锯齿挂件立柱包封装置及其施工方法制造方法及图纸

一种锯齿挂件立柱包封装置及其施工方法，该装置包括天龙骨、地龙骨、边框龙骨、边框锯齿挂件、竖龙骨、竖龙骨锯齿挂件、隔音填充材料和罩面板。竖龙骨和边框龙骨上下贯通连接于天龙骨和地龙骨之间，边框龙骨由竖向间隔分布的边框锯齿挂件与结构柱连接，竖龙骨由竖向间隔分布的竖龙骨锯齿挂件与结构柱连接；所述罩面板由螺钉固定在竖龙骨和边框龙骨上，所述隔音填充材料填充于结构柱和罩面板之间空隙处。本发明专利技术有效减小了包柱的厚度，整体稳固性好，施工简单灵活，可对板面不平整、开裂等质量通病起到有效的预控作用，适用于针对不平整的墙面、柱面需要做包封处理的部位，饰面板材可包括纸面石膏板、硅酸钙板、金属饰面板、木饰面板等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种立柱包封装置及其施工方法。
技术介绍
随着建筑科技的日新月异，加固改建的项目越来越多。在很多加固改建项目中， 建筑物内所有结构柱表面都需要进行粘钢加固处理，因此柱体表面留有钢板及螺栓的加固 带。为了保证装饰面的平整美观效果，必须对所有柱体进行包封处理。但包柱必定会影响 室内空间面积，为了减少对房间面积的影响，达到最佳效果，要求包封柱体的厚度一定要尽 量减小。一般柱体上加固钢板的厚度在20mm至30mm之间，如果采用常规的轻钢龙骨硅酸 钙板包封的工艺做法，天地龙骨之间的竖龙骨必须要保证贯通才能起到固定作用，例如使 用75mm厚的竖向龙骨，距离柱体表面30mm才能保证竖龙骨的连贯性，因此包封完成面的厚 度是:30mm(加固带厚度)+75mm(龙骨厚度)+IOmm(娃酸|丐板厚度)等于115mm。这样会严 重影响房间格局面积，因此常规的包封方式是不可行的，必须寻找一种新的包封方式解决 上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，要解决传统包封 装置和工艺完成面厚度大，挂件无法调节，龙骨稳定性差，饰面板易出现不平整、开裂等质 量通病的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案:这种锯齿挂件立柱包封装置，所述结构柱横截面为矩形，结构柱表面由螺栓固定有加 固钢板，该装置包括天龙骨、地龙骨、边框龙骨、边框锯齿挂件、竖龙骨、竖龙骨锯齿挂件、隔 音填充材料和罩面板；所述天龙骨、地龙骨、边框龙骨和竖龙骨均与结构柱之间留有大于加固钢板厚度的间 距；所述天龙骨与结构柱顶部的钢筋混凝土楼板固定，地龙骨与结构柱底部的地面混凝土 垫层固定，所述竖龙骨和边框龙骨上下贯通连接于天龙骨和地龙骨之间，边框龙骨由竖向 间隔分布的边框锯齿挂件与结构柱连接，竖龙骨由竖向间隔分布的竖龙骨锯齿挂件与结构 柱连接；所述罩面板由螺钉固定在竖龙骨和边框龙骨上，所述隔音填充材料填充于结构柱 和罩面板之间空隙处；所述边框锯齿挂件为边缘呈锯齿状的长条状钢板，长条状钢板上有至少两排沿钢板长 向间隔分布的螺栓孔，边框锯齿挂件一端由螺栓与结构柱固定，另一端根据边框龙骨的厚 度尺寸弯折后由螺钉与边框龙骨侧面固定；所述竖龙骨锯齿挂件是由中部面板和左右两个侧面板构成的长条形钢板，中部面板中 心开有一个长圆形螺栓孔，并在长圆形螺栓孔两侧各竖向开有至少三个圆形螺栓孔，中部 面板由膨胀螺栓与结构柱连接，左右两个侧面板的边缘为锯齿状，板面上有至少两排沿钢板长向间隔分布的竖龙骨螺栓孔，左右两个侧面板根据竖龙骨的厚度尺寸弯折后分别由螺 钉与竖龙骨的两侧面固定。