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一种耐冲击性防腐涂料及其制备方法技术

技术编号:9004778 阅读:142 留言:0更新日期:2013-08-07 20:24
本发明专利技术公开了一种耐冲击性防腐涂料及其制备方法,其组成原料为:环氧树脂E-51、脲醛树脂、二甲基硅油、邻苯二甲酸二异丁酯、钛白粉、醇酯十二、硅烷偶联剂KH550、二乙烯三胺、聚山梨酯80、聚二甲基硅氧烷、抗氧剂1035、防老剂MB和环己酮;本发明专利技术采用了环氧树脂E-51和脲醛树脂作为防腐涂料的主料,环己酮作为溶剂,涂覆涂层固化后,形成聚合材料,变成无毒无味的环保涂层,对钢铁表面有极好的附着力,同时添加了钛白粉、醇酯十二、硅烷偶联剂KH550和二乙烯三胺,可以使整个涂料体系的力学性能明显提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防腐涂料,具体涉及。
技术介绍
金属腐蚀是 由于金属表面受环境介质的化学或电化学作用而被破坏的现象,防腐蚀最有效、最常用的方法是在金属表面涂覆防腐蚀涂层,将基体与腐蚀介质隔绝。涂层的防腐蚀性能主要体现在涂层对腐蚀介质的耐蚀性,以及对介质的抗渗透性。因此,要提高涂层的防腐蚀性能,一是选择耐蚀性树脂,二是使用性能优良的防腐蚀填料;环氧树脂涂料具有附着力高,耐化学品和溶剂性能优异、硬度高、磨性好、耐碱、耐盐雾性好等优点,被广泛应用于防腐涂料领域。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供。为了实现上述目的本专利技术采用如下技术方案: 耐冲击性防腐涂料,其组成原料的重量份为:环氧树脂E-51 60-70、脲醛树脂18-25、二甲基硅油1.7-2.3、邻苯二甲酸二异丁酯18-20、钛白粉38-45、醇酯十二 2.8-3.2、硅烷偶联剂KH550 2.5-3.5、二乙烯三胺20-22、聚山梨酯80 1.5-2.0、聚二甲基硅氧烷2.0-3.0、抗氧剂 1035 1.8-3.0、防老剂 MB 2.6-3.0、环己酮 45-50。耐冲击性防腐涂料,其组成原料的重量份为:环氧树脂E-51 65、脲醛树脂22、二甲基硅油2.0、邻苯二甲酸二异丁酯19、钛白粉42、醇酯十二 3.0、硅烷偶联剂KH5503.0、二乙烯三胺21、聚山梨酯80 1.8、聚二甲基硅氧烷2.5、抗氧剂1035 2.5、防老剂MB2.8、环己丽48。耐冲击性防腐涂料的制备方法,包括以下步骤: (O环氧树脂E-51的改性处理:按组成原料的重量份称取环氧树脂E-51,然后将环氧树脂E-51、三乙醇胺、纳米废砖渣粉末与纳米二氧化钛按重量份配比80: 30-35: 2.0-3.0:17-23 混合而成; (2)混合料A:将步骤(I)和2/5-2/3的溶剂环己酮混合,然后按组成原料的重量份加入脲醛树脂、二甲基硅油、邻苯二甲酸二异丁酯、钛白粉、醇酯十二、硅烷偶联剂KH550、聚山梨酯80、聚二甲基硅氧烷、抗氧剂1035和防老剂MB,搅拌混合均匀得到混合料; (3)混合料B:按组成原料的重量份将二乙烯三胺和剩余的溶剂环己酮混合,充分溶解即可; (4)将步骤(2)的混合料A和步骤(3)的混合料B按重量比1:0.8 -1.5混合搅拌2.0-3.0h即可防腐涂料。本专利技术的有益效果: 本专利技术采用了环氧树脂E-51和脲醛树脂作为防腐涂料的主料,环己酮作为溶剂,涂覆涂层固化后,形成聚合材料,变成无毒无味的环保涂层,对钢铁表面有极好的附着力,同时添加了钛白粉、醇酯十二、硅烷偶联剂KH550和二乙烯三胺,可以使整个涂料体系的力学性能明显提闻。具体实施例方式实施例1:耐冲击性防腐涂料,其组成原料的重量份(kg)为:环氧树脂E-51 65、脲醛树脂 22、二甲基硅油2.0、邻苯二甲酸二异丁酯19、钛白粉42、醇酯十二 3.0、硅烷偶联剂KH550 3.0、二乙烯三胺21、聚山梨酯80 1.8、聚二甲基硅氧烷2.5、抗氧剂10352.5、防老剂MB 2.8、环己酮48。