绕线元件制造技术

本发明专利技术提供一种具备由多个构件构成的铁芯的绕线元件，其能够抑制伴随升温而来的振动的增大。本发明专利技术的绕线元件(D)，是具备线圈(1)，和流通由线圈(1)产生的磁通的铁芯(2)的绕线元件(D)，其中，线圈(1)通过卷绕长的导体构件而构成，铁芯(2)由第一和第二铁芯构件(21、22)构成，在第一和第二铁芯构件(21、22)间介入有第一树脂层(6)，第一树脂层(6)由比常温高的高温时的损耗系数比所述常温时的损耗系数大的树脂材料形成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及卷绕有长的导体的绕线元件，特别是涉及在具备由多个构件构成的铁芯时，能够抑制伴随升温而振动增大的绕线元件。
技术介绍
在卷绕有长的导体的绕线元件中，已知有向电路输入电抗为目的的电抗器(线圈)，和利用电磁感应而在多个绕线(线圈)间进行能量的传递的变压器(trans，transformer)等。此电抗器例如被用于功率因数修正电路的谐波电流的防止、电流型逆变器和斩波控制中的电流脉动的平滑化和变流器的直流电压的升压等各种各样的电气电路和电子电路等。另外，为了进行电压转换、阻抗匹配和电流检测等，变压器被用于各种的电气电路和电子电路等。这样的绕线元件通常具备线圈和流通在所述线圈通电时产生的磁通的铁芯。在此，铁芯由多个构件构成时，若使线圈通过交流电力，则磁场产生，吸引电磁力作用于铁芯的多个构件间。因此，在绕线元件中，由于所述吸引电磁力导致铁芯振动，噪音发生。特别是由于铁芯的各构件的寸法公差(制造允许误差)，而有在各构件间的抵接面发生局部接触(片当& ” )的情况，这种情况下，容易发生大的振动。因此，为了减小所述尺寸公差，减少所述局部接触，考虑的方法是进行对各构件的抵接面进行切削加工等的表面处理。但是，若进行这样的表面处理，则带来工时的增加和成本上升。另一方面，作为这样的电抗器产生的振动的对策，例如有专利文献I所公开的技术。在该专利文献I中记述，至少经由一个以上的间隙板而连接具有多种磁性的第一铁芯，形成铁芯单元，两个该铁芯单元空出规定的间隔而相对配置，在所述间隔中配设具有两个磁性的第二铁芯，形成俯视大致呈环状的电抗器铁芯，第二铁芯的端面和铁芯单元被隔绝，在隔绝的第二铁芯的端面和铁芯单 元之间介入粘接剂层，在间隙板和第一铁芯之间介入粘接剂层。而后，所述各粘接剂层使用环氧树脂系粘接剂(参照专利文献I的段落)。根据专利文献1，上述构成的电抗器铁芯，借助所述各粘接剂层，既能够容易吸收组装时构件的尺寸公差，又能够得到期望的电感，与以往的电抗器相比，能够显著降低外加电流时所产生的振动(参照专利文献I的段落)。先行技术文献专利文献专利文献I特开2008-263062号公报可是，绕线元件一般若在线圈通电，则线圈放热，温度上升(升温)。在所述专利文献I中，因为所述各粘接剂层为树脂，所以随着此升温，其杨氏模量有可能降低。其结果是，绕线元件整体的刚性降低，振动有可能增大。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述情况而做的专利技术，其目的在于，提供一种在具备由多个构件构成的铁芯的绕线元件中，能够抑制伴随升温面来的振动的增大。本专利技术者进行了各种研究，其结果发现，上述目的通过以下的本专利技术达成。gp，本专利技术的一个形态的绕线元件，其特征在于，是具备线圈和流通由所述线圈产生的磁通的铁芯的绕线元件，其中，所述线圈通过卷绕超长的导体构件而构成，所述铁芯由多个构件构成，在所述多个构件间介入有第一树脂层，所述第一树脂层由比常温高的高温时的损耗系数比所述常温时的损耗系数大的树脂材料形成。在这样构成的绕线元件中，因为在铁芯的多个构件间介入有第一树脂层，所以能够由第一树脂层吸收各构件的尺寸公差。而且，在上述构成的绕线元件中，第一树脂层在表示振动阻尼的程度的损耗系数(功耗因素)中，因为在高温时的这一值比常温(室温，200C )时的这一值大，所以，即使随着绕线元件的升温而杨氏模量降低，由于损耗系数增大，因此仍能够抑制伴随升温而来的振动的增大。还有，所述专利文献I在其段落中，只记述使用环氧树脂系粘接剂作为粘接剂层，而没有关于损耗系数的记载，甚至没有暗示。