所述天龙骨和地龙骨均为U形轻钢龙骨,竖龙骨为C形轻钢龙骨,边框龙骨由两个 C形轻钢龙骨垂直连接而成；所述竖龙骨和边框龙骨的上下两端分别插入天龙骨和地龙骨内部，并由螺钉固定。所述边框锯齿挂件另一端根据边框龙骨的厚度尺寸弯折并固定后，长出边框龙骨 侧面的部分向结构柱方向弯折；所述竖龙骨锯齿挂件的左右两个侧面板根据竖龙骨厚度尺寸弯折后，长出竖龙骨侧面 的部分向结构柱方向弯折。所述边框龙骨与结构柱之间的间隙内安装有密封条。所述隔音填充材料为玻璃棉、矿棉板或岩棉板。这种锯齿挂件立柱包封的施工方法，施工步骤如下:步骤一:弹线，在结构柱与钢筋混凝土楼板、地面混凝土垫层相接处按照加固钢板的厚 度以及龙骨的宽度弹线，再结合罩面板的长、宽在结构柱上分档，以确定竖龙骨的位置； 步骤二:安装天龙骨和地龙骨，沿弹线位置将天龙骨与钢筋混凝土楼板固定，地龙骨与 地面混凝土垫层固定；步骤三:安装边框龙骨，将边框锯齿挂件一端由螺栓与结构柱连接，另一端根据边框龙 骨的厚度尺寸弯折后由螺钉与边框龙骨侧面固定，边框龙骨上下两端分别与天龙骨和地龙 骨固定；步骤四:安装竖龙骨锯齿挂件，按照竖龙骨的弹线位置，用膨胀螺栓将竖龙骨锯齿挂件 的中部面板连接在结构柱上；步骤五:安装竖龙骨，待竖龙骨的间距和垂直平整度调整好后，将竖龙骨锯齿挂件的左 右两个侧面板根据竖龙骨的厚度尺寸弯折后分别由螺钉与竖龙骨的两侧面固定，竖龙骨上 下两端分别与天龙骨和地龙骨固定；步骤六:填充隔音填充材料,将隔音填充材料填充于结构柱和罩面板之间空隙处； 步骤七:安装罩面板，将罩面板由螺钉固定在竖龙骨和边框龙骨上。所述步骤四，用膨胀螺栓穿过中部面板上的长圆形螺栓孔与结构柱可调节连接， 或者直接穿过圆形螺栓孔与结构柱固定。所述步骤五，竖龙骨安装完成后，立柱需做踢脚线时，在结构柱下部的竖龙骨上还 连接有一根横龙骨。所述步骤七，罩面板竖向铺设，罩面板的长边接缝落在竖龙骨上，并用螺钉固定， 沿板周边螺钉间距不大于200mm，板中间部分螺钉间距不大于300mm，螺钉与板边缘的距离 为 10 ?16mm。所述步骤七，罩面板安装时，其接缝处应留3?6mm缝，并必须坡口与坡口相接， 接缝内浮土清除干净后，刷一道胶水固定；罩面板阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过 100mm，或者在罩面板阳角做金属护角条，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用 镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。与现有技术相比本专利技术具有以下特点和有益效果:本专利技术采用天地龙骨上部与钢筋混凝土楼板固定，下部与地面混凝土垫层固定，并采用竖龙骨和边框龙骨上下贯通，竖龙骨和边框龙骨与结构柱间采用锯齿挂件连接固定，最 后安装饰面板材，不仅有效减低了包封厚度，而且牢固稳定。1、施工简单灵活方便，包封柱体采用天地龙骨、竖龙骨、边框龙骨及锯齿挂件连 接，施工操作简单，安装速度快。2、有效减小了包柱的厚度，竖龙骨、边框龙骨与柱体之间采用锯齿挂件衔接固定， 锯齿挂件为长条状，边缘呈锯齿状，方便弯折，板面上开有多个螺栓孔，尺寸定位准确，可以 利用锯齿挂件任意调节包封厚度，从而达到最理想的包柱效果。