耐冲击性防腐涂料的制备方法,包括以下步骤: (1)环氧树脂E-51的改性处理:按组成原料的重量份称取环氧树脂E-51,然后将环氧树脂E-51、三乙醇胺、纳米废砖渣粉末与纳米二氧化钛按重量份配比80: 32: 2.5:20混合而成; (2)混合料A:将步骤(I)和2/5-2/3的溶剂环己酮混合,然后按组成原料的重量份加入脲醛树脂、二甲基硅油、邻苯二甲酸二异丁酯、钛白粉、醇酯十二、硅烷偶联剂KH550、聚山梨酯80、聚二甲基硅氧烷、抗氧剂1035和防老剂MB,搅拌混合均匀得到混合料; (3)混合料B:按组成原料的重量份将二乙烯三胺和剩余的溶剂环己酮混合,充分溶解即可; (4)将步骤(2)的混合料A和步骤(3)的混合料B按重量比1:1.2混合搅拌2.5h即可防腐涂料。本专利技术防腐涂料的主要技术性能指标检测: 将本专利技术的防腐涂料喷涂在钢板上,干燥时间:表干< 5.5h,实干< 20h ;耐热性2600C:5.0h通过;耐45%硫酸:32天无异常;耐5%氢氧化钠:28天无异常;粘度(涂4#杯):> 83s ;耐冲击强度:57_60cm。权利要求1.一种耐冲击性防腐涂料,其特征在于其组成原料的重量份为:环氧树脂E-5160-70、脲醛树脂 18-25、二甲基硅油1.7-2.3、邻苯二甲酸二异丁酯18-20、钛白粉38-45、醇酯十二 2.8-3.2、硅烷偶联剂KH550 2.5-3.5、二乙烯三胺20-22、聚山梨酯801.5-2.0、聚二甲基硅氧烷2.0-3.0、抗氧剂1035 1.8-3.0、防老剂MB 2.6-3.0、环己酮45-50。2.根据权利要求1所述的耐冲击性防腐涂料,其特征在于其组成原料的重量份为:环氧树脂E-51 65、脲醛树脂22、二甲基硅油2.0、邻苯二甲酸二异丁酯19、钛白粉42、醇酯十二 3.0、硅烷偶联剂KH550 3.0、二乙烯三胺21、聚山梨酯80 1.8、聚二甲基硅氧烷2.5、抗氧剂1035 2.5、防老剂MB 2.8、环己酮48。3.—种如权利要求1所述的耐冲击性防腐涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (O环氧树脂E-51的改性处理:按组成原料的重量份称取环氧树脂E-51,然后将环氧树脂E-51、三乙醇胺、纳米废砖渣粉末与纳米二氧化钛按重量份配比80: 30-35: 2.0-3.0:17-23 混合而成; (2)混合料A:将步骤1)和2 /5-2/3的溶剂环己酮混合,然后按组成原料的重量份加入脲醛树脂、二甲基硅油、邻苯二甲酸二异丁酯、钛白粉、醇酯十二、硅烷偶联剂KH550、聚山梨酯80、聚二甲基硅氧烷、抗氧剂1035和防老剂MB,搅拌混合均匀得到混合料; (3)混合料B:按组成原料的重量份将二乙烯三胺和剩余的溶剂环己酮混合,充分溶解即可; (4)将步骤(2)的混合料A和步骤(3)的混合料B按重量比1:0.8 -1.5混合搅拌.2.0-3.0h即可防腐涂料。全文摘要本专利技术公开了,其组成原料为环氧树脂E-51、脲醛树脂、二甲基硅油、邻苯二甲酸二异丁酯、钛白粉、醇酯十二、硅烷偶联剂KH550、二乙烯三胺、聚山梨酯80、聚二甲基硅氧烷、抗氧剂1035、防老剂MB和环己酮;本专利技术采用了环氧树脂E-51和脲醛树脂作为防腐涂料的主料,环己酮作为溶剂,涂覆涂层固化后,形成聚合材料,变成无毒无味的环保涂层,对钢铁表面有极好的附着力,同时添加了钛白粉、醇酯十二、硅烷偶联剂KH550和二乙烯三胺,可以使整个涂料体系的力学性能明显提高。文档编号C09D5/08GK103232790SQ201310107040公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月29日 优先权日2013年3月29日专利技术者王德全 申请人:王德全本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐冲击性防腐涂料,其特征在于其组成原料的重量份为:环氧树脂E?51??60?70、脲醛树脂??18?25、二甲基硅油1.7?2.3、邻苯二甲酸二异丁酯18?20、钛白粉38?45、醇酯十二2.8?3.2、硅烷偶联剂KH550??2.5?3.5、二乙烯三胺20?22、聚山梨酯80??1.5?2.0、聚二甲基硅氧烷2.0?3.0、抗氧剂1035??1.8?3.0、防老剂MB??2.6?3.0、环己酮?45?50。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王德全
申请(专利权)人:王德全
类型:发明
国别省市:

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