【技术实现步骤摘要】
退磁防锈机
本专利技术涉及一种退磁防锈机。
技术介绍
现有工厂生产工艺中,工件的退磁和防锈处理工艺需要在不同设备上进行,占地面积大,工艺繁杂,尤其是对大批量小型工件,导致生产效率低下;同时,现有技术对工件防锈工艺,一般采用浸泡式,耗时长,防锈液也存在浪费的问题。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本专利技术所要解决的技术问题是提供一种退磁防锈机,在一条传送带上结合退磁和防锈两个工艺,同时能对工件进行全方位的防锈处理,防锈液也能回收循环使用,生产效率高,经济效益好。为了解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:一种退磁防锈机,包括机台、供油装置和控制模块,所述机台上安装有传送带,所述机台内安装有包裹传送带底部和侧边的油液回收箱,所述传送带上沿传送方向依次安装有退磁器和防锈装置,所述控制模块分别和退磁器与供油装置连接。进一步的,所述防锈装置包括隧道式箱体,所述隧道式箱体一外侧面安装有上输油管和下输油管,所述隧道式箱体内上方均布有若干根上输油支管,所述上输油支管底侧安装有若干个向下的喷雾器,所述上输油支管一端封闭,另一端穿过隧道式箱体的侧壁与上输油管连通,所述隧道式箱体内下方均布有若干根下输油支管,所述下输油支管安装在传送带内,所述下输油支管顶侧安装有若干个向上的喷雾器,所述下输油支管一端封闭,另一端穿过隧道式箱体的侧壁与下输油管连通。进一步的,所述隧道式箱体另一外侧面安装有观察孔。进一步的,所述隧道式箱体进口处和出口处分别安装有门帘,所述门帘由若干条状透明塑料块组成。进一步的,所述退磁器为框式退磁器。进一步的,所述供油装置包 ...
【技术保护点】
一种退磁防锈机,其特征在于:包括机台、供油装置和控制模块,所述机台上安装有传送带,所述机台内安装有包裹传送带底部和侧边的油液回收箱,所述传送带上沿传送方向依次安装有退磁器和防锈装置,所述控制模块分别和退磁器与供油装置连接。
【技术特征摘要】
1.一种退磁防锈机,其特征在于:包括机台、供油装置和控制模块,所述机台上安装有传送带,所述机台内安装有包裹传送带底部和侧边的油液回收箱,所述传送带上沿传送方向依次安装有退磁器和防锈装置,所述控制模块分别和退磁器与供油装置连接。2.根据权利要求1所述的退磁防锈机,其特征在于:所述防锈装置包括隧道式箱体,所述隧道式箱体一外侧面安装有上输油管和下输油管,所述隧道式箱体内上方均布有若干根上输油支管,所述上输油支管底侧安装有若干个向下的喷雾器,所述上输油支管一端封闭,另一端穿过隧道式箱体的侧壁与上输油管连通,所述隧道式箱体内下方均布有若干根下输油支管,所述下输油支管安装在传送带内,所述下输油支管顶侧安装有若干个向上的喷雾器,所述下输油支管一端封闭,另一端穿过隧道式箱体的侧壁与下输油管...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈文重,
申请(专利权)人:福州金锻工业有限公司,
类型:发明
国别省市:福建;35
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