另外，在另一个形态中，在上述的绕线元件中，优选所述第一树脂层由如下树脂材料形成:在设其杨氏模量为E ，其损耗系数为tan δ时，损耗系数tan δ在E彡0.2的区域,边界线 tan δ = 0.0706 X Ea 8934 上，在 0.2 >Ε> 0.04的区域，边界线tan δ = 0.017以上，在0.04彡E的区域，边界线tan δ = 0.0009XE-0.9097以上。这种构成的绕线元件，因为使损耗系数tan δ根据杨氏模量E而适当化，所以能够适宜地抑制伴随升温而来的振动的增大。另外，在另一形态中，在上述的绕线元件中，其特征在于，所述铁芯以收纳所述线圈的方式形成，还具备间隔构件，该间隔构件配置在所述线圈的芯部内，经由第二树脂层与所述铁芯的内侧上表面抵接，并且经由第三树脂层与所述铁芯的内侧下表面抵接，所述第二和第三树脂层分别由比常温高的高温时的损耗系数比所述常温时的损耗系数大的树脂材料形成。 在这样的构成的绕线元件中，铁芯的内侧上下表面和间隔构件的各自之间分别介入有第二和第三树脂层，因此能够由第二和第三树脂层吸收铁芯和间隔构件的各尺寸公差。而且，在上述构成的绕线元件中，因为第二和第三树脂层其各自高温的损耗系数比常温时的这一值大，所以，即使随着绕线元件的升温而杨氏模量降低，由于损耗系数增大，因此仍能够抑制伴随升温而来的振动的增大。另外，在另一形态中，在上述的绕线元件中，其特征在于，优选所述第二树脂层由如下树脂材料形成:在设其杨氏模量为E ，其损耗系数为tan δ时，损耗系数tan δ在E ^ 0.2的区域，边界线tan δ = 0.0706XEa 8934以上，在0.2 > E > 0.04的区域，边界线tan δ = 0.017 以上，在 0.04 ^ E 的区域，边界线 tan δ = 0.0009XΕ-0.9097 以上。这种构成的绕线元件，因为使损耗系数tan δ根据杨氏模量E而适当化，所以能够适宜地抑制伴随升温而来的振动的增大。另外，在另一形态中，在这些上述的绕线元件中，其特征在于，优选所述第三树脂层由如下树脂材料形成:设其杨氏模量为E ，其损耗系数为tanS时，损耗系数tan δ在E彡0.2的区域，边界线tan δ = 0.0706XEa 8934以上，在0.2 > E > 0.04的区域，边界线tanS = 0.017以上，在0.04彡E的区域，边界线tan δ = 0.0009XEkk9ci97以上。这种构成的绕线元件，因为使损耗系数tan δ根据杨氏模量E而适当化，所以能够适宜地抑制伴随升温而来的振动的增大。本专利技术的绕线元件，是具备由多个构件构成的铁芯的绕线元件，能够抑制伴随着升温而来的振动的增大。附图说明图1是表示实施方式的绕线元件的外观的立体图。图2是表示实施方式的绕线元件的构成的剖面图。图3是表示实施方式的绕线元件的线圈和铁芯的各构成的立体图。图4是表示来自模拟的树脂的杨氏模量和损耗系数的关系的图。图5是表示模拟树脂层的损耗系数时所使用的分析模型的图。图6是用于说明绕线元件的变形模式的图。图7是表示形成各树脂层的树脂材料的温度依存性的图。图8是表示对于具备由实施例1和比较例I的树脂材料形成的树脂层的绕线元件进行模拟时所使用的分析模型的图。符号说明 D绕线元件I 线圈2 铁芯5间隔构件6第一树脂层7-1第二树脂层7-2第三树脂层具体实施例方式以下，基于附图说明本专利技术的实施的一个方式。还有，在各图中附加相同的符号的构成，表示是相同的构成，适宜省略其说明。另外，在本说明书中，统称时由省略下标的参照符号表示，在特指个别的构成时，则由附带下标的参照符本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绕线元件，其特征在于，是具备线圈和流通由所述线圈产生的磁通的铁芯的绕线元件，其中，所述线圈通过卷绕长的导体构件而构成，所述铁芯由多个构件构成，在所述多个构件之间介入有第一树脂层，所述第一树脂层由比常温高的高温时的损耗系数比所述常温时的损耗系数大的树脂材料形成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：菊池政宽，杉本明男，
申请(专利权)人：株式会社神户制钢所，
类型：发明
国别省市：