本专利技术利用锯齿挂件对竖龙骨和柱体进行连接固定，厚度只有60mm，并且牢固、稳 定，更达到了良好的装饰效果。3、满足墙面整体刚度要求，首先采用天地龙骨上下部均与混凝土楼板固定，中间 贯穿竖龙骨，竖龙骨与柱体间再采用锯齿挂件固定，不仅牢固稳定，且整体刚度好，克服了 龙骨超长后柔性加大，变形晃动的缺陷，满足墙体结构受力要求，保证了墙体工程的整体稳 固性，可对隔墙工程中易出现的板面不平整、面板开裂等质量通病起到有效的预控作用，减 少维修费用。4、锯齿挂件方便调节，边框锯齿挂件和竖龙骨锯齿挂件均设计为长条形，并在板 面上沿长向开有多排、多个螺栓孔，在安装龙骨时可利用不同位置的螺栓孔实现龙骨的精 确定位，锯齿挂件边缘带有锯齿，可以在安装时方便根据龙骨的位置和尺寸进行弯折，使竖 龙骨和边框龙骨得到稳固和精确的安装，从而避免了罩面板不平整等质量通病。竖龙骨锯齿挂件的中部板面上设计有长圆孔，从而可以方便调节锯齿挂件与结构 柱的相对位置。本专利技术具有良好的应用和推广性，主要体现为以下几点:1、结构连接牢固，安全可靠。2、施工操作灵活简单，且便于罩面板安装。3、施工难度较小，省时省工，经济效益明显。4、可以利用锯齿挂件任意灵活调节包封厚度，从而达到最理想的包柱效果。5、满足墙体结构受力要求，保证了墙体工程的整体稳固性，可对隔墙工程中易出 现的板面不平整、面板开裂等质量通病起到有效的预控作用，减少维修费用。本专利技术适用于针对不平整的墙面、柱面需要做包封处理的部位，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锯齿挂件立柱包封装置，所述结构柱（9）横截面为矩形，结构柱（9）表面由螺栓固定有加固钢板（10），其特征在于：该装置包括天龙骨（1）、地龙骨（2）、边框龙骨（3）、边框锯齿挂件（5）、竖龙骨（4）、竖龙骨锯齿挂件（6）、隔音填充材料（7）和罩面板（8）；所述天龙骨（1）、地龙骨（2）、边框龙骨（3）和竖龙骨（4）均与结构柱（9）之间留有大于加固钢板（10）厚度的间距；所述天龙骨（1）与结构柱顶部的钢筋混凝土楼板（11）固定，地龙骨（2）与结构柱底部的地面混凝土垫层（12）固定，所述竖龙骨（4）和边框龙骨（3）上下贯通连接于天龙骨（1）和地龙骨（2）之间，边框龙骨（3）由竖向间隔分布的边框锯齿挂件（5）与结构柱（9）连接，竖龙骨（4）由竖向间隔分布的竖龙骨锯齿挂件（6）与结构柱（9）连接；所述罩面板（8）由螺钉固定在竖龙骨（4）和边框龙骨（3）上，所述隔音填充材料（7）填充于结构柱（9）和罩面板（8）之间空隙处；所述边框锯齿挂件（5）为边缘呈锯齿状的长条状钢板，长条状钢板上有至少两排沿钢板长向间隔分布的螺栓孔（5.1），边框锯齿挂件（5）一端由螺栓（16）与结构柱（9）固定，另一端根据边框龙骨（3）的厚度尺寸弯折后由螺钉（14）与边框龙骨（3）侧面固定；所述竖龙骨锯齿挂件（6）是由中部面板（6.1）和左右两个侧面板（6.2）构成的长条形钢板，中部面板中心开有一个长圆形螺栓孔（6.3），并在长圆形螺栓孔两侧各竖向开有至少三个圆形螺栓孔（6.4），中部面板由膨胀螺栓（13）与结构柱（9）连接，左右两个侧面板（6.2）的边缘为锯齿状，板面上有至少两排沿钢板长向间隔分布的竖龙骨螺栓孔（6.5），左右两个侧面板（6.2）根据竖龙骨（4）的厚度尺寸弯折后分别由螺钉（14）与竖龙骨（4）的两侧面固定。...

