶结料中也可加入增强纤维。权利要求1.铝箔热垫板，其特征在于它是矩形，矩形的截面包括基础层(1)，基础层(1)的上表面设置第一铝箔层(2)，基础层(1)的下表面设置第二铝箔层(3)。2.根据权利要求1所述的铝箔热垫板，其特征在于基础层(1)的上表面和第一铝箔层(2)之间设置第一玻璃纤维布层(4)。3.根据权利要求1所述的铝箔热垫板，其特征在于基础层(1)的下表面和第二铝箔层(3)之间设置第二玻璃纤维布层(5)。4.根据权利要求1、2或3所述的铝箔热垫板，其特征在于基础层(1)是无机胶结料制成的厚度为3-15毫米的矩形坯板。5.根据权利要求1、2或3所述的铝箔热垫板，其特征在于基础层(1)是无机有机复合的胶结料制成的厚度为3-15毫米的矩形坯板。专利摘要本技术提供一种铝箔热垫板，它是矩形，矩形的截面包括基础层，基础层的上表面设置第一铝箔层，基础层的下表面设置第二铝箔层。本技术受热后不变形；传热快；抗弯、抗压及抗冲击强度高；能够根据需要锯割成所需要的各种形状等。文档编号B32B15/00GK2780458SQ200520080968公开日2006年5月17日 申请日期2005年3月23日 优先权日2005年3月23日专利技术者朱玉杰, 刘蓉梅, 朱效甲, 朱效兵, 朱效涛, 刘霞, 张秀娟, 刘念杰, 朱苹 申请人:济南市天桥区杰美菱镁建材研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝箔热垫板，其特征在于：它是矩形，矩形的截面包括基础层（１），基础层（１）的上表面设置第一铝箔层（２），基础层（１）的下表面设置第二铝箔层（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉杰，刘蓉梅，朱效甲，朱效兵，朱效涛，刘霞，张秀娟，刘念杰，朱苹，
申请(专利权)人：济南市天桥区杰美菱镁建材研究所，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]