【技术特征摘要】
1.一种锯齿挂件立柱包封装置，所述结构柱(9)横截面为矩形，结构柱(9)表面由螺栓固定有加固钢板(10)，其特征在于:该装置包括天龙骨(I)、地龙骨(2)、边框龙骨(3)、边框锯齿挂件(5)、竖龙骨(4)、竖龙骨锯齿挂件(6)、隔音填充材料(7)和罩面板(8)；所述天龙骨(I)、地龙骨(2)、边框龙骨(3)和竖龙骨(4)均与结构柱(9)之间留有大于加固钢板(10)厚度的间距；所述天龙骨(I)与结构柱顶部的钢筋混凝土楼板(11)固定，地龙骨(2)与结构柱底部的地面混凝土垫层(12)固定，所述竖龙骨(4)和边框龙骨(3)上下贯通连接于天龙骨(I)和地龙骨(2)之间，边框龙骨(3)由竖向间隔分布的边框锯齿挂件(5)与结构柱(9)连接，竖龙骨(4)由竖向间隔分布的竖龙骨锯齿挂件(6)与结构柱(9)连接；所述罩面板(8)由螺钉固定在竖龙骨(4)和边框龙骨(3)上，所述隔音填充材料(7)填充于结构柱(9)和罩面板(8)之间空隙处；所述边框锯齿挂件(5)为边缘呈锯齿状的长条状钢板，长条状钢板上有至少两排沿钢板长向间隔分布的螺栓孔(5.1)，边框锯齿挂件(5)—端由螺栓(16)与结构柱(9)固定，另一端根据边框龙骨(3)的厚度尺寸弯折后由螺钉(14)与边框龙骨(3)侧面固定；所述竖龙骨锯齿挂件(6)是由中部面板(6.1)和左右两个侧面板(6.2)构成的长条形钢板，中部面板中心开有一个长圆形螺栓孔(6.3)，并在长圆形螺栓孔两侧各竖向开有至少三个圆形螺栓孔(6.4)，中部面板由膨胀螺栓(13)与结构柱(9)连接，左右两个侧面板 (6.2)的边缘为锯齿状，板面上有至少两排沿钢板长向间隔分布的竖龙骨螺栓孔(6.5)，左右两个侧面板(6.2)根据竖龙骨(4)的厚度尺寸弯折后分别由螺钉(14)与竖龙骨(4)的两侧面固定。2.根据权利要求1所述的锯齿挂件立柱包封装置，其特征在于:所述天龙骨(I)和地龙骨(2)均为U形轻钢龙骨,竖龙骨(4)为 C形轻钢龙骨,边框龙骨(3)由两个C形轻钢龙骨垂直连接而成；所述竖龙骨(4 )和边框龙骨(3 )的上下两端分别插入天龙骨(I)和地龙骨(2 )内部，并由螺钉固定。3.根据权利要求1所述的锯齿挂件立柱包封装置，其特征在于:所述边框锯齿挂件(5) 另一端根据边框龙骨(3)的厚度尺寸弯折并固定后，长出边框龙骨(3)侧面的部分向结构柱(9)方向弯折；所述竖龙骨锯齿挂件(6 )的左右两个侧面板(6.2 )根据竖龙骨(4 )厚度尺寸弯折后，长出竖龙骨(4)侧面的部分向结构柱(9)方向弯折。4.根据权利要求1所述的锯齿挂件立柱包封装置，其特征在于:所述边框龙骨(3)与结构柱(9 )之间的间隙内安装有密封条。5.根据权利要求1所述的锯齿挂件立柱包封...

【专利技术属性】
技术研发人员：单宝龙，施林铁，庄斌，李伟，王晓光，曹颖，王红岩，李新，付伟，蔡洪霞，黄成发，席硕，
申请(专利权)人：中建一局集团装饰工程有限公司，中国建筑一局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：